一种硅酮胶混合螺旋桨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶混合螺旋桨结构，包括螺旋桨叶片、螺栓和搅拌杆，所述螺旋桨叶片的一侧固定连接有连接块，且连接块远离螺旋桨叶片的一端卡合连接有连接环，并且连接块的一端螺纹连接有螺栓，同时连接环的内壁固定安装有凸块，所述连接块的内壁贴合连接有搅拌杆，且搅拌杆的外表面开设有滑槽，并且滑槽与凸块滑动连接，同时搅拌杆的内部设置有第一磁铁，所述搅拌杆的内部开设有收纳槽。该硅酮胶混合螺旋桨结构，通过拉动限位杆，解除对连接杆的固定，转动连接杆，通过第一磁铁与第二磁铁之间的磁性连接，继而解除对连接环的固定，最终方便了后续的清洗工作，提高了整体的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶混合螺旋桨结构


[0001]本技术涉及硅酮胶
，具体为一种硅酮胶混合螺旋桨结构。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，硅酸钠易溶于水，在制备硅酮胶的时候，需要搅拌，而搅拌则需要用到螺旋桨，但是目前市场上的螺旋桨还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的螺旋桨自身是由螺旋桨叶片和连接环焊接而成的，从而导致后续螺旋桨叶片受损后，不方便更换螺旋桨的叶片，需要更换整个螺旋桨，继而造成了成本的浪费；
[0004]2、对于螺旋桨上的连接环与搅拌杆之间的固定也是焊接的，这样使得清洗的时候会很不方便，从而浪费了时间，降低了工作效率。
[0005]针对上述问题，在原有的硅酮胶混合螺旋桨结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种硅酮胶混合螺旋桨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺旋桨自身是由螺旋桨叶片和连接环焊接而成的，从而导致后续螺旋桨叶片受损后，不方便更换螺旋桨的叶片，需要更换整个螺旋桨，继而造成了成本的浪费，清洗的时候会很不方便，降低了工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮胶混合螺旋桨结构，包括螺旋桨叶片、螺栓和搅拌杆，所述螺旋桨叶片的一侧固定连接有连接块，且连接块远离螺旋桨叶片的一端卡合连接有连接环，并且连接块的一端螺纹连接有螺栓，同时连接环的内壁固定安装有凸块，所述连接块的内壁贴合连接有搅拌杆，且搅拌杆的外表面开设有滑槽，并且滑槽与凸块滑动连接，同时搅拌杆的内部设置有第一磁铁，所述搅拌杆的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部滑动连接有第二磁铁，并且第二磁铁的一端固定安装有固定块，所述第一磁铁的一端固定安装有连接杆，且连接杆伸出搅拌杆外部的一端连接有限位杆，并且搅拌杆的一侧表面固定安装有复位弹簧，同时复位弹簧远离搅拌杆的一端与限位杆的一端固定连接，所述搅拌杆的一侧表面由上至下分别开设有限位槽和连接槽，且限位杆与限位槽卡合连接。
[0008]优选的，所述凸块的俯视为正三角形，且凸块在连接环的内壁等角度分布。
[0009]优选的，所述第一磁铁与第二磁铁的磁性相同，且第二磁铁关于搅拌杆的纵向中心线对称分布。
[0010]优选的，所述固定块和第二磁铁构成“T”字型，且固定块的一端为圆弧状。
[0011]优选的，所述限位杆的正视为“工”字型，且限位杆与连接杆构成滑动结构。
[0012]优选的，所述限位槽与连接槽大小相同，且限位杆与连接槽相吻合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅酮胶混合螺旋桨结构，
[0014]1、通过松开螺栓，使得可以将螺旋桨叶片与连接环之间分开，从而方便了对螺旋
桨叶片的更换，连接块起到限位作用，避免后续对螺旋桨叶片固定时不够稳定；
[0015]2、通过拉动限位杆，解除对连接杆的固定，转动连接杆，通过第一磁铁与第二磁铁之间的磁性连接，继而解除对连接环的固定，最终方便了后续的清洗工作，提高了整体的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术连接块立体结构示意图；
[0018]图3为本技术连接环与凸块俯视连接结构示意图；
[0019]图4为本技术第二磁铁与固定块正视连接结构示意图；
