本实用新型专利技术涉化工加工设备技术领域，具体涉及一种环氧大豆油的搅拌装置，包括壳体，所述壳体中通过隔板分隔出多个搅拌腔，任一所述搅拌腔中均设置有独立的搅拌组件，所述隔板上开设有流体流通口，且同一搅拌腔两侧的隔板上的流体流通口开设在不同的高度上，使得流体在壳体中呈S型流通，位于前端的搅拌腔的侧壁上开设有多个物料进口，位于末端的搅拌腔中设置有物料抽出管道，本实用新型专利技术提供的搅拌装置，可进行连续生产。可进行连续生产。可进行连续生产。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧大豆油的搅拌装置
[0001]本技术涉化工加工设备
，具体涉及一种环氧大豆油的搅拌装置。
技术介绍
[0002]环氧大豆油是一种广泛使用的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，可明显的改善塑料制品的热光稳定性，而且环氧大豆油具有无毒、透明的特点，适合于做食品包装材料的增塑剂，环保，安全，健康。环氧大豆油为甘油的脂肪酸酯混合物，主要原料是大豆油、有机酸以及双氧水并在催化剂的作用下氧化而成的，为了加快环氧大豆油的反应，通常将原料在连续的搅拌下进行反应，现有的用于环氧大豆油的搅拌装置通常有搅拌罐和搅拌组件构成，需要将原料加入搅拌罐后进行搅拌，搅拌完成后将反应物取出后再重新加入原料，生产过程不连续，物料转运以及添加过程浪费大量时间，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种环氧大豆油的搅拌装置，可进行连续生产。
[0004]本技术的一种环氧大豆油的搅拌装置，包括壳体，所述壳体中通过隔板分隔出多个搅拌腔，任一所述搅拌腔中均设置有独立的搅拌组件，所述隔板上开设有流体流通口，且同一搅拌腔两侧的隔板上的流体流通口开设在不同的高度上，使得流体在壳体中呈S型流通，位于前端的搅拌腔的侧壁上开设有多个物料进口，位于末端的搅拌腔中设置有物料抽出管道。
[0005]进一步，所述壳体外部还设有夹套，所述夹套和壳体之间形成控温流体空腔，所述控温流体空腔上开设有控温流体进口以及控温流体出口。
[0006]进一步，所述搅拌组件包括设置在所述搅拌腔上的可拆卸的端盖，所述端盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述端盖伸入所述搅拌腔中，所述搅拌腔的底部与所述搅拌轴的端部通过搅拌轴定位结构连接。
[0007]进一步，所述搅拌轴定位结构包括所述搅拌轴的端部设置的多边形插头和设置所述搅拌腔底部的转动台，所述转动台上设置有供所述多边形插头插入的插孔。
[0008]进一步，任一所述搅拌腔的端盖上均设有取样口。
[0009]本技术的有益效果是：本技术公开的一种环氧大豆油的搅拌装置，通过将壳体分割为多个搅拌腔，并在每个搅拌腔中设置单独的搅拌组件，且通过合理的流体流通口设置，使得流体在壳体中呈S型流通，连续经过所有搅拌腔，并在各个搅拌腔中逐步完成反应，最终可从最末端的搅拌腔上的物料抽出管道流出；通过连续向首端的搅拌腔中添加物料，从末端的搅拌腔抽取物料，即可实现连续生产，提高生产的效率。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]附图标记说明：壳体1、隔板2、搅拌腔3、流体流通口4、物料进口5、物料抽出管道6、夹套7、控温流体进口8、控温流体出口9、端盖10、搅拌电机11、搅拌轴12、多边形插头13、转动台14、取样口15。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本实施例中的一种环氧大豆油的搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1中通过隔板2分隔出多个搅拌腔3，任一所述搅拌腔3中均设置有独立的搅拌组件，所述隔板2上开设有流体流通口4，且同一搅拌腔3两侧的隔板2上的流体流通口4开设在不同的高度上，使得流体在壳体1中呈S型流通，位于前端的搅拌腔3的侧壁上开设有多个物料进口5，用于添加不同的原料，位于末端的搅拌腔3中设置有物料抽出管道6。
[0015]实际的实施过程中，需要连续向首端的搅拌腔3中添加原料，原料沿S型依次经过各个搅拌腔3，同时完成环氧反应，因此越靠近后端的搅拌腔3中的反应越完全，通过控制物料添加和抽取的速度，可以改变物料在搅拌装置中的停留时长，通过合理的控制，可以达到流入末端的搅拌腔3中的原料完全反应的目的。
[0016]因为环氧大豆油的反应通常需要在高温状态下进行，因此需要对壳体1进行温控，本实施例中，所述壳体1外部还设有夹套7，所述夹套7和壳体1之间形成控温流体空腔，所述控温流体空腔上开设有控温流体进口8以及控温流体出口9。
[0017]本实施例中，所述搅拌组件包括设置在所述搅拌腔3上的可拆卸的端盖10，所述端盖10上安装有搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出轴上固定连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12贯穿所述端盖10伸入所述搅拌腔3中，所述搅拌腔3 的底部与所述搅拌轴12的端部通过搅拌轴12定位结构连接，这种结构可以便于搅拌组件的拆卸和装配。
[0018]本实施例中，所述搅拌轴12定位结构包括所述搅拌轴12的端部设置的多边形插头13和设置所述搅拌腔3底部的转动台14，所述转动台14上设置有供所述多边形插头13插入的插孔。
[0019]为了便于掌控各个搅拌腔3中的物料反应程度，本实施例中，任一所述搅拌腔3的端盖10上均设有取样口15。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧大豆油的搅拌装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体中通过隔板分隔出多个搅拌腔，任一所述搅拌腔中均设置有独立的搅拌组件，所述隔板上开设有流体流通口，且同一搅拌腔两侧的隔板上的流体流通口开设在不同的高度上，使得流体在壳体中呈S型流通，位于前端的搅拌腔的侧壁上开设有多个物料进口，位于末端的搅拌腔中设置有物料抽出管道。2.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油的搅拌装置，其特征在于：所述壳体外部还设有夹套，所述夹套和壳体之间形成控温流体空腔，所述控温流体空腔上开设有控温流体进口以及控温流体出口。3.根据权利要求2所述的一种环氧大豆油的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文惠，
申请(专利权)人：广东宏力达合成材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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