一种原木水性复合型胶合板制造技术

本实用新型专利技术涉及胶合板技术领域，且公开了一种原木水性复合型胶合板，包括板材本体，板材本体包括底板、面板及多个原木板，面板的下端及多个原木板的下端均固定连接有多个均匀分布的梯形块，多个原木板的上端及底板的上端均开设有与梯形块相匹配的梯形槽，多个梯形块的左右侧壁均固定连接有多个均匀分布的第一凸起，多个梯形槽的左右槽壁均固定连接有多个均匀分布的第二凸起，且同侧多个第一凸起均与同侧多个第二凸起相互卡合连接。本实用新型专利技术可以增加复合后胶合板整体的连接强度，降低发生脱胶的可能性，同时可以提高胶合板面板的抗压强度，提高胶合板整体的防水防潮性能。提高胶合板整体的防水防潮性能。提高胶合板整体的防水防潮性能。

【技术实现步骤摘要】
一种原木水性复合型胶合板


[0001]本技术涉及胶合板
，尤其涉及一种原木水性复合型胶合板。

技术介绍

[0002]复合胶合板的表层用单板贴面，芯层是用刨花定向铺装的结构板材，单板可在芯板压好后再贴上去，也可单板与刨花一次组坯压成，该板几乎可以胜任板式家具的各类构件。
[0003]目前，原木水性复合胶合板是将多个原木板通过胶粘剂复合而成，但是此类板材在实际的使用过程中，外界温湿度等环境因素以及外部碰撞、摩擦等都易造成各个板材之间发生脱胶现象，导致胶合板的使用寿命较短，使用效果较差，因此，提出一种原木水性复合型胶合板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中外界温湿度等环境因素以及外部碰撞、摩擦等都易造成各个板材之间发生脱胶现象，导致胶合板的使用寿命较短，使用效果较差的问题，而提出的一种原木水性复合型胶合板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种原木水性复合型胶合板，包括板材本体，所述板材本体包括底板、面板及多个原木板，所述面板的下端及多个原木板的下端均固定连接有多个均匀分布的梯形块，多个所述原木板的上端及底板的上端均开设有与梯形块相匹配的梯形槽，多个所述梯形块的左右侧壁均固定连接有多个均匀分布的第一凸起，多个所述梯形槽的左右槽壁均固定连接有多个均匀分布的第二凸起，且同侧多个第一凸起均与同侧多个第二凸起相互卡合连接，所述面板的下端及多个原木板的下端均涂覆有胶粘层，且面板的下端通过胶粘层与同侧原木板的上端胶合热压而成，相邻两个所述原木板之间均通过胶粘层胶合热压而成，且位于下侧的原木板的下端通过胶粘层与底板的上端胶合热压而成，所述面板的上端涂覆有防护漆料层，且防护漆料层的上端涂覆有水性色彩层。
[0007]优选的，所述面板的前侧壁固定插接有多个均匀分布的第一加强筋，多个所述第一加强筋的侧壁均开设有多个均匀分布的圆孔，所述面板的左侧壁固定插接有多个均匀分布的第二加强筋，且多个第二加强筋均穿过同侧多个圆孔设置。
[0008]优选的，所述面板的下端固定连接有防水膜层，所述防水膜层的下端通过胶粘层与同侧原木板的上端固定粘接。
[0009]优选的，多个所述第一凸起的上下侧壁均为倾斜设置，且多个第二凸起的上下侧壁也为倾斜设置，多个所述第一凸起均与同侧梯形块为一体制成，且多个第二凸起均与同侧梯形槽为一体制成。
[0010]优选的，所述板材本体的前侧壁左右两端均开设有X形孔。
[0011]优选的，所述底板的下端固定连接有多个均匀分布的防滑凸起，且多个防滑凸起
均与底板为一体制成。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种原木水性复合型胶合板，具备以下有益效果：
[0013]1、该原木水性复合型胶合板，通过设有的板材本体、底板、面板、多个原木板及多个胶粘层的相互配合，可以复合成胶合板使用，通过设有的多个梯形块、多个第一凸起、多个梯形槽及多个第二凸起的相互配合，在进行热压复合前，可以便于相邻复合板材之间的定位固定，且可以增加复合后胶合板整体的连接强度，降低发生脱胶的可能性，延长胶合板的使用寿命，提高使用效果。
[0014]2、该原木水性复合型胶合板，通过设有的多个第一加强筋及多个第二加强筋的相互配合，可以提高面板的抗压强度，避免外部碰撞、踩踏等造成面板损坏，通过设有的防水膜层，可以提高胶合板整体的防水防潮性能，通过开设的两个X形孔，在胶合板整体受压弯曲变形后，降低弯折应力对胶合板的影响，便于胶合板弯曲后快速回弹。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以增加复合后胶合板整体的连接强度，降低发生脱胶的可能性，同时可以提高胶合板面板的抗压强度，提高胶合板整体的防水防潮性能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种原木水性复合型胶合板的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中面板的局部侧面结构示意图。
