本实用新型专利技术公开了一种小型金属切割设备安全装置，包括操作台体、安全防护结构和安全夹持结构；操作台体：其上端横向板体的前表面下端通过合页铰接有连接板，连接板的下表面左右两侧对称设有固定夹板，连接板的前表面中部设有把手，操作台体内部设置的刀槽内通过转轴转动连接有切割片，操作台体的左表面设有安装座，安装座的左表面安装孔内设有电机，切割片中部的转轴左端面穿过操作台体左表面设置的通孔并与电机的输出轴右端固定连接，操作台体的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接；该小型金属切割设备安全装置，满足了小型金属安全切割的需求。满足了小型金属安全切割的需求。满足了小型金属安全切割的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种小型金属切割设备安全装置
[0001]本技术涉及金属切割
，具体为一种小型金属切割设备安全装置。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，目前，小型金属在切割时需要人员单手持防护板，另一手来进行切割作业，现有的小型金属切割设备安全装置，避免不了金属材料再切割时迸溅的事情发生，工作人员的人身安全得不到保障，无法有效的提供安全环境，不可避免火星或残渣飞溅导致工作人员受伤的事情发生，不能满足小型金属安全切割的需求，增加了工作人员的工作量，在工作人员的操作不够方便快捷，因此，我们提出了满足了小型金属安全切割的需求用来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种小型金属切割设备安全装置，满足了小型金属安全切割的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型金属切割设备安全装置，包括操作台体、安全防护结构和安全夹持结构；
[0005]操作台体：其上端横向板体的前表面下端通过合页铰接有连接板，连接板的下表面左右两侧对称设有固定夹板，连接板的前表面中部设有把手，操作台体内部设置的刀槽内通过转轴转动连接有切割片，操作台体的左表面设有安装座，安装座的左表面安装孔内设有电机，切割片中部的转轴左端面穿过操作台体左表面设置的通孔并与电机的输出轴右端固定连接，操作台体的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接；
[0006]安全防护结构：设置于操作台体上端横向板体的前表面，把手位于安全防护结构的内部；
[0007]安全夹持结构：设置于左侧的固定夹板内部；
[0008]其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于操作台体的左表面，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，避免了金属材料再切割时迸溅的事情发生，工作人员的人身安全得到了保障，有效的提供安全环境，避免火星或残渣飞溅导致工作人员受伤的事情发生，满足了小型金属安全切割的需求，减轻了工作人员的工作量，使工作人员的操作更加方便快捷。
[0009]进一步的，所述安全防护结构包括弧形板、滑柱、弧形滑块和弹簧，所述弧形板通过合页铰接于操作台体上端横向板体的前表面上端，操作台体的前表面左右两侧对称设有
滑柱，滑柱的柱体上均滑动连接有弧形滑块，弧形滑块的外弧面均与弧形板的内弧面位置对应，弧形滑块的后端面均设有弹簧，弹簧的后端均与操作台体的前表面固定连接，弹簧均与对应的滑柱活动套接，把手位于弧形板外弧面中部设置的条形孔内，满足了小型金属安全切割的需求。
[0010]进一步的，所述安全夹持结构包括活动夹板、U型板、丝柱和顶块，所述活动夹板滑动连接于左侧的固定夹板内部横向滑槽内，左侧的固定夹板下表面设有U型板，U型板下表面设置的螺孔内螺纹连接有丝柱，左侧的固定夹板内部竖向滑槽内滑动连接有顶块，顶块的下表面与丝柱的上端通过转轴转动连接，活动夹板与顶块位置对应，避免了金属材料再切割时迸溅的事情发生。
[0011]进一步的，所述操作台体下端横向板体的上表面设有海绵垫，有效的起到降温的作用。
[0012]进一步的，所述弧形板的外弧面设有支撑块，支撑块上表面设置的凹槽内均通过转轴转动连接有两个转轮，在移动过程中起到转动的需求。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本小型金属切割设备安全装置，具有以下好处：
