本实用新型专利技术公开了一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，包括：一级石墨冷却器、二级石墨冷却器、一级除雾器、二级除雾器、三级石墨冷却器，一级石墨冷却器与设置的原料气主管，一级石墨冷却器的下部侧边与设置的一级冷却管道连接，一级冷却管道的另一端与二级石墨冷却器连接，二级石墨冷却器与设置的二级冷却管道连接，二级冷却管道的另一端与一级除雾器连接，二级除雾器与一级石墨冷却器之间由设置的回流管连接，一级石墨冷却器与三级石墨冷却器之间由设置的三级冷却管道连接，三级石墨冷却器上设置有冷冻盐水管道，三级石墨冷却器出口处连接有成品管道，二级石墨冷却器上设置有冷冻盐水管道，石墨冷却器的底部与设置的冷凝液回收管道连接。回收管道连接。回收管道连接。
【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置
[0001]本技术涉及化工生产领域，具体涉及一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置。
技术介绍
[0002]目前，在氯碱行业中，使用的混脱系统工艺多采用
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35℃冷冻脱水，近几年新的工艺也有采用硫酸干燥、分子筛等脱水工艺。
‑
35℃冷冻脱水工艺多数采用两级换热，即原料气先通过一级石墨冷却器用
‑
35℃冷冻水冷却至
‑7±
2℃，再进入二级石墨冷却器用
‑
35℃冷冻水冷却至
ꢀ‑
14
±
2℃，然后进入酸雾过滤器捕集酸雾脱水。
[0003]如今我公司在氯乙烯装置混脱系统工艺采用气气换热+一级气水冷冻换热对从混合器出来的氯化氢和乙炔混合原料气进行降温脱水，即氯化氢和乙炔混合原料气在一级石墨冷却器中与来自二级除雾器脱除酸雾后低温气体(即预热器的进气进行预热升温)间接换热降温后，进入二级石墨冷却器，通过
‑
35℃冷冻盐水降温至
‑
14
±
2℃，再进入一级除雾器、二级除雾器脱除酸雾。投入运行后，气水冷冻换热设备
‑
二级石墨冷却器运行中，每隔7
‑
12天会出现结冻现象，频繁化冻处理，使得原料气冷冻脱水后含水指标波动长时间处于高含水状态，转化器内装填触媒结块，影响生产负荷。现需对混脱系统原料气冷冻脱水工艺进行优化升级改造。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的问题，提供一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，其应用时改善二级石墨冷却器运行中，每7
‑
12天出现结冻频繁、化冻处理现象，使原料气冷冻脱水后含水指标能处于持续稳定状态。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，包括：一级石墨冷却器A、一级石墨冷却器B、二级石墨冷却器A、二级石墨冷却器B、一级除雾器、二级除雾器、三级石墨冷却器A、三级石墨冷却器B，所述一级石墨冷却器A、一级石墨冷却器B顶部与设置的原料气主管连接，所述一级石墨冷却器A、一级石墨冷却器B的下部侧边与设置的一级冷却管道连接，所述一级冷却管道的另一端与二级石墨冷却器A、二级石墨冷却器B的顶部连接，所述二级石墨冷却器A、二级石墨冷却器B的下部侧边与设置的二级冷却管道连接，所述二级冷却管道的另一端与一级除雾器连接，所述一级除雾器与二级除雾器之间设置有连接管连接，所述二级除雾器顶部出气口与一级石墨冷却器A、一级石墨冷却器B之间由设置的回流管连接，所述一级石墨冷却器A、一级石墨冷却器B与三级石墨冷却器A、三级石墨冷却器B之间由设置的三级冷却管道连接，所述三级石墨冷却器A、三级石墨冷却器B上设置有三级冷却器冷冻盐水进水管道、三级冷冻盐水回水管道，所述三级石墨冷却器A、三级石墨冷却器B的出口处连接有成品管道，所述二级石墨冷却器A、二级石墨冷却器B上设置有二级冷却器冷冻盐水进水管道、二级冷冻盐水回水管道，所述一级石墨冷却器A、一级石墨冷却器B、二级石墨冷却
器A、二级石墨冷却器B的底部与设置的冷凝液回收管道连接。
[0007]进一步的，一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，所述一级冷却管道、二级冷却管道、三级冷却管道、原料气主管、连接管上设置有过滤器。
[0008]进一步的，一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，所述一级冷却管道、二级冷却管道、三级冷却管道与石墨冷却器连接处设置有温度测量仪，所述温度测量仪设置为现场仪表与远传装置，所述远传装置与设置的自动控制系统连接。
