一种液压支架的推杆底座加固生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压支架的推杆底座加固生产装置，包括工作台，所述工作台的中间贯穿有支撑螺杆，且支撑螺杆的外侧套接有螺套，所述工作台的上方安装有放置台，且放置台的侧表面内部设置有夹层，所述夹层的内部安置有抽板，且抽板前端设置有卡板，所述卡板与抽板之间连接有合页。该液压支架的推杆底座加固生产装置设置有支撑螺杆，工作台与放置台之间位于同一条竖直线上，相互平行，同时，支撑螺杆同时贯穿在工作台和放置台的中间，让工作台与放置台之间构成一体化结构，同时，支撑螺杆与螺套之间呈螺纹连接关系，通过旋转螺套，让螺套在支撑螺杆的表面进行上下移动，从而控制工作台以及放置台的高度，大大增加工作台和放置台的灵活性。台的灵活性。台的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架的推杆底座加固生产装置


[0001]本技术涉及液压支架底座生产
，具体为一种液压支架的推杆底座加固生产装置。

技术介绍

[0002]随着现在工业化生产技术越来越先进，很多机械设备的应用范围也越来越广，而在很多的机械上，液压支架的使用率非常高，液压支架的应用范围也非常广泛，因此，对液压支架相关零件的生产也越来越多，其中，液压支架上的推杆底座在生产时，需要用到焊接这类技术，为了保证焊接过程中不出现其他状况，需要对焊接的相关装置进行改进设计，让整个焊接过程更加顺利进行。
[0003]现有的液压支架的推杆底座生产装置，在固定结构上比较缺少，不能够在焊接过程中对相关装置进行固定定位，容易造成焊接点的位置发生偏移，精准度受到影响，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压支架的推杆底座加固生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液压支架的推杆底座生产装置，在固定结构上比较缺少，不能够在焊接过程中对相关装置进行固定定位，容易造成焊接点的位置发生偏移，精准度受到影响，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压支架的推杆底座加固生产装置，包括工作台，所述工作台的中间贯穿有支撑螺杆，且支撑螺杆的外侧套接有螺套，所述工作台的上方安装有放置台，且放置台的侧表面内部设置有夹层，所述夹层的内部安置有抽板，且抽板前端设置有卡板，所述卡板与抽板之间连接有合页，所述工作台的表面左右两侧均固定有固定板。
[0006]优选的，所述工作台的表面包括有夹杆和扭簧，且夹杆的中间设置有扭簧。
[0007]优选的，所述夹杆和扭簧之间相互配合构成转动结构，且夹杆和扭簧均关于工作台的竖直中心线对称。
[0008]优选的，所述固定板的表面包括有定位孔、安装杆、螺帽和橡胶块，且定位孔的内部设置有安装杆，所述安装杆的外侧表面套接有螺帽，且安装杆的内侧固定有橡胶块。
[0009]优选的，所述安装杆与定位孔之间沿着固定板的竖直方向均匀设置，且安装杆与螺帽之间为螺纹连接关系。
[0010]优选的，所述放置台的表面包括有滑道、圆柱、套环和定位板，且滑道的表面安置有圆柱，所述圆柱的外侧安装有套环，且套环的内侧连接有定位板。
[0011]优选的，所述套环与圆柱之间尺寸相互配合，且套环与定位板之间为一体化结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、工作台与放置台之间位于同一条竖直线上，相互平行，同时，支撑螺杆同时贯穿
在工作台和放置台的中间，让工作台与放置台之间构成一体化结构，同时，支撑螺杆与螺套之间呈螺纹连接关系，通过旋转螺套，让螺套在支撑螺杆的表面进行上下移动，从而控制工作台以及放置台的高度，大大增加工作台和放置台的灵活性；夹杆的设置，一方面利用夹杆的自身高度，让工作台和放置台之间保持一定的距离，避免靠的太近，影响到放置台的实际操作，另一方面，扭簧具有弹性，使夹杆能够更加稳定的夹在放置台的底部，同时，也可以利用扭簧自身的弹性来起到减震防护的效果；
[0014]2、固定板位于工作台的左右两侧，安装杆在定位孔中贯穿，同时定位孔和安装杆均设置有多组，且高度不同，这样一来，无论放置台的高度如何调节，始终有相对应高度的安装杆来对放置台进行定位固定，有利于放置台的稳定性，安装杆采用的是钢制材料，强度高，不容易损坏，另外，安装杆的内侧连接有橡胶块，利用橡胶块来接触放置台的表面，一来避免安装杆刮伤放置台的表面，另一方面，橡胶材质质地较涩，具有防滑的效果，放置台不会在夹持过程中发生脱离；
