一种新型机械式热计量表制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型机械式热计量表，该实用新型专利技术包括连接管、热计量表主体、套管、外壳和底座，热计量表主体设置在外壳的内部，套管设置在连接管的外侧，外壳通过底座与套管固定连接，外壳包括主壳体和盖板，盖板设置在主壳体的上端主壳体上设置有散热孔，散热孔包括第一散热孔和第二散热孔，第一散热孔设置在热计量表主体的左侧，第二散热孔设置在热计量表主体的右侧，主壳体的内壁上固定设置有防尘网，防尘网包括第一防尘网和第二防尘网，第一防尘网设置在第一散热孔的右侧，第二防尘网设置在第二散热孔的左侧。本实用新型专利技术能够提高其散热效果，避免长时间工作导致热量无法及时散出而影响使用寿命。时散出而影响使用寿命。时散出而影响使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械式热计量表


[0001]本技术涉及热计量表
，特别是涉及一种新型机械式热计量表。

技术介绍

[0002]机械式热量表选用主要控制参数为：公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。机械式流量传感器是通过测定叶轮的转速来测量热介质的流量。按规格大小分类，可分为小口径(≤40mm)和大口径(≥50mm)两类。按内部构造分类，小口径流量传感器又分为单流束式和多流束式，其中单流束式由于水流冲击不均而导致叶轮寿命较短。大口径则分为水平螺翼式和垂直螺翼式二种，前者可以水平或垂直安装，后者只能水平安装。
[0003]然而，现有的机械式热计量表存在散热效果差，热量无法及时有效的散出容易影响热计量表的使用寿命的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种新型机械式热计量表，使其能够提高其散热效果，避免长时间工作导致热量无法及时散出而影响使用寿命。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种新型机械式热计量表，包括连接管、热计量表主体、套管、外壳和底座，所述热计量表主体设置在所述外壳的内部，所述套管设置在所述连接管的外侧，所述外壳通过所述底座与所述套管固定连接，所述外壳包括主壳体和盖板，所述盖板设置在所述主壳体的上端所述主壳体上设置有散热孔，所述散热孔包括第一散热孔和第二散热孔，所述第一散热孔设置在所述热计量表主体的左侧，所述第二散热孔设置在所述热计量表主体的右侧，所述主壳体的内壁上固定设置有防尘网，所述防尘网包括第一防尘网和第二防尘网，所述第一防尘网设置在所述第一散热孔的右侧，所述第二防尘网设置在所述第二散热孔的左侧。
[0007]进一步的，所述热计量表主体的下端设置有散热安装座，所述散热安装座采用铝合金材料制成，所述散热安装座上设置有散热通孔，所述散热通孔的数量为多个，多个所述散热通孔均匀分布。
[0008]进一步的，所述盖板和所述主壳体通过连接螺栓相连接，所述连接螺栓包括第一连接螺栓和第二连接螺栓，所述第一连接螺栓设置在所述主壳体的左侧，所述第二连接螺栓设置在所述主壳体的右侧。
[0009]进一步的，所述盖板上设置有防爆玻璃，所述防爆玻璃包括浮法玻璃和PVC胶片，所述浮法玻璃包括第一浮法玻璃和第二浮法玻璃，所述第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间设置有所述PVC胶片，所述浮法玻璃和所述PVC胶片经热压机压合，所述PVC胶片的上端与所述第一浮法玻璃的下表面紧密贴合，所述PVC胶片的下端与所述第二浮法玻璃的上表面紧密贴合。
[0010]进一步的，所述连接管的左端设置有第一螺纹连接体，所述连接管的右端设置有第二螺纹连接体，所述第一螺纹连接体、所述第二螺纹连接体和所述连接管为一体结构。
[0011]进一步的，所述第一浮法玻璃的上表面设置有石墨镀膜层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、主壳体上设置有散热孔提高散热效果，并且热计量表主体的下端设置有散热安装座，散热安装座采用铝合金材料制成，纯铝的导热性能优于铝合金，但纯铝的硬度较低，容易发生变形从而影响散热甚至是使用寿命，在满足散热性能下，选取铝合金能够提高散热安装座的强度，散热安装座上设置有散热通孔，设置散热通孔能够增加散热表面积，提高散热效果；
