水泥库用挤压排渣装置制造方法及图纸

提供一种水泥库用挤压排渣装置，包括挤压破碎装置和伸缩驱动件，所述挤压破碎装置包括固定部分和移动部分，所述固定部分设于水泥库内部并位于水泥库内底面的排料口上方，所述移动部分与固定部分适配并由设于水泥库下端外壁上的伸缩驱动件驱动移动部分沿固定部分移动，并在移动部分和固定部分的共同作用下对水泥颗粒挤压破碎后经固定部分落入排料口排出。本实用新型专利技术在移动部分和固定部分的共同作用下实现对水泥颗粒挤压破碎后经固定部分落入排料口排出，有效解决了水泥库内的物料在龄期内出现的料球等颗粒物进行挤压破碎，消除料球颗粒物堵塞卸料阀的弊端，保证物料质量和下料的流畅性，料球破碎操作方便，安全性好，具有较高的使用价值。高的使用价值。高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
水泥库用挤压排渣装置


[0001]本技术属于建筑材料储存
，具体涉及一种水泥库用挤压排渣装置。

技术介绍

[0002]水泥库是储存水泥的圆筒状构筑物，水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，一般为钢筋混凝土结构，在库底卸料时，用充气或机械方法使水泥卸出，水泥库内的水泥在存储龄期内容易因空气中的水气受潮出现料球，由水泥库下端卸料口下来的料球等粒状物料容易堵住卸料阀，处理起来既存在安全风险又耽误水泥出库时间，造成不良影响，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种水泥库用挤压排渣装置，通过在水泥库内部设置包括有固定部分和移动部分的挤压破碎装置，并使与移动部分适配的固定部分设于水泥库内底面的排料口上方，在水泥库下端外壁上的伸缩驱动件驱动移动部分移动后实现在移动部分和固定部分的共同作用下对水泥颗粒挤压破碎后经固定部分落入排料口排出，有效解决了水泥库内的物料在龄期内出现的料球等颗粒物进行挤压破碎，消除料球颗粒物堵塞卸料阀的弊端，保证物料质量和下料的流畅性，料球破碎操作方便，安全性好，具有较高的使用价值。
[0004]本技术采用的技术方案：水泥库用挤压排渣装置，包括挤压破碎装置和伸缩驱动件，所述挤压破碎装置包括固定部分和移动部分，所述固定部分设于水泥库内部并位于水泥库内底面的排料口上方，所述移动部分与固定部分适配并由设于水泥库下端外壁上的伸缩驱动件驱动移动部分沿固定部分移动，并在移动部分和固定部分的共同作用下对水泥颗粒挤压破碎后经固定部分落入排料口排出。
[0005]其中，所述固定部分包括篦板和固定板，所述固定板位于水泥库内底面的排料口右侧并固定于水泥库内底板上，固定于水泥库内并与固定板连接的篦板位于水泥库内底面的排料口上方，所述篦板板面上均布有若干个长孔。
[0006]进一步地，所述移动部分包括齿板，所述齿板下端制有若干个与篦板上的长孔适配的梳齿，所述伸缩驱动件的伸缩端伸入水泥库内与齿板固连，所述伸缩驱动件驱动齿板沿长孔长度方向后实现长孔内以及齿板与固定板之间的水泥颗粒的挤压破碎。
[0007]进一步地，所述固定板左侧壁上固定有多个凸齿，所述齿板右侧壁上也固定有多个与固定板上的凸齿交错分布的凸齿。
[0008]进一步地，所述齿板与篦板之间的夹角a为90
°
≤a≤150
°
，所述固定板与齿板平行设置。
[0009]进一步地，所述凸齿固定端为等径圆柱状结构而破碎端为变径锥状结构。
[0010]进一步地，所述伸缩驱动件包括伸缩缸，所述伸缩缸固定于水泥库下端左侧壁上，所述伸缩缸的伸缩杆端部伸入水泥库内与移动部分固定连接。
[0011]进一步地，所述伸缩缸为气缸或油缸或电动缸。
[0012]本技术与现有技术相比的优点：
[0013]1、本技术方案通过在水泥库内部设置包括有固定部分和移动部分的挤压破碎装置，并使与移动部分适配的固定部分设于水泥库内底面的排料口上方，在水泥库下端外壁上的伸缩驱动件驱动移动部分移动后实现在移动部分和固定部分的共同作用下对水泥颗粒挤压破碎后经固定部分落入排料口排出；
[0014]2、本技术方案采用板面上设有多个长孔的篦板和下端的多个梳齿与长孔适配的齿板结构，在伸缩驱动件的作用下实现堵塞于长孔内料球的挤压破碎，篦板的设置，一方面与齿板配合实现料球的破碎，另一方面起到筛分的作用，避免料球由排料口排除而影响水泥产品质量；