[0015]3、滑道与圆柱之间相互配合滑动，从而利用滑动结构来调节圆柱之间的间距距离，另外，放置台的侧面安装有抽板，将抽板抽出后，利用合页来对卡板进行折叠，卡板与滑道之间尺寸相吻合，将卡板卡入滑道中，即可让圆柱继续向外移动，定位板一共设置有四组，能够从四个方向对放置台上需要焊接的零件进行定位固定，通过套环与圆柱之间的尺寸配合关系，将套环安装在圆柱上，即可随着圆柱进行移动。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术放置台的表面结构示意图；
[0018]图3为本技术抽板的表面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；101、夹杆；102、扭簧；2、支撑螺杆；3、固定板；301、定位孔；302、安装杆；303、螺帽；304、橡胶块；4、放置台；401、滑道；402、圆柱；403、套环；404、定位板；5、夹层；6、抽板；7、合页；8、卡板；9、螺套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液压支架的推杆底座加固生产装置，包括工作台1，工作台1的中间贯穿有支撑螺杆2，且支撑螺杆2的外侧套接有螺套9，工作台1的上方安装有放置台4，且放置台4的侧表面内部设置有夹层5，夹层5的内部安置有抽板6，且抽板6前端设置有卡板8，卡板8与抽板6之间连接有合页7，工作台1的表面左右两侧均固定有固定板3。
[0022]本技术中：工作台1的表面包括有夹杆101和扭簧102，且夹杆101的中间设置有扭簧102；工作台1与放置台4之间位于同一条竖直线上，相互平行，同时，支撑螺杆2同时贯穿在工作台1和放置台4的中间，让工作台1与放置台4之间构成一体化结构，同时，支撑螺
杆2与螺套9之间呈螺纹连接关系，通过旋转螺套9，让螺套9在支撑螺杆2的表面进行上下移动，从而控制工作台1以及放置台4的高度，大大增加工作台1和放置台4的灵活性。
[0023]本技术中：夹杆101和扭簧102之间相互配合构成转动结构，且夹杆101和扭簧102均关于工作台1的竖直中心线对称；夹杆101的设置，一方面利用夹杆101的自身高度，让工作台1和放置台4之间保持一定的距离，避免靠的太近，影响到放置台4的实际操作，另一方面，扭簧102具有弹性，使夹杆101能够更加稳定的夹在放置台4的底部，同时，也可以利用扭簧102自身的弹性来起到减震防护的效果。
[0024]本技术中：固定板3的表面包括有定位孔301、安装杆302、螺帽303和橡胶块304，且定位孔301的内部设置有安装杆302，安装杆302的外侧表面套接有螺帽303，且安装杆302的内侧固定有橡胶块304；固定板3位于工作台1的左右两侧，安装杆302在定位孔301中贯穿，同时定位孔301和安装杆302均设置有多组，且高度不同，这样一来，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架的推杆底座加固生产装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的中间贯穿有支撑螺杆（2），且支撑螺杆（2）的外侧套接有螺套（9），所述工作台（1）的上方安装有放置台（4），且放置台（4）的侧表面内部设置有夹层（5），所述夹层（5）的内部安置有抽板（6），且抽板（6）前端设置有卡板（8），所述卡板（8）与抽板（6）之间连接有合页（7），所述工作台（1）的表面左右两侧均固定有固定板（3）。2.根据权利要求1所述的一种液压支架的推杆底座加固生产装置，其特征在于：所述工作台（1）的表面包括有夹杆（101）和扭簧（102），且夹杆（101）的中间设置有扭簧（102）。3.根据权利要求2所述的一种液压支架的推杆底座加固生产装置，其特征在于：所述夹杆（101）和扭簧（102）之间相互配合构成转动结构，且夹杆（101）和扭簧（102）均关于工作台（1）的竖直中心线对称。4.根据权利要求1所述的一种液压支架的推杆底座加固生产装置，其特征在于：所述固定板（3）的表面包括有定位孔（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建红，王伟，张来运，赵淑彦，王军召，
申请(专利权)人：平顶山杰瀚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：