本实用新型专利技术涉及燃煤技术领域，具体为来煤热值显示装置，包括装置放置面，所述装置放置面的上表面前端设置有前抬高台，所述前抬高台的上表面安装有前段轨道，所述前段轨道的上表面滑动安装有满载小车，所述前段轨道的上方安装有满载扫描结构，所述前段轨道的上方后端安装有前除尘结构，所述前抬高台的后方安装有翻车卸煤装置，所述翻车卸煤装置的后方装置放置面的上表面设置有后抬高台。本实用新型专利技术提供一套可准确测量载煤体积的系统与现有翻车衡智能称重系统配合使用，便于电厂更好的评估收入的煤炭的热量，能对载煤进行精确的体积测量以换算出载煤密度，可以实现对载煤体积的准确测量，设置有除尘结构。设置有除尘结构。设置有除尘结构。
【技术实现步骤摘要】
来煤热值显示装置
[0001]本技术涉及燃煤
，具体是来煤热值显示装置。
技术介绍
[0002]燃料部掺配煤方式越来越精细，把好燃煤入厂第一关口尤为重要，为了第一时间掌握每节车皮燃煤的热值，方便细化各市场煤种煤质的掺配方式，保证燃煤掺配的合格率，确保煤质信息的准确性和及时性，燃料部特成立攻关小组开展来煤热值显示党员攻关项目，完成火车入厂煤，每一节的热值均可在翻卸过程中实时显示任务，为精确储存和掺配提供可靠依据，燃煤是能燃烧的煤，别称煤炭，煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
[0003]但是，但目前没有对载煤体积进行准确测量的手段，影响电厂评估收入的煤炭的热量，一般称重系统，无法获取准确的载煤密度，即无法准确评估发热量，一般没有除尘结构，不利于工作区的空气洁净度，影响操作员的身体健康。因此，本领域技术人员提供了来煤热值显示装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供来煤热值显示装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]来煤热值显示装置，包括装置放置面，所述装置放置面的上表面前端设置有前抬高台，所述前抬高台的上表面安装有前段轨道，所述前段轨道的上表面滑动安装有满载小车，所述前段轨道的上方安装有满载扫描结构，所述前段轨道的上方后端安装有前除尘结构，所述前抬高台的后方安装有翻车卸煤装置，所述翻车卸煤装置的后方装置放置面的上表面设置有后抬高台，所述后抬高台的上表面安装有后段轨道，所述后段轨道的上表面滑动安装有空载小车，所述后段轨道的上方安装有空载扫描结构，所述后段轨道的上方前端安装有后除尘结构，所述装置放置面的上表面安装有箱体，所述箱体的内部安装有雷达处理器与网络交换机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述满载扫描结构的内部上表面安装有横截面检测雷达与纵截面检测雷达，所述前除尘结构的上表面安装有风机，所述前除尘结构的内部上表面安装有过滤箱，所述过滤箱的内部一侧安装有过滤网与填充棉，所述过滤箱的外表面一侧贯通安装有吸尘管，所述吸尘管的下端安装有吸尘口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述雷达处理器的输出端与满载扫描结构、前除尘结构、翻车卸煤装置、后除尘结构与空载扫描结构的输入端，所述雷达处理器的输出端电极连接网络交换机的输入端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述前抬高台为混凝土结构，所述翻车卸煤装置内部下表面的滑轨与前段轨道与后段轨道的位置相对应。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述满载扫描结构的内侧上表面高于满载小车约 2m，所述空载扫描结构的内侧上表面高于空载小车约0.5m。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吸尘口的输出端通过吸尘管与过滤箱贯通连接，所述过滤箱的输出端通过过滤网与填充棉与风机的输入端贯通连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一套可准确测量载煤体积的系统与现有翻车衡智能称重系统配合使用，便于电厂更好的评估收入的煤炭的热量，运煤列车常见的车型为C60、C65和C70，在检测载煤体积时需要将不规则的车型筛选剔除 (例如平板车、空车)，于车厢进入翻车机前后测量出车厢内煤的体积，重量/体积算出一节车厢载煤的密度，后期电厂计算出一车厢煤的热量，能对载煤进行精确的体积测量以换算出载煤密度，可以对载煤体积的准确测量，满足用户所需，设置有除尘结构，有利于工作区的空气洁净度，有利于操作员的身体健康。
附图说明
[0013]图1为来煤热值显示装置的结构示意图；
[0014]图2为来煤热值显示装置中满载小车的透视图；
