一种具有定量的功能的机械化配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定量的功能的机械化配料设备，涉及机械化配料领域。该具有定量的功能的机械化配料设备，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为两个，底板的上方设置有U形箱，支撑腿的自由端与U形箱的两侧外壁焊接安装，底板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部外表面焊接安装有接料箱，右侧支撑腿的前侧外表面焊接安装有第一金属壳，左侧支撑腿的前侧外表面焊接安装有第二金属壳。本实用新型专利技术可以控制原料进入设备中的流量，从而可以保证设备不会产生过载现象，可以将固体原料进行碾压打碎，提高了后续加工原料的融合性。料的融合性。料的融合性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量的功能的机械化配料设备


[0001]本技术涉及机械化配料
，具体为一种具有定量的功能的机械化配料设备。

技术介绍

[0002]按照规定的配方从不同贮料斗中称取一定数量物料的设备炭素材料生产中的配料操作实际上只是一个称量过程,配料设备包括固体(颗粒)和液体(液态沥青)物料的称量。对配料设备的要求是计量准确,结构简单,操作方便,使用可靠,调节容易,能适应品种数量及配方比例的改变。选择配料设备要根据工程投资、生产规模、生产条件、产品要求综合考虑。
[0003]但是现在的有些机械配料设备不能有效的控制原料进入设备中的流量，导致配料速度跟不上进料速度，这便会使设备过载，而且不能多样化配料，对固体原料不能进行打磨碾压，导致在后续的加工过程中原料的融合性差，从而影响后续加工的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定量的功能的机械化配料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量的功能的机械化配料设备，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为两个，底板的上方设置有U形箱，支撑腿的自由端与U形箱的两侧外壁焊接安装，底板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部外表面焊接安装有接料箱，右侧支撑腿的前侧外表面焊接安装有第一金属壳，左侧支撑腿的前侧外表面焊接安装有第二金属壳，第一金属壳内焊接安装有第一电机，U形箱的底部铰接安装有接料底板，第一电机的输出轴上焊接安装有传动杆,第一金属壳和第二金属壳上开设有孔洞，传动杆的自由端贯穿第一金属壳、第二金属壳上的孔洞和接料底板，并延伸至第二金属壳的内部且与第二金属壳的一侧内壁转动安装，U形箱的后侧外表面焊接安装有第三电机，U形箱的内部转动安装有转杆，转杆的数量为两个，第三电机的输出轴通过联轴器贯穿U形箱并与左侧转杆焊接安装，两个转杆上均焊接安装有压料滚筒，压料滚筒的数量为两个，U形箱的顶部开设有孔洞，U形箱的顶部外表面焊接安装有进料斗，U形箱的一侧外壁焊接安装有横板，横板内开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动装有第二滑块，第二滑槽的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿第二滑块并与其螺纹安装，横板的一侧外壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿横板并与螺纹杆焊接安装，第二滑块的顶部外表面焊接安装有连接块，连接块的一侧外壁焊接安装有封闭板，进料斗上开设有孔洞，封闭板的自由端贯穿进料斗上的孔洞，并延伸至进料斗的内部，封闭板与进料斗上的孔洞卡接。
[0006]优选的，所述接料箱的一侧外壁焊接安装有把手，把手上安装有防滑纹。
[0007]优选的，所述U形箱的内壁焊接安装有接料板，且位于压料滚筒的正上方和正下
方，接料板的数量为四个，起到收拢物料的效果,同时也承受部分物料冲击,防止物料洒落。
[0008]优选的，所述第一金属壳的一侧外壁开设有散热孔洞。
[0009]优选的，所述U形箱的一侧外壁焊接安装有支撑板,支撑板的自由端与横板的底部外表面焊接安装。
[0010]优选的，所述第一电机的型号为YE2
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18.5KW
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4，第二电机的型号为 YE2
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3KW
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8，第三电机的型号为YE2
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2.2KW
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4。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该一种具有定量的功能的机械化配料设备，通过第二电机、横板、螺纹杆、第二滑槽和第二滑块等结构的配合使用，可以对封闭板进行循环的横向运动，这样可以控制原料进入U形箱的流量，如此一来，便可有效的保证设备不会产生过载现象，从而延长了设备的使用寿命。
