一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及色谱技术领域，具体为一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构，包括活塞分配器、活塞压板、四氟垫片、高压密封圈、活塞垫片、碗型圈、O型圈和筛板，所述活塞压板的内部贯穿连接有推动块，所述推动块的外表面连接有第一固定块，所述第一固定块的一端连接有第一连接块，所述第一连接块的内表面连接有夹持块，所述活塞压板的外表面连接有第二连接块，所述第二连接块的内部插设有螺栓杆。本实用新型专利技术通过各种密封圈和固定装置，对动态轴向压缩柱的内部进行密封处理，同时也可以对动态轴向压缩柱的活塞压板进行快速的固定，方便了使用者对动态轴向压缩柱进行使用，提高了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构


[0001]本技术涉及色谱
，具体为一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构。

技术介绍

[0002]动态轴向压缩技术是公认的唯一能在各种规模的层析柱中保持良好分离效果的技术，它是当今工业制备色谱领域最佳的装柱技术。
[0003]动态轴向压缩柱的分离功能是依靠填料作为介质进行的，筛板的孔径小于填料的粒径，可以保证填料通不过筛板，目前市面上的动态轴向压缩柱种类繁多，但在使用后发现其存在着很多的问题，传统的动态轴向压缩柱活塞密封结构是由内外各一个的密封结构，可能会在使用过程中产生老化变形，破损导致密封失效，产生漏液，对装置的使用造成影响，并且也会降低装置使用的寿命和安全性，同时我们在对活塞压板进行固定时，由于固定方式的不同，现有的主要采用螺纹固定，这种固定方式在受到外力误触时会导致对活塞夹持效果降低，使得装置使用出现问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的使用时会发生老化变形，破损导致密封失效，产生漏液和无法快速的对活塞压板进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构，包括活塞分配器、活塞压板、四氟垫片、高压密封圈、活塞垫片、碗型圈、O型圈和筛板，所述活塞压板的内部贯穿连接有推动块，所述推动块的外表面连接有第一固定块，所述第一固定块的一端连接有第一连接块，所述第一连接块的内表面连接有夹持块，所述活塞压板的外表面连接有第二连接块，所述第二连接块的内部插设有螺栓杆，所述活塞分配器的内部连接有按压杆，所述按压杆的内表面活动连接有铰接轴，所述按压杆的底端连接有活动块，所述按压杆的顶端连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有第二固定块。
[0006]优选的，所述筛板放置于活塞分配器于碗型圈之间，所述碗型圈和柱管与筛板相互挤压。
[0007]优选的，所述O型圈为包覆圈，所述O型圈有三种规格分别置于O型圈和活塞分配器的密封槽内。
[0008]优选的，所述O型圈是位于活塞分配器下方，所述按压杆和铰接轴为转动连接。
[0009]优选的，所述活塞分配器外部密封由高压密封圈与O型圈组成，所述活塞分配器的内部密封由两组O型圈组成。
[0010]优选的，所述第二连接块的内表面设置有内螺纹，且内螺纹和螺栓杆相啮合，所述第二连接块和螺栓杆为转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该动态轴向压缩柱活塞的密封结构通过设置碗型圈、高压密封圈和O型圈，可以
极大的增强装置在使用时的稳定性，防止使用时装置发生老化变形、破损等情况导致的密封失效，造成设备漏液，提高装置使用的寿命和安全性。
[0013]2、该动态轴向压缩柱活塞的密封结构通过设置固定装置，可以对活塞压板进行固定，防止活塞压板晃动对装置的使用造成影响，同时我们使用该装置进行固定，也方便了使用者进行使用，降低了使用者的使用负担，提升了工作效率和使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术活塞分配器和O型圈的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术活塞分配器和螺栓杆的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术第二连接块和螺栓杆的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、活塞分配器；2、活