[0014]1、工作人员先将需要切割的金属材料放在右侧的固定夹板和活动夹板之间，然后扭动螺纹连接于U型板下表面的丝柱，当丝柱被工作人员缓慢转动时，则带动转动连接于丝柱上端的顶块向上端滑动，经顶块传动会将滑动连接于左侧的固定夹板右表面的活动夹板向右方顶出，直至将处于右侧的固定夹板和活动夹板之间的金属材料夹持柱，然后停止转动丝柱，进而避免了金属材料再切割时迸溅的事情发生，工作人员的人身安全得到了保障。
[0015]2、工作人员手拿着把手向下按压，再按压的过程中把手会接触转动连接于支撑块上表面的两个转轮，然后再持续向下施压，这时把手就会带着铰接于操作台体上端横向板体的前表面弧形板向下移动，在弧形板向下移动时会顶着两个弧形滑块向后方移动，这时弹簧回缩，此时依旧向下按压直至到切割区域，然后进行切割作业，再切割过程中弧形板的设置可以有效的提供安全环境，避免火星或残渣飞溅导致工作人员受伤的事情发生，满足了小型金属安全切割的需求，减轻了工作人员的工作量，使工作人员的操作更加方便快捷，再切割完成后各结构复合，重复上述操作便可完成连续的安全切割作业。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安全夹持结构示意图。
[0018]图中：1操作台体、2安全防护结构、21弧形板、22滑柱、23弧形滑块、24弹簧、3连接板、4固定夹板、5安全夹持结构、51活动夹板、52U型板、53丝柱、54顶块、6把手、7切割片、8安装座、9电机、10控制开关、11海绵垫、12支撑腿、13底板、14支撑块、15转轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种小型金属切割设备安全装置，包括操作台体1、安全防护结构2和安全夹持结构5；
[0021]操作台体1：操作台体1提供安装场所，其上端横向板体的前表面下端通过合页铰接有连接板3，满足连接的需求，连接板3的下表面左右两侧对称设有固定夹板4，起到固定夹持的作用，连接板3的前表面中部设有把手6，满足人员操作的需求，操作台体1内部设置的刀槽内通过转轴转动连接有切割片7，起到切割的作用，操作台体1的左表面设有安装座8，满足安装的需求，安装座8的左表面安装孔内设有电机9，起到动力输出的作用，切割片7中部的转轴左端面穿过操作台体1左表面设置的通孔并与电机9的输出轴右端固定连接，操作台体1的下表面四角对称设有支撑腿12，为上方结构起到固定支撑的作用，支撑腿12的底端均与底板13的上表面固定连接，增大与地面的接触面积；
[0022]安全防护结构2：设置于操作台体1上端横向板体的前表面，把手6位于安全防护结构2的内部，安全防护结构2包括弧形板21、滑柱22、弧形滑块23和弹簧24，弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型金属切割设备安全装置，其特征在于：包括操作台体(1)、安全防护结构(2)和安全夹持结构(5)；操作台体(1)：其上端横向板体的前表面下端通过合页铰接有连接板(3)，连接板(3)的下表面左右两侧对称设有固定夹板(4)，连接板(3)的前表面中部设有把手(6)，操作台体(1)内部设置的刀槽内通过转轴转动连接有切割片(7)，操作台体(1)的左表面设有安装座(8)，安装座(8)的左表面安装孔内设有电机(9)，切割片(7)中部的转轴左端面穿过操作台体(1)左表面设置的通孔并与电机(9)的输出轴右端固定连接，操作台体(1)的下表面四角对称设有支撑腿(12)，支撑腿(12)的底端均与底板(13)的上表面固定连接；安全防护结构(2)：设置于操作台体(1)上端横向板体的前表面，把手(6)位于安全防护结构(2)的内部；安全夹持结构(5)：设置于左侧的固定夹板(4)内部；其中：还包括控制开关(10)，所述控制开关(10)设置于操作台体(1)的左表面，控制开关(10)的输入端电连接外部电源，电机(9)的输入端电连接控制开关(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种小型金属切割设备安全装置，其特征在于：所述安全防护结构(2)包括弧形板(21)、滑柱(22)、弧形滑块(23)和弹簧(24)，所述弧形板(21)通过合页铰接于操作台体(1)上端横向板体的前表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：大冶市一际通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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