一种弯弧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及板材弯弧技术领域，具体公开了一种弯弧工装，包括设置有弧面的模具本体、用于安装模具本体的安装架、位于模具本体下方且与支撑架连接的支撑台，所述弧面设置在模具本体靠近支撑台的一侧。本实用新型专利技术能够有效的实现弯弧，工作效率高、有效的降低加工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种弯弧工装


[0001]本技术涉及板材弯弧加工
，特别涉及一种弯弧工装。

技术介绍

[0002]城市跨线桥或高速公路大桥采用钢箱梁结构的越来越多、也越来越广泛。钢箱梁为检修方便，在钢箱梁的横隔板上必须设置检修人孔圈，人孔圈结构一般为两圆弧段加两直线段，而且需要生产的数量也比较多。在人孔圈制作中，往往采用的是卷板机卷制圆弧或者采用大型油压机压制。采用卷板机卷制圆弧，在生产中要保证尺寸精度，需要多次测量，而且卷制过程中需要往复多次，因此工作效率低、生产制作时间长、工人劳动强度大、用工数量也比较多、操作卷板机对技术要求还比较高。
[0003]采用大型油压机压制，虽然效率高、也不需要多次测量，但是需要制作复杂的、专门的模具，同时需要大型油压机设备，因此成本高，经济效益差，能源消耗也大、对操作工人技术要求也高，需要的人工数量也多。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种弯弧工装，能够有效的实现弯弧，工作效率高、有效的降低加工成本。
[0005]本技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0006]一种弯弧工装，包括设置有弧面的模具本体、用于安装模具本体的安装架、位于模具本体下方且与支撑架连接的支撑台，所述弧面设置在模具本体靠近支撑台的一侧。
[0007]在进行弯弧时，首先，根据待加工板材弧状的需求，选择符合要求的模具本体，然后将模具本体安装在安装架上，然后将待加工板材放置在支撑台上，然后控制板材的两端向靠近弧面的一侧移动，使得待加工板材在外力的作用下，与弧面贴合并形成如弧面形状的弧面槽；完成本次加工。
[0008]在一些可能的实施方式中，为了实现有效的对模具本体的固定；所述安装架包括与模具本体侧面连接的支撑架一、位于模具本体远离支撑架一一侧且与模具本体连接的支撑架二。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述安装架还包括用于安装支撑架一的平台，所述支撑台位于模具本体与平台之间且分别与支撑架一、支撑架二连接。
[0010]在一些可能的实施方式中，为了实现对于不同尺寸待加工板材的加工，合理的控制模具本体与待加工板材的相对位置，使得待加工板材在外力作用下受力更加均匀；所述支撑架一靠近支撑架二的一侧设置有避让槽，所述避让槽位于模具本体与支撑台之间。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述避让槽的底部与支撑台的顶面在同一平面上。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述安装架还包括底座，所述支撑架二、平台分别安装在底座上。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述支撑架二包括与支撑台垂直连接的架本体、以及
位于模具本体与架本体之间的连接部，所述连接部与支撑台平行设置。
[0014]通过设置连接部使得支撑架一与支撑架二之间的距离更大，进而能够满足当待加工板材的宽度大于模具本体的宽度时，仍能够实现加工。
[0015]在一些可能的实施方式中，所述模具本体包括两块结构相同且对称设置的板体、位于两块板体之间且用于连接两块板体的连接板。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述板体靠近支撑台的一侧为弧面。
[0017]在一些可能的实施方式中，为了减少人工，使得加工更加快捷、加工效率更高，并使得对于待加工板材的作用力更加均匀；还包括安装在模具本体上方的起重装置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]本技术通过模具本体、支撑架一、支撑架二的相互配合能够有效的实现弯弧加工；
[0020]本技术中通过在支撑架一靠近支撑架二的一侧设置避让槽、以及连接部的设置，将使得对于待加工板材的加工范围更广，适用于不同宽度的待加工板材的加工；
[0021]本技术通过与起重装置的配合，使得在加工时，待加工板材受力均匀，同时提高生产加工的效率；
[0022]本技术结构简单、实用性强。
附图说明
[0023]图1为本技术的立面结构示意图；
[0024]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0025]图3为本技术中滑动限位装置的位置示意图；
[0026]其中：1、模具本体；2、支撑台；3、安装架；31、支撑架一；311、避让槽；32、支撑架二；321、连接部；4、平台；5、底座。
具体实施方式
[0027]本申请所提及的"一"、"二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
[0028]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0031]本技术通过下述技术方案实现，如图1
‑
图3所示，
[0032]一种弯弧工装，包括设置有弧面的模具本体1、用于安装模具本体1的安装架3、位
于模具本体1下方且与支撑架连接的支撑台2，所述弧面设置在模具本体1靠近支撑台2的一侧。
[0033]在进行弯弧时，首先，根据待加工板材弧状的需求，选择符合要求的模具本体1，然后将模具本体1安装在安装架3上，然后将待加工板材放置在支撑台2上，然后控制板材的两端向靠近弧面的一侧移动，使得待加工板材在外力的作用下，与弧面贴合并形成如弧面形状的弧面槽；完成本次加工。
[0034]支撑台2与模具本体1的底部之间形成供放置待加工板材的空间，在加工时，使得板材的中心与弧面的弧心在一条直线上。
[0035]在一些可能的实施方式中，为了实现有效的对模具本体1的固定；所述安装架3包括与模具本体1侧面连接的支撑架一31、位于模具本体1远离支撑架一31一侧且与模具本体1连接的支撑架二32。
[0036]优选的，如图1所示，支撑架一31为两组；这样使得在加工过程中，模具本体1受力更加均匀。
[0037]在一些可能的实施方式中，所述安装架3还包括用于安装支撑架一31的平台4，所述支撑台2位于模具本体1与平台4之间且分别与支撑架一31、支撑架二32连接。
[0038]在一些可能的实施方式中，如图2、图3所示，为了实现对于不同尺寸待加工板材的加工，合理的控制模具本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯弧工装，其特征在于：包括设置有弧面的模具本体、用于安装模具本体的安装架、位于模具本体下方且与支撑架连接的支撑台，所述弧面设置在模具本体靠近支撑台的一侧。2.根据权利要求1所述的一种弯弧工装，其特征在于：所述安装架包括与模具本体侧面连接的支撑架一、位于模具本体远离支撑架一一侧且与模具本体连接的支撑架二。3.根据权利要求2所述的一种弯弧工装，其特征在于：所述安装架还包括用于安装支撑架一的平台，所述支撑台位于模具本体与平台之间且分别与支撑架一、支撑架二连接。4.根据权利要求2所述的一种弯弧工装，其特征在于：所述支撑架一靠近支撑架二的一侧设置有避让槽，所述避让槽位于模具本体与支撑台之间。5.根据权利要求4所述的一种弯弧工装，其特征在于：所述避让槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田英，申永强，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：