塞压板；3、四氟垫片；4、高压密封圈；5、活塞垫片；6、碗型圈；7、O型圈；8、筛板；9、第一连接块；10、夹持块；11、第一固定块；12、推动块；13、第二连接块；14、螺栓杆；15、弹簧；16、活动块；17、按压杆；18、铰接轴；19、第二固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构，包括活塞分配器1、活塞压板2、四氟垫片3、高压密封圈4、活塞垫片5、碗型圈6、O型圈7和筛板8，活塞压板2的内部贯穿连接有推动块12，推动块12的数量设置为两组，且两组推动块12分别连接在第一固定块11的内部，对第一固定块11进行推动，使得装置可以进行夹持固定，推动块12的外表面连接有第一固定块11。
[0022]第一固定块11的一端连接有第一连接块9，第一连接块9的内表面连接有夹持块10，活塞压板2的外表面连接有第二连接块13，第二连接块13的内部插设有螺栓杆14，活塞分配器1的内部连接有按压杆17，按压杆17的内表面活动连接有铰接轴18，按压杆17的底端连接有活动块16，按压杆17的顶端连接有弹簧15，弹簧15的顶端连接有第二固定块19。
[0023]进一步的：筛板8放置于活塞分配器1于碗型圈6之间，碗型圈6和柱管与筛板8相互挤压，通过将筛板8设置在活塞分配器1和碗型圈6之间可以对活塞分配器1进行推动，防止掉出，同时让碗型圈6和筛板8相互挤压，可以提高装置的密封性。
[0024]进一步的：O型圈7为包覆圈，O型圈7有三种规格分别置于O型圈7和活塞分配器1的密封槽内，通过让O型圈7呈包覆圈可以对活塞分配器1进行保护，并且设置三组O型圈7也是为了提高装置的密封性能，增强装置的使用寿命和使用安全性。
[0025]进一步的：O型圈7是位于活塞分配器1下方，按压杆17和铰接轴18为转动连接，通过将O型圈7设置在活塞分配器1的下方可以提升装置的使用效果，同时让按压杆17和铰接轴18转动连接可以对按压杆17进行向上的翘起，方便对O型圈7进行放置，放开按压杆17，会对O型圈7进行夹持。
[0026]进一步的：活塞分配器1外部密封由高压密封圈4与O型圈7组成，活塞分配器1的内部密封由两组O型圈7组成，通过让活塞分配器1外部密封由高压密封圈4与O型圈7组成可以提高装置密封的效果，设置两组O型圈7也是为了防止装置使用后老化漏液，造成装置损坏。
[0027]进一步的：第二连接块13的内表面设置有内螺纹，且内螺纹和螺栓杆14相啮合，第二连接块13和螺栓杆14为转动连接，通过在第二连接块13的内表面设置内螺纹可以在螺栓杆14的转动下，带动螺栓杆14进行左右移动，使得夹持块10可以对活塞分配器1进行夹持，方便我们对活塞压板2的位置进行限位固定。
[0028]工作原理：具体实施时，为了安装便利，遵循从下至上，依次放置，将O型圈7放置于碗型圈6卡位，将O型圈7放置并放平于活塞分配器1台阶卡位，放下筛板8，将活塞压板2分放置于筛板8上，将高压密封圈4放置于活塞压板2上，将O型圈7放置于活塞分配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构，包括活塞分配器(1)、活塞压板(2)、四氟垫片(3)、高压密封圈(4)、活塞垫片(5)、碗型圈(6)、O型圈(7)和筛板(8)，其特征在于：所述活塞压板(2)的内部贯穿连接有推动块(12)，所述推动块(12)的外表面连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的一端连接有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的内表面连接有夹持块(10)，所述活塞压板(2)的外表面连接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的内部插设有螺栓杆(14)，所述活塞分配器(1)的内部连接有按压杆(17)，所述按压杆(17)的内表面活动连接有铰接轴(18)，所述按压杆(17)的底端连接有活动块(16)，所述按压杆(17)的顶端连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端连接有第二固定块(19)。2.根据权利要求1所述的一种动态轴向压缩柱活塞的密封结构，其特征在于：所述筛板(8)放置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卓艺，朱晓芳，张晓云，王柄，张楠楠，胡腾月，
申请(专利权)人：上海赛梵科分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：