本实用新型专利技术公开了一种两辊轧机的轧辊自动定位装置，包括安装箱、底座和辅助组件，所述底座顶部一侧通过螺栓安装有安装箱，所述安装箱一侧顶部通过螺栓安装有固定杆，所述固定杆底部两侧通过螺栓安装有红外线感应器，所述安装箱顶部通过螺栓安装有降噪盒，所述降噪盒内部通过螺栓安装有电机，所述底座顶部远离安装箱一侧焊接有安装板，所述安装板和安装箱的正面通过螺栓安装有辅助组件。本实用新型专利技术通过在固定杆底部两侧安装有两组红外线感应器，能够通过红外线感应器对轧辊进行定位，不需要经验丰富的工作人员对轧辊进行手动定位和复位，增加了装置的精确性，提高了装置的实用性，一定程度上降低了工作人员的工作负担。程度上降低了工作人员的工作负担。程度上降低了工作人员的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种两辊轧机的轧辊自动定位装置
[0001]本技术涉及两辊轧机
，具体为一种两辊轧机的轧辊自动定位装置。
技术介绍
[0002]二辊轧机设备为低碳钢、有色金属板材冷轧实验设备，具有先进的轧制工艺参数计算机采集装置，可进行轧制过程的压力、转矩、电机功率、转速等参数的测量，二辊轧机最大轧制力200KN，在使用二辊轧机对钢管进行加工时需要对轧辊进行定位，避免钢材加工数据错误，这时需要一种两辊轧机的轧辊自动定位装置。
[0003]现有的两辊轧机的轧辊自动定位装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的两辊轧机的轧辊自动定位装置不能对轧辊归位与加工进行定位，需要经验丰富的工作人员手动进行轧辊的归位和加工，降低了装置的加工精度，增加了工作人员的工作负担；
[0005]2、现有的两辊轧机的轧辊自动定位装置在对钢筋进行加工时不能对钢筋进行固定，需要工作人员手动固定，巨大的机械力会作用在钢筋上，人力无法对钢筋进行安全的固定，增加了装置的安全隐患。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种两辊轧机的轧辊自动定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两辊轧机的轧辊自动定位装置，包括安装箱、底座和辅助组件，所述底座顶部一侧通过螺栓安装有安装箱，所述安装箱一侧顶部通过螺栓安装有固定杆，所述固定杆底部两侧通过螺栓安装有红外线感应器，所述安装箱顶部通过螺栓安装有降噪盒，所述降噪盒内部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过螺栓安装有延伸至安装箱内部的丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹结构安装有丝套，所述丝套一侧通过螺栓安装有上辊轧，所述底座顶部远离安装箱一侧焊接有安装板，所述安装板底部靠近安装箱的一侧通过连接轴安装有集灰斗，且集灰斗远离安装板的一侧通过连接轴安装有安装箱，所述安装板和安装箱的正面通过螺栓安装有辅助组件，所述辅助组件包括辅助架，固定板，辅助槽，所述辅助架两侧焊接有固定板，所述辅助架内侧通过滑槽安装有辅助槽。
[0008]优选的，所述降噪盒正面通过合页安装有安装门，且安装门正面通过螺栓安装有控制面板。
[0009]优选的，所述红外线感应器顶部贯穿安装有数据座，且数据座通过导线与控制面板连接。
[0010]优选的，所述底座顶部两侧通过螺纹结构安装有安装螺栓，且安装螺栓贯穿底座。
[0011]优选的，所述集灰斗正面焊接有把手，且把手表面设有防滑垫。
[0012]优选的，所述安装板一侧通过螺栓安装有电动机，电动机的输出端贯穿安装有下
辊轧，且下辊轧的一侧活动安装在安装箱一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在固定杆底部两侧安装有两组红外线感应器，能够通过红外线感应器对轧辊进行定位，不需要经验丰富的工作人员对轧辊进行手动定位和复位，增加了装置的精确性，提高了装置的实用性，一定程度上降低了工作人员的工作负担。
[0015]2、本技术通过在安装板正面安装有辅助组件，能够利用辅助槽对钢筋进行固定和辅助加工，工作人员可通过滑槽调节辅助槽的开口，以便根据不同规格的钢筋进行加工，不需要工作人员进行手动固定，降低了装置加工时的安全隐患，提高了装置的安全性。
[0016]3、本技术通过在所述连接轴一侧活动安装有集灰斗，能够通过集灰斗对装置加工钢筋时产生的锈屑进行收集，避免装置加工时锈屑直接掉落在装置上，从而造成装置损坏，增加了装置的环保性，一定程度上降低了装置的维修负担。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术的辅助组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、降噪盒；101、电机；102、丝杆；103、丝套；104、上辊轧；105、安装门105；2、安装箱；201、固定杆；202、红外线感应器；203、数据座；3、底座；301、安装螺栓；4、集灰斗；401、连接轴；402、把手；5、安装板；501、电动机；502、下辊轧；6、辅助组件；601、辅助架；602、固定板；603、辅助槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种两辊轧机的轧辊自动定位装置，包括安装箱2、底座3和辅助组件6，底座3一侧顶部通过螺栓安装有安装箱2，底座3可为
安装箱2提供安装位置，增加安装箱2的稳定性，安装箱 2可为固定杆201提供安装位置，增加固定杆201的稳定性，安装箱2顶部一侧通过螺栓安装有固定杆201，固定杆201可为红外线感应器202提供安装位置，增加固定杆201的稳定性，固定杆201底部两侧通过螺栓安装有红外线感应器 202，红外线感应器202采用E3F
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DS30C4型号，红外线感应器202可对轧辊进行垂直高度的位置定位，不需要经验丰富的工作人员对轧辊进行手动定位和复位，增加了装置的精确性，提高了装置的实用性，一定程度上降低了工作人员的工作负担，安装箱2顶部通过螺栓安装有降噪盒1，降噪盒1内部安装有隔音棉，可对声音进行吸收，从而可对电机101产生的声音进行降噪，降噪盒1内部通过螺栓安装有电机101，电机101采用Y2型号，电机101通电后转动带动丝杆102进行转动，通过丝杆102转动带动丝套103进行升降活动，丝杆102 的升降活动带动上辊轧104进行升降活动，通过上辊轧104与下辊轧502进行配合从而对钢筋进行加工，电机101的输出端通过螺栓安装有延伸至安装箱2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种两辊轧机的轧辊自动定位装置，包括安装箱(2)、底座(3)和辅助组件(6)，其特征在于：所述底座(3)顶部一侧通过螺栓安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)一侧顶部通过螺栓安装有固定杆(201)，所述固定杆(201)底部两侧通过螺栓安装有红外线感应器(202)，所述安装箱(2)顶部通过螺栓安装有降噪盒(1)，所述降噪盒(1)内部通过螺栓安装有电机(101)，所述电机(101)的输出端通过螺栓安装有延伸至安装箱(2)内部的丝杆(102)，所述丝杆(102)外侧通过螺纹结构安装有丝套(103)，所述丝套(103)一侧通过螺栓安装有上辊轧(104)，所述底座(3)顶部远离安装箱(2)一侧焊接有安装板(5)，所述安装板(5)底部靠近安装箱(2)的一侧通过连接轴(401)安装有集灰斗(4)，且集灰斗(4)远离安装板(5)的一侧通过连接轴(401)安装有安装箱(2)，所述安装板(5)和安装箱(2)的正面通过螺栓安装有辅助组件(6)，所述辅助组件(6)包括辅助架(601)，固定板(602)，辅助槽(603)，所述辅助架(601)两侧焊接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠来，
申请(专利权)人：江苏锦航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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