[0015]3、本技术方案通过在齿板右侧壁和固定板左侧壁上设置凸齿，实现齿板与固定板之间料球的破碎，凸齿的设置，大大提高了挤压破碎效果；
[0016]4、本技术方案有效解决了水泥库内的物料在龄期内出现的料球等颗粒物进行挤压破碎，消除料球颗粒物堵塞卸料阀的弊端，保证物料质量和下料的流畅性，料球破碎操作方便，安全性好，具有较高的使用价值。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术挤压破碎状态示意图；
[0019]图3为本技术水泥库俯视图；
[0020]图4为本技术固定板结构示意图；
[0021]图5为本技术齿板结构主视图；
[0022]图6为本技术齿板结构俯视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1
‑
6描述本技术的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0025]水泥库用挤压排渣装置，如图1
‑
3所示，包括挤压破碎装置2和伸缩驱动件3，所述挤压破碎装置2包括固定部分和移动部分，所述固定部分设于水泥库1内部并位于水泥库1内底面的排料口上方，所述移动部分与固定部分适配并由设于水泥库1下端外壁上的伸缩驱动件驱动移动部分沿固定部分移动，并在移动部分和固定部分的共同作用下对水泥颗粒挤压破碎后经固定部分落入排料口排出。
[0026]如图1
‑
4所示，所述固定部分包括篦板2
‑
1和固定板2
‑
2，所述固定板2
‑
2位于水泥库1内底面的排料口右侧并固定于水泥库1内底板上，固定于水泥库1内并与固定板2
‑
2连接的篦板2
‑
1位于水泥库1内底面的排料口上方，所述篦板2
‑
1板面上均布有若干个长孔2
‑
5。
[0027]如图5
‑
6所示，移动部分的具体结构如下：所述移动部分包括齿板2
‑
3，所述齿板2
‑
3下端制有若干个与篦板2
‑
1上的长孔2
‑
5适配的梳齿2
‑
4，所述伸缩驱动件3的伸缩端伸入水泥库1内与齿板2
‑
3固连，所述伸缩驱动件3驱动齿板2
‑
3沿长孔2
‑
5长度方向后实现长孔2
‑
5内以及齿板2
‑
3与固定板2
‑
2之间的水泥颗粒的挤压破碎。
[0028]为了提高固定板2
‑
2与齿板2
‑
3之间料球的破碎效果和效率，在所述固定板2
‑
2左侧壁上固定有多个凸齿2
‑
6，所述齿板2
‑
3右侧壁上也固定有多个与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥库用挤压排渣装置，其特征在于：包括挤压破碎装置(2)和伸缩驱动件(3)，所述挤压破碎装置(2)包括固定部分和移动部分，所述固定部分设于水泥库(1)内部并位于水泥库(1)内底面的排料口上方，所述移动部分与固定部分适配并由设于水泥库(1)下端外壁上的伸缩驱动件驱动移动部分沿固定部分移动，并在移动部分和固定部分的共同作用下对水泥颗粒挤压破碎后经固定部分落入排料口排出。2.根据权利要求1所述的水泥库用挤压排渣装置，其特征在于：所述固定部分包括篦板(2
‑
1)和固定板(2
‑
2)，所述固定板(2
‑
2)位于水泥库(1)内底面的排料口右侧并固定于水泥库(1)内底板上，固定于水泥库(1)内并与固定板(2
‑
2)连接的篦板(2
‑
1)位于水泥库(1)内底面的排料口上方，所述篦板(2
‑
1)板面上均布有若干个长孔(2
‑
5)。3.根据权利要求2所述的水泥库用挤压排渣装置，其特征在于：所述移动部分包括齿板(2
‑
3)，所述齿板(2
‑
3)下端制有若干个与篦板(2
‑
1)上的长孔(2
‑
5)适配的梳齿(2
‑
4)，所述伸缩驱动件(3)的伸缩端伸入水泥库(1)内与齿板(2
‑
3)固连，所述伸缩驱动件(3)驱动齿板(2
‑
3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，张晓辉，张争锋，
申请(专利权)人：金隅冀东凤翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：