一种气体高效净化治理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气体净化技术领域，具体涉及一种气体高效净化治理设备，其包括第一壳体，第一壳体上设有开关门，第一壳体右侧壁上贯穿设有出气管，第一壳体左侧壁上贯穿设有两个进气管，进气管内设有风机，进气管顶部贯穿设有竖置设置的挡板，进气管顶部设有与挡板卡合的卡槽，挡板外侧壁上竖直设有齿条，进气管顶部设有与齿条啮合的驱动组件，第一壳体内从左到右依次设有与进气管连通的过滤组件、与过滤组件连通的气体氧化组件、与气体氧化组件连通且用于祛除异味的活性炭组件，活性炭组件与排气管连通。有益效果：通过过滤组件、气体氧化组件和活性炭组件的相互配合，可有效地彻底净化工业废气，提升了净化效果。提升了净化效果。提升了净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气体高效净化治理设备


[0001]本技术涉及气体净化
，具体涉及一种气体高效净化治理设备。

技术介绍

[0002]目前，工厂在生产产品的时候，会在厂房内产生处大量的工业废气，废气中包括气体和固体颗粒物，吸入肺中，严重影响人们的身体健康，人们为解决这一问题，使用空气净化器去除工业废气，但是，现有的空气净化器去除废气效果并不太好，效率低下，导致气体净化的不够彻底，以及无法控制气体的输入速度，影响气体被净化的效果。因此，需要一种气体高效净化治理设备，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种气体高效净化治理设备，包括第一壳体，所述第一壳体上设有开关门，所述第一壳体右侧壁上贯穿设有出气管，所述第一壳体左侧壁上贯穿设有两个进气管，所述进气管内设有风机，所述进气管顶部贯穿设有竖置设置的挡板，所述进气管顶部设有与所述挡板卡合的卡槽，所述挡板外侧壁上竖直设有齿条，所述进气管顶部设有与所述齿条啮合的驱动组件，所述第一壳体内从左到右依次设有与所述进气管连通的过滤组件、与所述过滤组件连通的气体氧化组件、与所述气体氧化组件连通且用于祛除异味的活性炭组件，所述活性炭组件与所述排气管连通。
[0004]进一步地，所述过滤组件包括与所述第一壳体内侧壁相接触的第二壳体，所述第二壳体内从左到右依次设有过滤网、滤芯。
[0005]进一步地，所述过滤组件可拆卸设置于所述第一壳体内，所述第一壳体顶部设有插销，所述第一壳体顶部开设有通孔，所述插销贯穿所述通孔，所述通孔内设有固定套设于所述插销上的固定板，所述固定板与所述第一壳体顶部之间设有套设于所述插销上的弹簧，所述第二壳体顶部开设有与所述插销卡合的插槽。
[0006]进一步地，所述气体氧化组件包括设置于所述第一壳体内的第三壳体，所述第三壳体内设有氧化剂，所述第三壳体顶部贯穿设有与所述过滤组件连通的第一管道，所述第一管道底部水平设有分气管，所述分气管底部设有若干分气支管，所述支管上开设有若干排气孔。
[0007]进一步地，所述活性炭组件包括第四壳体，所述第四壳体内沿竖直方向转动连接有活性炭棒，所述活性炭上设有若干叶片。
[0008]进一步地，所述第一壳体与所述开关门之间设有密封垫。
[0009]进一步地，所述进气管左端设有进气罩，所述进气罩为喇叭状。
[0010]本技术实施例的有益效果为：本技术通过过滤组件、气体氧化组件和活性炭组件的相互配合，可有效地彻底净化工业废气，提升了净化效果；通过设置过滤组件，有助于去除工业废气中的大颗粒物和小颗粒物；通过可拆卸设置过滤组件，便于更换过滤组件，提高了废气净化效率；通过分气管、分气支管、排气孔的相互配合，有助于使废气更好
的与氧化剂相接触，从而使氧化剂更好的氧化去除掉废气中的有害气体，提升了净化效果；通过在活性炭上设置叶片，使叶片在气体的吹动下，带动活性炭棒转动，有助于使活性炭更好的与气体接触，从而有助于使活性炭去除废气中的异味，进一步提上了净化效果；通过在进气管上活动设置挡板，便于调节进气管中气体的输送速度，进而避免了因气体输入过快导致气体净化不充分的问题；通过设置两个进气管，有助于更快地吸收厂房内工业废气，同时通过在进气管左端设置进气罩，且使进气罩设置成喇叭状，增大了进气管对工业废气的吸收范围，从而即提升了净化效率，又提高了净化效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视图；