[0015]图3为来煤热值显示装置中满载扫描结构的结构示意图；
[0016]图4为来煤热值显示装置中前除尘结构的透视图。
[0017]图中：1、装置放置面；2、前抬高台；3、前段轨道；4、满载小车；5、满载扫描结构；6、前除尘结构；7、翻车卸煤装置；8、后除尘结构；9、空载扫描结构；10、空载小车；11、后抬高台；12、后段轨道；13、雷达处理器；14、网络交换机；15、横截面检测雷达；16、纵截面检测雷达；17、过滤箱；18、吸尘管；19、吸尘口；20、风机；21、过滤网；22、填充棉；23、箱体。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，来煤热值显示装置，包括装置放置面1，装置放置面1的上表面前端设置有前抬高台2，前抬高台2的上表面安装有前段轨道3，前段轨道3的上表面滑动安装有满载小车4，前段轨道3的上方安装有满载扫描结构5，前段轨道3的上方后端安装有前除尘结构6，前抬高台2的后方安装有翻车卸煤装置7，翻车卸煤装置7的后方装置放置面1的上表面设置有后抬高台11，后抬高台11的上表面安装有后段轨道12，后段轨道12的上表面滑动安装有空载小车10，后段轨道12的上方安装有空载扫描结构9，后段轨道12的上方前端安装有后除尘结构8，所述装置放置面1的上表面安装有箱体23，所述箱体23的内部安装有雷达处理器13与网络交换机14，雷达处理器13的输出端与满载扫描结构5、前除尘结构6、翻车卸煤装置7、后除尘结构8与空载扫描结构9的输入端，雷达处理器13的输出端电极连接网络交换机14的输入端，前抬高台2为混凝土结构，翻车卸煤装置7内部下表面的滑轨与前段轨道3与后段轨道12的位置相对应，满载扫描结构5的内侧上表面高于满载小车4约2m，空载扫描结构9的内侧上表面高于空载小车10约0.5m，首先，把满载小车4通过网络交换机14连接控制室的数据处理客户端，然后，开始使用，网络交换机14实时运行每小时主动发送一次雷达处理器13处理后满载扫描结构5的检测信息，以保证控制室的数据处理客户端上体积等数据的时间同步，当车辆抵达满载扫描结构5下方时，满载扫描结构5上的满载扫描结构5检测车辆体积数据，雷达处理器13的处理后，通过网络交换机14自主动发
送检测到的体积数据给控制室的数据处理客户端，满载小车4移动到翻车卸煤装置7的内部，翻车卸煤装置7运行，倾斜倒出满载小车4内部的物料，倒出后，翻车卸煤装置7回正，满载小车4 移动到空载小车10的位置，空载小车10移动到空载扫描结构9的下方，空载扫描结构9 上的横截面检测雷达15与纵截面检测雷达16检测空车体积，翻车卸煤装置7卸料过程中雷达处理器13控制前除尘结构6与后除尘结构8运行除尘。
[0019]在图3、4中：满载扫描结构5的内部上表面安装有横截面检测雷达15与纵截面检测雷达16，前除尘结构6的上表面安装有风机20，前除尘结构6的内部上表面安装有过滤箱17，过滤箱17的内部一侧安装有过滤网21与填充棉22，过滤箱17的外表面一侧贯通安装有吸尘管18，吸尘管18的下端安装有吸尘口19，吸尘口19的输出端通过吸尘管18 与过滤箱17贯通连接，过滤箱17的输出端通过过滤网21与填充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.来煤热值显示装置，包括装置放置面(1)，其特征在于，所述装置放置面(1)的上表面前端设置有前抬高台(2)，所述前抬高台(2)的上表面安装有前段轨道(3)，所述前段轨道(3)的上表面滑动安装有满载小车(4)，所述前段轨道(3)的上方安装有满载扫描结构(5)，所述前段轨道(3)的上方后端安装有前除尘结构(6)，所述前抬高台(2)的后方安装有翻车卸煤装置(7)，所述翻车卸煤装置(7)的后方装置放置面(1)的上表面设置有后抬高台(11)，所述后抬高台(11)的上表面安装有后段轨道(12)，所述后段轨道(12)的上表面滑动安装有空载小车(10)，所述后段轨道(12)的上方安装有空载扫描结构(9)，所述后段轨道(12)的上方前端安装有后除尘结构(8)，所述装置放置面(1)的上表面安装有箱体(23)，所述箱体(23)的内部安装有雷达处理器(13)与网络交换机(14)。2.根据权利要求1所述的来煤热值显示装置，其特征在于，所述满载扫描结构(5)的内部上表面安装有横截面检测雷达(15)与纵截面检测雷达(16)，所述前除尘结构(6)的上表面安装有风机(20)，所述前除尘结构(6)的内部上表面安装有过滤箱(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏勇，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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