[0020]图5为本技术连接杆与限位杆侧视连接结构示意图。
[0021]图中：1、螺旋桨叶片；2、连接块；3、连接环；4、螺栓；5、凸块；6、滑槽；7、搅拌杆；8、第一磁铁；9、收纳槽；10、第二磁铁；11、固定块； 12、连接杆；13、限位杆；14、复位弹簧；15、限位槽；16、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种硅酮胶混合螺旋桨结构，包括螺旋桨叶片1、连接块2、连接环3、螺栓4、凸块5、滑槽6、搅拌杆7、第一磁铁8、收纳槽9、第二磁铁10、固定块11、连接杆12、限位杆 13、复位弹簧14、限位槽15和连接槽16，螺旋桨叶片1的一侧固定连接有连接块2，且连接块2远离螺旋桨叶片1的一端卡合连接有连接环3，并且连接块2的一端螺纹连接有螺栓4，同时连接环3的内壁固定安装有凸块5，连接块2的内壁贴合连接有搅拌杆7，且搅拌杆7的外表面开设有滑槽6，并且滑槽6与凸块5滑动连接，同时搅拌杆7的内部设置有第一磁铁8，搅拌杆7 的内部开设有收纳槽9，且收纳槽9的内部滑动连接有第二磁铁10，并且第二磁铁10的一端固定安装有固定块11，第一磁铁8的一端固定安装有连接杆 12，且连接杆12伸出搅拌杆7外部的一端连接有限位杆13，并且搅拌杆7的一侧表面固定安装有复位弹簧14，同时复位弹簧14远离搅拌杆7的一端与限位杆13的一端固定连接，搅拌杆7的一侧表面由上至下分别开设有限位槽15 和连接槽16，且限位杆13与限位槽15卡合连接；
[0024]凸块5的俯视为正三角形，且凸块5在连接环3的内壁等角度分布，有利于通过凸块5方便初步固定连接环3，方便了后续的固定工作；
[0025]第一磁铁8与第二磁铁10的磁性相同，且第二磁铁10关于搅拌杆7的纵向中心线对称分布，有利于通过第一磁铁8与第二磁铁10之间的磁性连接，使得第二磁铁10推动固定块11对连接环3进行限位固定；
[0026]固定块11和第二磁铁10构成“T”字型，且固定块11的一端为圆弧状，第二磁铁10对固定块11进行限位，避免了固定块11与搅拌杆7分离；
[0027]限位杆13的正视为“工”字型，且限位杆13与连接杆12构成滑动结构，避免了限位杆13在连接杆12上滑动的时候发生掉落的情况；
[0028]限位槽15与连接槽16大小相同，且限位杆13与连接槽16相吻合，方便后续限位杆13与连接槽16卡合，避免了限位杆13发生自转的情况。
[0029]工作原理：根据图3
‑
5，当需要清洗螺旋桨的时候，首先拉动限位杆13，使得限位杆13与限位槽15分离，同时限位杆13挤压复位弹簧14，这时解除对连接杆12的固定，再转动连接杆12，使得连接杆12旋转180
°
，松开限位杆13，通过复位弹簧14的弹性，使得限位杆13与连接槽16卡合，当连接杆12旋转180
°
的时候，会带动第一磁铁8旋转180
°
，这时第一磁铁8与第二磁铁10的磁性相反，使得第二磁铁10在收纳槽9的内部滑动，从而使得第二磁铁10带动固定块11与凸块5分离，这时解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶混合螺旋桨结构，包括螺旋桨叶片(1)、螺栓(4)和搅拌杆(7)，其特征在于：所述螺旋桨叶片(1)的一侧固定连接有连接块(2)，且连接块(2)远离螺旋桨叶片(1)的一端卡合连接有连接环(3)，并且连接块(2)的一端螺纹连接有螺栓(4)，同时连接环(3)的内壁固定安装有凸块(5)，所述连接块(2)的内壁贴合连接有搅拌杆(7)，且搅拌杆(7)的外表面开设有滑槽(6)，并且滑槽(6)与凸块(5)滑动连接，同时搅拌杆(7)的内部设置有第一磁铁(8)，所述搅拌杆(7)的内部开设有收纳槽(9)，且收纳槽(9)的内部滑动连接有第二磁铁(10)，并且第二磁铁(10)的一端固定安装有固定块(11)，所述第一磁铁(8)的一端固定安装有连接杆(12)，且连接杆(12)伸出搅拌杆(7)外部的一端连接有限位杆(13)，并且搅拌杆(7)的一侧表面固定安装有复位弹簧(14)，同时复位弹簧(14)远离搅拌杆(7)的一端与限位杆(13)的一端固定连接，所述搅拌杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云鹏，陈刚，王战奎，邵龙，江文光，
申请(专利权)人：安徽汇杰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：