一种新型轧制稳定的冷轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轧制稳定的冷轧机，包括装置支撑杆，四个端角的所述装置支撑杆的顶端均固定安装有连接套，所述连接套之间通过粗连接杆固定连接，其中两个所述粗连接杆的中间通过连接杆固定连接，靠近后方的两个所述装置支撑杆的中间位置固定安装有圆筒，所述圆筒的表面设有加工钢材，两个连接有连接杆的所述粗连接杆靠近圆筒位置的底端均固定安装有细连接杆，所述细连接杆的表面固定安装有固定杆，两边的所述装置支撑杆之间的位置均固定安装有两个电机支撑杆。本实用新型专利技术通过设置两种轧辊的方式，使钢材在加工过程中可以被均匀，稳定的冷轧，防止某些位置未冷轧完毕。防止某些位置未冷轧完毕。防止某些位置未冷轧完毕。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轧制稳定的冷轧机


[0001]本技术涉及冷轧机生产制造
，具体为一种新型轧制稳定的冷轧机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，冷轧技术成为人们对钢材类金属加工必不可少的加工技术之一，冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。
[0003]但是，现有的冷轧机在加工过程中常出现加工钢材回弯导致加工不稳定现象；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型轧制稳定的冷轧机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型轧制稳定的冷轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的加工过程中常出现加工钢材回弯导致加工不稳定现象等为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轧制稳定的冷轧机，包括装置支撑杆，四个端角的所述装置支撑杆的顶端均固定安装有连接套，所述连接套之间通过粗连接杆固定连接，其中两个所述粗连接杆的中间通过连接杆固定连接，靠近后方的两个所述装置支撑杆的中间位置固定安装有圆筒，所述圆筒的表面设有加工钢材，两个连接有连接杆的所述粗连接杆靠近圆筒位置的底端均固定安装有细连接杆，所述细连接杆的表面固定安装有固定杆，两边的所述装置支撑杆之间的位置均固定安装有两个电机支撑杆，靠近圆筒的所述电机支撑杆的顶端之间固定安装有第二电机，所述第二电机的另一端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设有第二轧辊，靠近圆筒的所述电机支撑杆顶端一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的另一端固定安装有有第一转轴，所述第一转轴的表面设有两个第一轧辊，所述电机支撑杆靠近顶端的位置之间固定安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设有第二轧辊，两个所述第二转轴之间通过传动带连接，所述电机支撑杆靠近顶端的位置之间的一侧固定安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设有两个第一轧辊，两个所述第一转轴之间通过传动带连接，另两个所述电机支撑杆之间固定安装有支撑板，所述支撑板的上方位置设有固定杆，所述固定杆通过细连接杆与电机支撑杆固定连接，所述支撑板的前方两侧与装置支撑杆固定连接。
[0005]优选的，所述第二转轴贯穿第一电机的表面延伸至第一电机的内部，所述第二转轴位于第一电机内部的表面设有内转子，所述内转子的外侧设有外转子。
[0006]优选的，所述第一转轴贯穿第二电机的表面延伸至第二电机的内部，所述第一转轴位于第二电机内部的表面设有内转子，所述内转子的外侧设有外转子。
[0007]优选的，所述圆筒与装置支撑杆连接的位置均设有轴承。
[0008]优选的，所述圆筒通过外部电机转动。
[0009]优选的，所述加工钢材穿过靠近圆筒的固定杆的上方位置，且贯穿两个第二轧辊与四个第一轧辊之间，并延伸至另一个固定杆的下方至支撑板的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置两种轧辊的方式，使钢材在加工过程中可以被均匀，稳定的冷轧，防止某些位置未冷轧完毕。
[0012]2、本技术通过通过各支撑杆连接杆配合的方式，使装置在加工过程中稳定性提高，且减少各钢板的安装，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术整体的侧视图；
[0015]图3为本技术整体的俯视图；
[0016]图4为本技术第一电机的局部结构示意图。
