一种低能耗工业脱硫除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业除尘技术领域，具体为一种低能耗工业脱硫除尘设备，包括工作箱，所述工作箱的上端设置有用来对工业废气进行除尘处理的除尘构件，所述工作箱的下端设置有用来对工业废气进行脱硫处理的脱硫构件，所述脱硫构件的外侧焊接有用来散热的保护构件，本实用新型专利技术通过水泵从水箱中抽水，将水洒出来吸附工业废气中包含的微小杂质，使用之后的水通过通水管道进入脱硫仓与生石灰发生反应生成氢氧化钙，氢氧化钙吸收废气中包含的硫，由于生石灰与水反应会产生的大量的热，冷却管道通水之后可以吸收这些热量，且冷却管道内的水会流向水箱中，进行除尘处理，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗工业脱硫除尘设备


[0001]本技术涉及工业除尘
，尤其涉及一种低能耗工业脱硫除尘设备。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和经济的发展，各种电站锅炉、工业窑炉、电弧炉、特别是燃煤工业锅炉越来越多，相应地，对环境负担加重以致大气污染日趋严重，为此，各种环保法律法规也逐渐出台，且呈现越来越严苛的趋势，以适应日渐恶劣的环境防治需求。煤炭是我国的主要能源，与之伴生的二氧化硫和酸雨污染问题将更加突出。煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康。
[0003]脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
[0004]现有的工业脱硫除尘设备在使用时需要消耗大量的水资源，水资源不能重复利用，容易造成资源的浪费，提高了脱硫除尘的成本，为此提出一种低能耗工业脱硫除尘设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低能耗工业脱硫除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，一种低能耗工业脱硫除尘设备，包括工作箱，所述工作箱的上端设置有用来对工业废气进行除尘处理的除尘构件，所述工作箱的下端设置有用来对工业废气进行脱硫处理的脱硫构件，所述脱硫构件的外侧焊接有用来散热的保护构件。
[0007]优选的，所述除尘构件包括进气管道、过滤网、水箱、水泵、洒水口和通水管道，所述进气管道焊接在工作箱的上端，所述进气管道的内部焊接有过滤网，所述工作箱的内部上端焊接有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的出水口与洒水口连通，所述进气管道与通水管道的一端连通，通过进气管道将工业废气送入工作箱内，进气管道内的过滤网能够将大型颗粒阻拦在外，之后水泵从水箱中抽水，将水从洒水口洒出以吸附废气中的微小杂质，落下的水通过通水管道进入脱硫仓中继续工作。
[0008]优选的，所述脱硫构件包括脱硫仓、进料口、出料口、电机和扇叶，所述脱硫仓的一端开设有进料口，所述脱硫仓的下端开设有进料口，所述脱硫仓的一侧安装有电机，所述电机的转动轴伸入脱硫仓内部且尾端焊接有扇叶，通过进料口将生石灰送入脱硫仓，生石灰与水发生反应生成氢氧化钙，氢氧化钙可以吸收废气中的硫，电机带动扇叶转动，使得废气与氢氧化钙的接触更为充分，提高脱硫效率，吸收硫的氢氧化钙从出料口中排出。
[0009]优选的，所述保护构件包括进水口和冷却水管，所述进水口开设在工作箱的一端，所述进水口与冷却水管的一端连通，所述冷却水管的另一端与水箱连通，所述冷却水管焊接在脱硫仓的外侧，通过进水口将水送入冷却水管中，冷却水管吸收生石灰与水反应生产的热量，降低脱硫仓的温度，吸收热量的水进入到水箱中，可以进行除尘处理，实现了水资源的多重利用，节约能源。
[0010]优选的，所述进气管道的直径与通水管道的直径相同，所述洒水口开设在进气管道与通水管道的连接处，所述通水管道在工作箱的内部呈S型排列，所述通水管道的另一端连接在脱硫仓上，通过通水管道将水送入脱硫仓中，实现水资源的多重利用，节约资源。