[0009]进一步的，一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，所述二级冷却器冷冻盐水进水管道、三级冷却器冷冻盐水进水管道内使用的是
‑
35℃冷冻盐水。
[0010]进一步的，一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，所述一级石墨冷却器A、一级石墨冷却器B、二级石墨冷却器A、二级石墨冷却器B、一级除雾器、二级除雾器、三级石墨冷却器A、三级石墨冷却器B的前后均设置有自动控制阀门，所述自动控制阀门与设置的自动控制系统连接，所述自动控制阀门设置为电动阀、气动阀。
[0011]目前，气水冷冻换热设备
‑
二级石墨冷却器运行中，每隔7
‑
12天会出现结冻现象，频繁化冻处理，使得原料气冷冻脱水后含水指标波动长时间处于高含水状态，转化器内装填触媒结块，影响生产负荷，所以本申请提供了一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，包括：一级石墨冷却器A、一级石墨冷却器B、二级石墨冷却器A、二级石墨冷却器B、一级除雾器、二级除雾器、三级石墨冷却器A、三级石墨冷却器B，在实际使用时通过新增2台采用
‑
35℃冷冻水换热的石墨冷却器，将现有气气换热+一级气水冷冻换热工艺，改为气气换热+两级气水冷冻换热工艺，即原料气在一级石墨冷却器中与来自二级除雾器脱除酸雾后低温气体(即预热器的进气进行预热升温)间接换热降温后，进入二级石墨冷却器通过
‑
35℃冷冻盐水降温至
ꢀ‑7±
2℃，接着进入三级石墨冷却器通过
‑
35℃冷冻盐水降温至
‑
14
±
2℃，二级石墨冷却器冷却后的原料气再进入一级除雾器、二级除雾器脱除酸雾。
[0012]综上所述，本技术的以下有益效果：
[0013]本技术一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，通过新增2台采用
‑
35℃冷冻水换热的石墨冷却器(并联)，混合脱水改为气气换热+两级气水冷冻换热工艺，改善二级石墨冷却器运行中，每7
‑
12天出现结冻频繁、化冻处理现象，使原料气冷冻脱水后含水指标能处于持续稳定状态。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]附图中标记及对应的零部件名称：
[0017]1‑
一级石墨冷却器A，2
‑
一级石墨冷却器B，3
‑
二级石墨冷却器A，4
‑
二级石墨冷却器B， 5
‑
一级除雾器，6
‑
二级除雾器，7
‑
三级石墨冷却器A，8
‑
三级石墨冷却器B，9
‑
原料气主管， 10
‑
冷凝液回收管道，11
‑
三级冷却管道，12
‑
回流管，13
‑
二级冷却器冷冻盐水进水管道，14
‑ꢀ
一级冷却管道，15
‑
二级冷冻盐水回水管道，16
‑
二级冷却管道，17
‑
连接管，18
‑
三级冷却器冷冻盐水进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯生产用混合原料气混脱装置，其特征在于，包括：一级石墨冷却器A(1)、一级石墨冷却器B(2)、二级石墨冷却器A(3)、二级石墨冷却器B(4)、一级除雾器(5)、二级除雾器(6)、三级石墨冷却器A(7)、三级石墨冷却器B(8)，所述一级石墨冷却器A(1)、一级石墨冷却器B(2)顶部与设置的原料气主管(9)连接，所述一级石墨冷却器A(1)、一级石墨冷却器B(2)的下部侧边与设置的一级冷却管道(14)连接，所述一级冷却管道(14)的另一端与二级石墨冷却器A(3)、二级石墨冷却器B(4)的顶部连接，所述二级石墨冷却器A(3)、二级石墨冷却器B(4)的下部侧边与设置的二级冷却管道(16)连接，所述二级冷却管道(16)的另一端与一级除雾器(5)连接，所述一级除雾器(5)与二级除雾器(6)之间设置有连接管(17)连接，所述二级除雾器(6)顶部出气口与一级石墨冷却器A(1)、一级石墨冷却器B(2)之间由设置的回流管(12)连接，所述一级石墨冷却器A(1)、一级石墨冷却器B(2)与三级石墨冷却器A(7)、三级石墨冷却器B(8)之间由设置的三级冷却管道(11)连接，所述三级石墨冷却器A(7)、三级石墨冷却器B(8)上设置有三级冷却器冷冻盐水进水管道(18)、三级冷冻盐水回水管道(19)，所述三级石墨冷却器A(7)、三级石墨冷却器B(8)的出口处连接有成品管道(20)，所述二级石墨冷却器A(3)、二级石墨冷却器B(4)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，王磊，赵银龙，杨海霞，张旭豪，刘春萍，高向阳，李君，杨小凤，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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