[0014]2、第一防尘网设置在第一散热孔的右侧，设置第一防尘网能够防止灰尘从第一散热孔进入主壳体的内部，第二防尘网设置在第二散热孔的左侧，设置第二防尘网能够防止灰尘从第二散热孔进入主壳体的内部。
[0015]综上，该种新型机械式热计量表具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的存在散热效果差，热量无法及时有效的散出容易影响热计量表的使用寿命的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术散热安装座的结构示意图；
[0018]图3是本使用新型防爆玻璃的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明：
[0020]1‑
连接管、2
‑
第一螺纹连接体、3
‑
第二螺纹连接体、4
‑
热计量表主体、5
‑
底座、6
‑
套管、7
‑
主壳体、8
‑
盖板、9
‑
散热安装座、901
‑
散热通孔、10
‑
防爆玻璃、1001
‑
第一浮法玻璃板、1002
‑
第二浮法玻璃板、1003
‑
PVB胶片、1004
‑
石墨镀膜层、11
‑
第一连接螺栓、12
‑
第二连接螺栓、13
‑
第一散热孔、14
‑
第二散热孔、15
‑
第一防尘网、16
‑
第二防尘网。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0022]如图1、2和3所示，本技术的实施例包括连接管1、热计量表主体4、套管6、外壳和底座5，连接管1的左端设置有第一螺纹连接体2，连接管1的右端设置有第二螺纹连接体3，第一螺纹连接体2、第二螺纹连接体3和连接管1为一体结构，热计量表主体4设置在外壳的内部，套管6设置在连接管1的外侧，外壳通过底座5与套管6固定连接，外壳包括主壳体7和盖板6，盖板6设置在主壳体7的上端，主壳7上设置有散热孔，散热孔包括第一散热孔13和第二散热孔14，第一散热孔13设置在热计量表主体4的左侧，第二散热孔14设置热计量表主体4的右侧，主壳体7的内壁上固定设置有防尘网，防尘网包括第一防尘网15和第二防尘网16，第一防尘网15设置在第一散热孔13的右侧，设置第一防尘网15能够防止灰尘从第一散热孔13进入主壳体7的内部，第二防尘网16设置在第二散热孔14的左侧，设置第二防尘网16能够防止灰尘从第二散热孔14进入主壳体7的内部，热计量表主体4的下端设置有散热安装
座9，散热安装座9采用铝合金材料制成，纯铝的导热性能优于铝合金，但纯铝的硬度较低，容易发生变形从而影响散热甚至是使用寿命，在满足散热性能下，选取铝合金能够提高散热安装座9的强度，散热安装座9上设置有散热通孔901，设置散热通孔901能够增加散热表面积，提高散热效果，散热通孔901的数量为多个，多个散热通孔901均匀分布。
[0023]盖板6和主壳体7通过连接螺栓相连接，连接螺栓包括第一连接螺栓11和第二连接螺栓12，第一连接螺栓11设置在主壳体7的左侧，第二连接螺栓12设置在主壳体7的右侧，盖板8上设置有防爆玻璃10，防爆玻璃10包括浮法玻璃和PVC胶片1003，浮法玻璃包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机械式热计量表，包括连接管、热计量表主体、套管、外壳和底座，所述热计量表主体设置在所述外壳的内部，所述套管设置在所述连接管的外侧，所述外壳通过所述底座与所述套管固定连接，其特征在于，所述外壳包括主壳体和盖板，所述盖板设置在所述主壳体的上端所述主壳体上设置有散热孔，所述散热孔包括第一散热孔和第二散热孔，所述第一散热孔设置在所述热计量表主体的左侧，所述第二散热孔设置在所述热计量表主体的右侧，所述主壳体的内壁上固定设置有防尘网，所述防尘网包括第一防尘网和第二防尘网，所述第一防尘网设置在所述第一散热孔的右侧，所述第二防尘网设置在所述第二散热孔的左侧。2.如权利要求1所述的一种新型机械式热计量表，其特征在于，所述热计量表主体的下端设置有散热安装座，所述散热安装座采用铝合金材料制成，所述散热安装座上设置有散热通孔，所述散热通孔的数量为多个，多个所述散热通孔均匀分布。3.如权利要求2所述的一种新型机械式热计量表，其特征在于，所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁延辉，
申请(专利权)人：沈阳和同科技有限公司，
类型：新型
国别省市：