[0013](2)、该一种具有定量的功能的机械化配料设备，通过第三电机、转杆、接料板、U形箱和压料滚筒等结构的配合使用，可以使进入U形箱的原料经过接料板准确地进入压料滚筒之间，将固体原料被碾压打碎，从而使后续加工过程中原料的融合性增强，提高了后续加工原料的品质。
[0014](3)、该一种具有定量的功能的机械化配料设备，通过接料底板、第一电机、传动杆、支撑腿和接料箱等结构的配合使用，可以对处理后的原料进行第一时间的回收工作，可以将处理后的原料经过第一电机带动传动杆的转动，使接料底板直接打开，将原料一次性大批量的倒入接料箱中，最后由工作人员将原料取出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的接料底板侧视图；
[0018]图4为本技术的压料滚筒侧视图。
[0019]图中：1底板、2支撑腿、3第一滑槽、4第一滑块、5接料箱、6第一金属壳、7第一电机、8传动杆、9第二金属壳、10接料底板、11U形箱、12进料斗、13压料滚筒、14接料板、15横板、16第二电机、17第二滑槽、18第二滑块、19支撑板、20螺纹杆、21连接块、22封闭板、23第三电机、24转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有定量的功能的机械化配料设备，包括底板1，底板1的顶部外表面焊接安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为两个，底板1的上方设置有U形箱11，支撑腿2的自由端与U 形箱11的两侧外壁焊接安装，底板1的顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3 内滑动安装有第一滑块4，第一滑块4的顶部外表面焊接安装有接
料箱5，设置第一滑块4和第一滑槽3的目的是为了，方便工作人员快速的调整接料箱5 的位置，便于接料箱5可以在第一时间内将掉落的配料进行有效的收集工作，尽可能的避免出现配料洒落在地面上的情况，接料箱5的一侧外壁焊接安装有把手，右侧支撑腿2的前侧外表面焊接安装有第一金属壳6，第一金属壳6 的一侧外壁开设有散热孔洞，左侧支撑腿2的前侧外表面焊接安装有第二金属壳9，第一金属壳6内焊接安装有第一电机7，第一电机7的型号为 YE2
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18.5KW
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4，第一金属壳6的一侧外壁开设有散热孔洞，U形箱11的底部铰接安装有接料底板10。
[0022]第一电机7的输出轴上焊接安装有传动杆8,第一金属壳6和第二金属壳 9上开设有孔洞，传动杆8的自由端贯穿第一金属壳6、第二金属壳9上的孔洞和接料底板10，并延伸至第二金属壳9的内部且与第二金属壳9的一侧内壁转动安装，通过接料底板10、第一电机7、传动杆8、支撑腿2和接料箱5 等结构的配合使用，可以对处理后的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量的功能的机械化配料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面焊接安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为两个，底板(1)的上方设置有U形箱(11)，支撑腿(2)的自由端与U形箱(11)的两侧外壁焊接安装，底板(1)的顶部开设有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内滑动安装有第一滑块(4)，第一滑块(4)的顶部外表面焊接安装有接料箱(5)，右侧支撑腿(2)的前侧外表面焊接安装有第一金属壳(6)，左侧支撑腿(2)的前侧外表面焊接安装有第二金属壳(9)，第一金属壳(6)内焊接安装有第一电机(7)，U形箱(11)的底部铰接安装有接料底板(10)，第一电机(7)的输出轴上焊接安装有传动杆(8),第一金属壳(6)和第二金属壳(9)上开设有孔洞，传动杆(8)的自由端贯穿第一金属壳(6)、第二金属壳(9)上的孔洞和接料底板(10)，并延伸至第二金属壳(9)的内部且与第二金属壳(9)的一侧内壁转动安装，U形箱(11)的后侧外表面焊接安装有第三电机(23)，U形箱(11)的内部转动安装有转杆(24)，转杆(24)的数量为两个，第三电机(23)的输出轴通过联轴器贯穿U形箱(11)并与左侧转杆(24)焊接安装，两个转杆(24)上均焊接安装有压料滚筒(13)，压料滚筒(13)的数量为两个，U形箱(11)的顶部开设有孔洞，U形箱(11)的顶部外表面焊接安装有进料斗(12)，U形箱(11)的一侧外壁焊接安装有横板(15)，横板(15)内开设有第二滑槽(17)，第二滑槽(17)内滑动装有第二滑块(18)，第二滑槽(17)的内部转动安装有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)贯穿第二滑块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：攸路军，陈世林，攸马腾，吴永刚，
申请(专利权)人：四川三叶堃乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：