[0019]图中：1板材本体、2底板、3面板、4原木板、5梯形块、6梯形槽、7第一凸起、8第二凸起、9胶粘层、10防护漆料层、11水性色彩层、12第一加强筋、13第二加强筋、14防水膜层、15X形孔、16防滑凸起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种原木水性复合型胶合板，包括板材本体1，板材本体1包括底板2、面板3及多个原木板4，面板3的下端及多个原木板4的下端均固定连接有多个均匀分布的梯形块5，多个原木板4的上端及底板2的上端均开设有与梯形块5相匹配的梯形槽6，多个梯形块5的左右侧壁均固定连接有多个均匀分布的第一凸起7，多个梯形槽6的左右槽壁均固定连接有多个均匀分布的第二凸起8，且同侧多个第一凸起7均与同侧多个第二凸起8相互卡合连接，面板3的下端及多个原木板4的下端均涂覆有胶粘层9，且面板3的下端通过胶粘层9与同侧原木板4的上端胶合热压而成，相邻两个原木板4之间均通过胶粘层9胶合热压而成，且位于下侧的原木板4的下端通过胶粘层9与底板2的上端胶合热压而成，面板3的上端涂覆有防护漆料层10，且防护漆料层10的上端涂覆有水性色彩层11。
[0022]面板3的前侧壁固定插接有多个均匀分布的第一加强筋12，多个第一加强筋12的侧壁均开设有多个均匀分布的圆孔，面板3的左侧壁固定插接有多个均匀分布的第二加强
筋13，且多个第二加强筋13均穿过同侧多个圆孔设置，可以提高面板3的抗压强度，避免外部碰撞、踩踏等造成面板3损坏。
[0023]面板3的下端固定连接有防水膜层14，防水膜层14的下端通过胶粘层9与同侧原木板4的上端固定粘接，可以提高胶合板整体的防水防潮性能。
[0024]多个第一凸起7的上下侧壁均为倾斜设置，且多个第二凸起8的上下侧壁也为倾斜设置，多个第一凸起7均与同侧梯形块5为一体制成，且多个第二凸起8均与同侧梯形槽6为一体制成，多个第一凸起7及多个第二凸起8的上下侧壁为倾斜设置，可以提高多个第一凸起7及多个第二凸起8相互卡合的便捷性，而一体制成可以提高生产加工的便捷性。
[0025]板材本体1的前侧壁左右两端均开设有X形孔15，在胶合板整体受压弯曲变形后，降低弯折应力对胶合板的影响，便于胶合板弯曲后快速回弹。
[0026]底板2的下端固定连接有多个均匀分布的防滑凸起16，且多个防滑凸起16均与底板2为一体制成，可以便于提高底板2安装后的稳定性。
[0027]本技术中，使用时，在进行热压复合前，将多个底板2、多个原木板4及面板3依次放置，并将多个梯形块5插入对应位置的梯形槽6内，通过热压，可以将多个梯形块5插入对应位置的梯形槽6的底部，从而可以使多个第一凸起7与同侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原木水性复合型胶合板，包括板材本体(1)，其特征在于，所述板材本体(1)包括底板(2)、面板(3)及多个原木板(4)，所述面板(3)的下端及多个原木板(4)的下端均固定连接有多个均匀分布的梯形块(5)，多个所述原木板(4)的上端及底板(2)的上端均开设有与梯形块(5)相匹配的梯形槽(6)，多个所述梯形块(5)的左右侧壁均固定连接有多个均匀分布的第一凸起(7)，多个所述梯形槽(6)的左右槽壁均固定连接有多个均匀分布的第二凸起(8)，且同侧多个第一凸起(7)均与同侧多个第二凸起(8)相互卡合连接，所述面板(3)的下端及多个原木板(4)的下端均涂覆有胶粘层(9)，且面板(3)的下端通过胶粘层(9)与同侧原木板(4)的上端胶合热压而成，相邻两个所述原木板(4)之间均通过胶粘层(9)胶合热压而成，且位于下侧的原木板(4)的下端通过胶粘层(9)与底板(2)的上端胶合热压而成，所述面板(3)的上端涂覆有防护漆料层(10)，且防护漆料层(10)的上端涂覆有水性色彩层(11)。2.根据权利要求1所述的一种原木水性复合型胶合板，其特征在于，所述面板(3)的前侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：徐州欧美国林人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：