一种防尘型粉体分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘型粉体分装机，包括底板，在底板顶端的一侧固定设有支撑板柱，支撑板柱顶部的一侧固定连接有分装斗仓，分装斗仓顶端的中部转动连接有送料螺杆，分装斗仓的底端固定安装有伸缩管，伸缩管的一侧穿插连接有限位螺栓，本实用新型专利技术一种防尘型粉体分装机，在分装斗仓的底端固定安装有伸缩管，设有伸缩管可以避免粉体在盛装时会产生扬粉而造成粉体的浪费，减少了工作环境的污染，在支撑板的顶端开设有凹槽，在凹槽的内部固定安装有电子秤，设有凹槽可以使分装机和电子秤一体化，减少盛装和称量的分开操作，能够及时的对小袋内粉体进行多减少补，提高了粉体盛装的效率，保证了分装机的高效使用。保证了分装机的高效使用。保证了分装机的高效使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型粉体分装机


[0001]本技术涉及分装机，特别涉及一种防尘型粉体分装机。

技术介绍

[0002]分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备，粉末分装过程涉及到的生产工艺设备较多，分装机是重中之重，目前，常用的分装机，从送粉形式大致分两类：气流分装机、螺杆分装机，螺杆分装机有表现出两种形式，直接分装、间接分装。
[0003]现有技术中，粉体分装机在工作使用中会存在以下缺陷：
[0004]1、在分装的过程中，由于粉体的自由下落会产生扬尘现象，而粉体颗粒较小，扬起的粉体扩散到空气中容易对人体的呼吸系统造成损害，危害工人的身体健康，污染工作环境。
[0005]2、在粉体完成盛装后，需要对小袋内粉体进行称量，但现有的电子秤与分装机是分开的，操作起来比较麻烦，耽误盛装的效率以及不能及时进行多减少补，影响分装机的高效使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防尘型粉体分装机，以解决上述
技术介绍
中提出的分装机在盛装时会扬起一定粉尘以及粉体盛装效率不高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘型粉体分装机，包括底板，所述底板顶端的一侧固定设有支撑板柱，所述支撑板柱顶部的一侧固定连接有分装斗仓，所述分装斗仓顶端的中部转动连接有送料螺杆，所述送料螺杆的顶端固定安装有电机，所述分装斗仓顶端的一侧固定设有进料口，所述分装斗仓的底端固定安装有伸缩管，所述伸缩管的一侧穿插连接有限位螺栓，所述支撑板柱底部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电子秤。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分装斗仓的底端固定设有通孔，所述通孔的内部穿插连接有连接套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接套顶端的边侧均开设有四个螺孔，四个所述螺孔的内部均穿插连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓均通过连接套与分装斗仓螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接套的内壁固定设有内螺纹，所述伸缩管外壁的顶部固定设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽内壁的边侧均开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，四个所述滑块均与电子秤固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述滑槽的底端均开设有卡槽，四个所述卡槽的内部均卡合连接有卡块，四个所述卡块均与相对应的滑块固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板柱的一侧固定设有控制面板，所述控制面板的表面固定设有电机开关，所述电机与电子秤均通过电机开关与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了伸缩管，在分装斗仓的底端开设有通孔，在通孔的内固定安装有伸缩管，且伸缩管的一侧固定设有限位螺栓，通过设有伸缩管可以避免粉体在盛装时会产生扬粉而造成粉体的浪费，减少了工作环境的污染，保护了工人的身体健康。
[0016]2、本技术设置了凹槽，在支撑板的顶端开设有凹槽，在凹槽的内部固定安装有电子秤，通过设有凹槽可以使分装机和电子秤一体化，减少盛装和称量的分开操作，能够及时的对小袋内粉体进行多减少补，提高了粉体盛装的效率，保证了分装机的高效使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的连接套结构示意图；