[0011]优选的，所述进料口运送的材料为生石灰，所述扇叶的数量有三片，三片所述扇叶等间距排列在电机的传动轴尾端，通过生石灰与水反应生成的氢氧化钙来吸收废气中包含的硫，实现脱硫的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术进气管道内部的过滤网能够将大型杂质阻拦在外，洒水口中洒出的水可以吸附废气中的微小杂质，落下的水会通过通水管道进入脱硫仓中，脱硫仓内的电机带动扇叶转动，使得废气与氢氧化钙的接触更为充分，提高脱硫效率，由于生石灰与水反应会放出热量，冷却水管通水后可以吸收生石灰与水反应生产的热量，降低脱硫仓的温度，吸收热量的水之后进入到水箱中，可以进行除尘处理，实现了水资源的多重利用，节约能源。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术除尘构件侧面剖视图；
[0016]图3为本技术脱硫构件和保护构件正面剖视图；
[0017]图4为本技术脱硫构件和保护构件侧面剖视图。
[0018]图中：1、工作箱；2、除尘构件；3、脱硫构件；4、保护构件；5、进气管道；6、过滤网；7、水箱；8、水泵；9、洒水口；10、通水管道；11、脱硫仓；12、进料口；13、出料口；14、电机；15、扇叶；16、进水口；17、冷却水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种低能耗工业脱硫除尘设备，包括工作箱1，所述工作箱1的上端设置有用来对工业废气进行除尘处理的除尘构件2，所述工作箱1的下端设置有用来对工业废气进行脱硫处理的脱硫构件3，所述脱硫构件3的外侧焊接有用来散热的保护构件4。
[0021]所述除尘构件2包括进气管道5、过滤网6、水箱7、水泵8、洒水口9和通水管道10，所述进气管道5焊接在工作箱1的上端，所述进气管道5的内部焊接有过滤网6，所述工作箱1的内部上端焊接有水箱7，所述水箱7的一侧安装有水泵8，所述水泵8的出水口与洒水口9连通，所述进气管道5与通水管道10的一端连通。
[0022]其中，所述洒水口9的数量有若干组，若干组所述洒水口9等间距排列在一起，所述洒水口9的直径为2cm。
[0023]本方案中：将工业废气通过进气管道5送入工作箱1内，进气管道5内部的过滤网6能够将大型杂质阻拦在外，之后水泵7从水箱8中抽水，将水从洒水口9洒出以吸附废气中的微小杂质，落下的水通过通水管道10进入脱硫仓11中，进料口12把生石灰送入脱硫仓11内，生石灰与水发生反应生成氢氧化钙，氢氧化钙可以吸收废气中的硫，电机14带动扇叶15转动，使得废气与氢氧化钙的接触更为充分，提高脱硫效率，吸收硫的氢氧化钙从出料口13中排出，由于生石灰与水反应会放出热量，冷却水管17通水后可以吸收生石灰与水反应生产的热量，降低脱硫仓11的温度，吸收热量的水之后进入到水箱7中，可以进行除尘处理，实现了水资源的多重利用，节约能源。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗工业脱硫除尘设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的上端设置有用来对工业废气进行除尘处理的除尘构件(2)，所述工作箱(1)的下端设置有用来对工业废气进行脱硫处理的脱硫构件(3)，所述脱硫构件(3)的外侧焊接有用来散热的保护构件(4)。2.根据权利要求1所述的一种低能耗工业脱硫除尘设备，其特征在于：所述除尘构件(2)包括进气管道(5)、过滤网(6)、水箱(7)、水泵(8)、洒水口(9)和通水管道(10)，所述进气管道(5)焊接在工作箱(1)的上端，所述进气管道(5)的内部焊接有过滤网(6)，所述工作箱(1)的内部上端焊接有水箱(7)，所述水箱(7)的一侧安装有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口与洒水口(9)连通，所述进气管道(5)与通水管道(10)的一端连通。3.根据权利要求1所述的一种低能耗工业脱硫除尘设备，其特征在于：所述脱硫构件(3)包括脱硫仓(11)、进料口(12)、出料口(13)、电机(14)和扇叶(15)，所述脱硫仓(11)的一端开设有进料口(12)，所述脱硫仓(11)的下端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：文祥，陈建国，段星友，刘湘，
申请(专利权)人：湖南省三联环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：