[0017]图中：1、圆筒；2、装置支撑杆；3、连接套；4、加工钢材；5、细连接杆；6、第一电机；7、第一轧辊；8、第二转轴；9、固定杆；10、支撑板；11、第二电机；12、传动带；13、第二轧辊；14、外转子；15、内转子；16、粗连接杆；17、电机支撑杆；18、第一转轴；19、轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种新型轧制稳定的冷轧机，包括装置支撑杆2，四个端角的装置支撑杆2的顶端均固定安装有连接套3，连接套3之间通过粗连接杆16固定连接，其中两个粗连接杆16的中间通过连接杆固定连接，靠近后方的两个装置支撑杆2的中间位置固定安装有圆筒1，圆筒1的表面设有加工钢材4，两个连接有连接杆的粗连接杆16靠近圆筒1位置的底端均固定安装有细连接杆5，细连接杆5的表面固定安装有固定杆9，两边的装置支撑杆2之间的位置均固定安装有两个电机支撑杆17，靠近圆筒1的电机支撑杆17的顶端之间固定安装有第二电机11，第二电机11的另一端固定安装有第二转轴8，第二转轴8的表面设有第二轧辊13，靠近圆筒1的电机支撑杆17顶端一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的另一端固定安装有有第一转轴18，第一转轴18的表面设有两个第一轧辊7，电机支撑杆17靠近顶端的位置之间固定安装有第二转轴8，第二转轴8的表面设有第二轧辊13，两个第二转轴8之间通过传动带12连接，电机支撑杆17靠近顶端的位置之间的一侧固定安装有第一转轴18，第一转轴18的表面设有两个第一轧辊7，两个第一转轴18之间通过传动带12连接，另两个电机支撑杆17之间固定安装有支撑板10，支撑板10的上方位置设有固定杆9，固定杆9通过细连接杆5与电机支撑杆17固定连接，支撑板10的前方两侧与装置支撑杆2固定连接。
[0020]进一步，第二转轴8贯穿第一电机6的表面延伸至第一电机6的内部，第二转轴8位于第一电机6内部的表面设有内转子15，内转子15的外侧设有外转子14，通过内转子和外转子对转轴转动，防止在转动过程中由于支撑杆的原因，导致工作异常。
[0021]进一步，第一转轴18贯穿第二电机11的表面延伸至第二电机11的内部，第一转轴18位于第二电机11内部的表面设有内转子15，内转子15的外侧设有外转子14，通过内转子和外转子对转轴转动，防止在转动过程中由于支撑杆的原因，导致工作异常。
[0022]进一步，圆筒1与装置支撑杆2连接的位置均设有轴承19，通过安装轴承的方式，使圆筒可以旋转，进而使钢材可以自动运输加工。
[0023]进一步，圆筒1通过外部电机转动。
[0024]进一步，加工钢材4穿过靠近圆筒1的固定杆9的上方位置，且贯穿两个第二轧辊13与四个第一轧辊7之间，并延伸至另一个固定杆9的下方至支撑板10的表面。
[0025]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过圆筒1将加工钢材4安装在装置上，将圆筒1转动，使加工钢材4经过固定杆9穿过第二轧辊13和第一轧辊7之间进行加工，打开第一电机6和第二电机11使第二轧辊13和和第一轧辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轧制稳定的冷轧机，包括装置支撑杆（2），其特征在于：四个端角的所述装置支撑杆（2）的顶端均固定安装有连接套（3），所述连接套（3）之间通过粗连接杆（16）固定连接，其中两个所述粗连接杆（16）的中间通过连接杆固定连接，靠近后方的两个所述装置支撑杆（2）的中间位置固定安装有圆筒（1），所述圆筒（1）的表面设有加工钢材（4），两个连接有连接杆的所述粗连接杆（16）靠近圆筒（1）位置的底端均固定安装有细连接杆（5），所述细连接杆（5）的表面固定安装有固定杆（9），两边的所述装置支撑杆（2）之间的位置均固定安装有两个电机支撑杆（17），靠近圆筒（1）的所述电机支撑杆（17）的顶端之间固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的另一端固定安装有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的表面设有第二轧辊（13），靠近圆筒（1）的所述电机支撑杆（17）顶端一侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的另一端固定安装有有第一转轴（18），所述第一转轴（18）的表面设有两个第一轧辊（7），所述电机支撑杆（17）靠近顶端的位置之间固定安装有第二转轴（8），两个所述第二转轴（8）之间通过传动带（12）连接，所述电机支撑杆（17）靠近顶端的位置之间的一侧固定安装有第一转轴（18），两个所述第一转轴（18）之间通过传动带（12）连接，另两个所述电机支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光久，王保义，潘绍荣，
申请(专利权)人：滁州市鑫鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：