[0019]图3为本技术的滑槽结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑板柱；3、分装斗仓；4、送料螺杆；5、电机；6、进料口；7、伸缩管；8、限位螺栓；9、支撑板；10、凹槽；11、电子秤；12、通孔；13、连接套；14、螺孔；15、固定螺栓；16、内螺纹；17、外螺纹；18、滑槽；19、滑块；20、卡槽；21、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种防尘型粉体分装机的技术方案：
[0023]根据图1和图2所示，一种防尘型粉体分装机，包括底板1，底板1顶端的一侧固定设有支撑板柱2，支撑板柱2顶部的一侧固定连接有分装斗仓3，分装斗仓3顶端的中部转动连接有送料螺杆4，送料螺杆4的顶端固定安装有电机5，分装斗仓3顶端的一侧固定设有进料口6，分装斗仓3的底端固定安装有伸缩管7，设有伸缩管7可以避免粉体在盛装时会产生扬尘，减少了工作环境的污染，伸缩管7的一侧穿插连接有限位螺栓8，设有限位螺栓8便于根据粉体盛装袋的大小进行调节伸缩管7的伸缩长度，支撑板柱2底部的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶端开设有凹槽10，设有凹槽10可以使分装机和电子秤11一体化，减少盛装和称量的分开操作，能够及时的对小袋内粉体进行多减少补，凹槽10的内部固定安装有电子秤11，分装斗仓3的底端固定设有通孔12，通孔12的内部穿插连接有连接套13，设有连接套13便于固定安装伸缩管7，使得伸缩管7安装方便简单，连接套13顶端的边侧均开设有四个螺孔14，四个螺孔14的内部均穿插连接有固定螺栓15，四个固定螺栓15均通过连接套13与分装斗仓3螺纹连接，连接套13的内壁固定设有内螺纹16，伸缩管7外壁的顶部固定设有外螺纹17，外螺纹17与内螺纹16螺纹连接。
[0024]根据图1和图3所示，凹槽10内壁的边侧均开设有四个滑槽18，设有滑槽18便于对
电子秤11进行固定安装，四个滑槽18的内部均滑动连接有滑块19，四个滑块19均与电子秤11固定连接，四个滑槽18的底端均开设有卡槽20，四个卡槽20的内部均卡合连接有卡块21，四个卡块21均与相对应的滑块19固定连接，支撑板柱2的一侧固定设有控制面板，控制面板的表面固定设有电机开关，电机5与电子秤11均通过电机开关与外接电源电性连接。
[0025]具体使用时，本技术一种防尘型粉体分装机，首先在分装斗仓3的底端固定设有通孔12，在通孔12的内部通过连接套13固定安装有伸缩管7，通过设有伸缩管7可以避免粉体在盛装时会产生扬粉而造成粉体的浪费，减少了工作环境的污染，保护了工人的身体健康，然后在伸缩管7的一侧穿插连接有限位螺栓8，通过设有限位螺栓8便于根据粉体盛装袋的大小进行调节伸缩管7的伸缩长度，使得伸缩管7与粉体盛装袋口进行无缝对接，最后在支撑板9的顶端开设有凹槽10，在凹槽10的内部固定安装有电子秤11，通过设有凹槽10可以使分装机和电子秤11一体化，减少盛装和称量的分开操作，能够及时的对小袋内粉体进行多减少补，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘型粉体分装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定设有支撑板柱(2)，所述支撑板柱(2)顶部的一侧固定连接有分装斗仓(3)，所述分装斗仓(3)顶端的中部转动连接有送料螺杆(4)，所述送料螺杆(4)的顶端固定安装有电机(5)，所述分装斗仓(3)顶端的一侧固定设有进料口(6)，所述分装斗仓(3)的底端固定安装有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)的一侧穿插连接有限位螺栓(8)，所述支撑板柱(2)底部的一侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部固定安装有电子秤(11)。2.根据权利要求1所述的一种防尘型粉体分装机，其特征在于：所述分装斗仓(3)的底端固定设有通孔(12)，所述通孔(12)的内部穿插连接有连接套(13)。3.根据权利要求2所述的一种防尘型粉体分装机，其特征在于：所述连接套(13)顶端的边侧均开设有四个螺孔(14)，四个所述螺孔(14)的内部均穿插连接有固定螺栓(15)，四个所述固定螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷晓雷，张建广，李智良，邢隆，
申请(专利权)人：石家庄广才机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：