可调节对中的尾座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于光纤生产技术领域，具体涉及一种可调节对中的尾座装置。其包括固定座和轴承单元，所述固定座包括底座和法兰盘，所述底座上设置有安装孔，安装孔的一侧配设有法兰盘，所述法兰盘上设置有多个可沿径向调节的径向调节件；所述轴承单元包括轴承座及尾座轴组件，所述轴承座包括可伸入所述安装孔内的筒体部及与所述法兰盘相对应的法兰部，所述法兰部上设置有多个可沿轴向调节的轴向调节件；所述法兰部与所述底座之间设置有固定结构。本实用新型专利技术将尾座装置分成轴承单元和固定座两个独立部分，固定座不用调节，只需要调节轴承单元在固定座上的位置即可，操作调节方便、利于提高对中精度、减少设备振动及减小锥面定位套磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
可调节对中的尾座装置


[0001]本技术属于光纤生产
，具体涉及一种可调节对中的尾座装置。

技术介绍

[0002]现有张力机放线单元主要包括三个组成部分：主座装置(电机侧)、金属大盘、尾座装置。生产时，电机旋转带动主轴转动，然后通过定位销带动金属大盘转动，金属大盘再通过定位销带动尾座轴同步转动。为了减小放线端振动，金属大盘和主轴及尾座轴采用锥面定位设计。设备制造时，需要通过激光对中仪来调节尾座上、下、左、右的位置及倾斜角度，保证与主轴同心。现在尾座的轴是不可调节的，如果发现不对中，只能在底座下方垫平垫，对中麻烦而且精度不高。其中金属大盘夹紧、张开是通过气缸来实现的。光纤满盘时的重量约为100Kg，转速为2500rpm～3000rpm，振动要求小于2.5mm2/s。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种操作调节方便、利于提高对中精度、减少设备振动及减小锥面定位套磨损的尾座装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用以下的技术方案：可调节对中的尾座装置，包括:
[0005]固定座，所述固定座包括底座和法兰盘，所述底座上设置有安装孔，所述底座上位于所述安装孔的一侧安装有法兰盘，所述法兰盘的孔径大于所述安装孔的孔径，所述法兰盘上设置有多个可沿径向调节的径向调节件；
[0006]轴承单元，所述轴承单元包括轴承座及安装于所述轴承座上的尾座轴组件，所述轴承座包括可伸入所述安装孔内的筒体部及与所述法兰盘相对应的法兰部，所述法兰部上设置有多个可沿轴向调节的轴向调节件；所述法兰部与所述底座之间设置有固定结构。
[0007]作为优选的技术方案，所述径向调节件设置有4个且沿周向均布。
[0008]作为优选的技术方案，所述轴向调节件设置有6个且沿周向均布。
[0009]作为优选的技术方案，所述径向调节件和轴向调节件均为止头螺钉。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定结构包括所述法兰部上沿周向分布的若干内六角螺钉和所述底座上设置的若干固定孔。
[0011]作为优选的技术方案，所述固定座还包括位于所述法兰盘外侧的保护罩。
[0012]作为优选的技术方案，所述尾座轴组件包括尾座轴，所述尾座轴上套装有外侧轴承和内侧轴承，所述外侧轴承和内侧轴承之间设置有隔套，所述外侧轴承的外侧设置有锁紧螺母，所述内侧轴承的内侧设置有压盖；所述尾座轴上固定套装有定位套单元。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术具有至少以下有益效果：将尾座装置分成轴承单元和固定座两个独立部分，固定座不用调节，只需要调节轴承单元在固定座上的位置即可，操作调节方便、利于提高对中精度、减少设备振动及减小锥面定位套磨损。
附图说明
[0014]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0015]图1是本技术实施例中固定座的剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例中固定座的侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中轴承单元的剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例中轴承单元的侧视结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例装配后的剖面结构示意图；
[0020]图6是本技术实施例装配后的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0022]如图1至图6所示，可调节对中的尾座装置，包括固定座10和轴承单元20，其中：
[0023]参考图1和图2，所述固定座10包括底座11和法兰盘12，所述底座11上设置有安装孔13，所述底座11上位于所述安装孔13的一侧安装有法兰盘12，所述法兰盘12的孔径大于所述安装孔13的孔径，所述法兰盘12上设置有多个可沿径向调节的径向调节件14；本实施例中所述径向调节件14为止头螺钉，设置有4个且沿周向均布，通过径向调节件14可以调节轴承单元的上、下，左、右位置；参考图1，所述固定座10还包括位于所述法兰盘12外侧的保护罩16，起到防护作用。
[0024]参考图3和图4，所述轴承单元20包括轴承座21及安装于所述轴承座21上的尾座轴组件22，所述轴承座21包括可伸入所述安装孔13内的筒体部211及与所述法兰盘12相对应的法兰部212，法兰部212的外径略小于法兰盘12的孔径、但大于筒体部211的外径，所述法兰部212上设置有多个可沿轴向调节的轴向调节件23，本实施例中，所述轴向调节件23为止头螺钉，设置有6个且沿周向均布；通过轴向调节件23可以调节轴承单元的上、下，左、右倾斜角度；
[0025]所述法兰部212与所述底座11之间设置有固定结构。本实施例中，所述固定结构包括所述法兰部212上沿周向分布的6个内六角螺钉24和所述底座11上对应设置的若干固定孔15，调节好轴承单元的位置后，可以通过内六角螺钉24将轴承单元20与固定座10固定。
[0026]参考图3，本实施例中，所述尾座轴组件22包括尾座轴221，所述尾座轴221上套装有外侧轴承222和内侧轴承223，所述外侧轴承222和内侧轴承223之间设置有隔套224，所述外侧轴承222的外侧设置有锁紧螺母225，所述内侧轴承223的内侧设置有压盖226；所述尾座轴221上固定套装有定位套单元227(参考图5)，用于与金属大盘实现锥面定位。
[0027]综上所述，本技术通过将尾座装置分成轴承单元20和固定座10两个独立部分，固定座不用调节，只需要调节轴承单元在固定座上的位置即可，操作调节方便、利于提高对中精度、减少设备振动及减小锥面定位套磨损。
[0028]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节对中的尾座装置，其特征在于，包括:固定座，所述固定座包括底座和法兰盘，所述底座上设置有安装孔，所述底座上位于所述安装孔的一侧安装有法兰盘，所述法兰盘的孔径大于所述安装孔的孔径，所述法兰盘上设置有多个可沿径向调节的径向调节件；轴承单元，所述轴承单元包括轴承座及安装于所述轴承座上的尾座轴组件，所述轴承座包括可伸入所述安装孔内的筒体部及与所述法兰盘相对应的法兰部，所述法兰部上设置有多个可沿轴向调节的轴向调节件；所述法兰部与所述底座之间设置有固定结构。2.如权利要求1所述的可调节对中的尾座装置，其特征在于：所述径向调节件设置有4个且沿周向均布。3.如权利要求1所述的可调节对中的尾座装置，其特征在于：所述轴向调节件设置有6...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁四平，潘兆友，
申请(专利权)人：特恩驰南京光纤有限公司，
类型：新型
国别省市：