[0013]图3为图2中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0014]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0015]附图标记：1、开关门；2、进气管；3、进气罩；4、卡槽；5、排气管；6、第一壳体；7、驱动齿轮；8、挡板；9、齿条；10、密封垫；11、把手；12、驱动轴；13、风机；14、第二壳体；15、过滤网；16、滤芯；17、插销；18、插槽；19、固定板；20、弹簧；21、第一管道；22、第三壳体；23、分气管；24、分气支管；25、排气孔；26、第二管道；27、第四壳体；28、活性炭棒；29、轴承；30、叶片。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0017]一种气体高效净化治理设备，参照图1
‑
4，其包括第一壳体6，第一壳体6上设有开关门1，开关门1上设有把手11，便于打开或关闭开关门1，开关门1与第一壳体6之间设有密封垫10，有助于防止气体从第一壳体6内散发出来，对环境造成进一步污染，第一壳体6右侧壁上贯穿设有出气管，第一壳体6左侧壁上贯穿设有两个进气管2，使两个进气管2上下对称设置，有助于更快地吸收厂房内工业废气，从而即提升了净化效率，进气管2内设有风机13，其用于抽取厂房内的工业废气，第一壳体6内从左到右依次设有与进气管2连通的过滤组件、与过滤组件连通的气体氧化组件、与气体氧化组件连通且用于祛除异味的活性炭组件，活性炭组件与排气管5连通。
[0018]为了便于调节工业废气进入第一壳体6内的速度，进气管2顶部贯穿设有竖置设置的挡板8，使挡板8的前后两端与进气管2内侧壁接触，有助于更好的调节进气速率，进气管2顶部前后对称设有两个与挡板8卡合的卡槽4，其对挡板8起到限位导向的作用，有助于使挡板8沿着卡槽4上下移动，挡板8右端中部上竖直设有齿条9，进气管2顶部设有与齿条9啮合的驱动组件，驱动组件包括设置于挡板8右侧的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接且与驱动电机输出端同轴转动的驱动轴12，所述驱动轴12上固定套设有与齿轮啮合的驱动齿轮7，从而通过控制驱动电机的正反转来控制挡板8的上下移动，从而实现对进气速度的调节，进而避免了因气体输入过快导致气体净化不充分的问题。
[0019]为了过滤掉工业废气中的大颗粒物和小颗粒物，过滤组件包括与第一壳体6内侧
壁相接触的第二壳体14，使第二壳体14与进气管2连通，第二壳体14内从左到右依次设有过滤网15、滤芯16，通过设置滤网，有助于先过滤掉工业废气中的大颗粒物，通过设置滤芯16，有助于过滤掉废气中的小颗粒物。
[0020]为了便于更换过滤组件，提高废气净化效率，过滤组件可拆卸设置于第一壳体6内，第一壳体6顶部设有插销17，第一壳体6顶部开设有通孔，使插销17贯穿通孔，通孔内设有固定套设于插销17上的固定板19，固定板19与第一壳体6顶部之间设有套设于插销17上的弹簧20，第二壳体14顶部开设有与插销17卡合的插槽18，第一壳体6内底部左右对称设有两个对第二壳体14限位的固定块，通过拉动插销17，插销17带动固定板19向上移动，固定板19压缩弹簧20，使插销17从插槽18内脱离出来，从而实现对过滤组件的拆卸，使用同样的原理即可完成对过滤组件的安装。
[0021]为了去除工业废气中的有害气体，气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体高效净化治理设备，包括第一壳体，所述第一壳体上设有开关门，所述第一壳体右侧壁上贯穿设有排气管，其特征在于：所述第一壳体左侧壁上贯穿设有两个进气管，所述进气管内设有风机，所述进气管顶部贯穿设有竖置设置的挡板，所述进气管顶部设有与所述挡板卡合的卡槽，所述挡板外侧壁上竖直设有齿条，所述进气管顶部设有与所述齿条啮合的驱动组件，所述第一壳体内从左到右依次设有与所述进气管连通的过滤组件、与所述过滤组件连通的气体氧化组件、与所述气体氧化组件连通且用于祛除异味的活性炭组件，所述活性炭组件与所述排气管连通。2.根据权利要求1所述的一种气体高效净化治理设备，其特征在于：所述过滤组件包括与所述第一壳体内侧壁相接触的第二壳体，所述第二壳体内从左到右依次设有过滤网、滤芯。3.根据权利要求2所述的一种气体高效净化治理设备，其特征在于：所述过滤组件可拆卸设置于所述第一壳体内，所述第一壳体顶部设有插销，所述第一壳体顶部开设有通孔，所述插销...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利利，李洋，路芳，黄彩芳，周华，
申请(专利权)人：河南可人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：