本实用新型专利技术公开了一种工业漆生产用物料破碎装置，包括箱体，所述箱体内腔上端的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧均固定连接有粉碎板，所述箱体内腔的上端固定连接有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部通过旋转接头活动连接有物料软管，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述导流板上表面的中端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有下磨盘，所述下磨盘上表面的中端固定连接有中心杆。本实用新型专利技术设置了旋转接头、物料软管、上磨盘和导流板，达到了破碎彻底的目的，解决了现有的工业漆生产用物料破碎装置破碎不彻底，导致破碎后的物料达不到使用标准的问题。碎后的物料达不到使用标准的问题。碎后的物料达不到使用标准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业漆生产用物料破碎装置
[0001]本技术涉及工业漆生产
，具体为一种工业漆生产用物料破碎装置。
技术介绍
[0002]工业漆应用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、各种钢结构、混凝土等的防护与装饰的漆,其中涉及到工业漆生产用物料破碎装置，而现有的工业漆生产用物料破碎装置破碎不彻底，导致破碎后的物料达不到使用标准，为此，我们提出一种工业漆生产用物料破碎装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业漆生产用物料破碎装置，具备破碎彻底的优点，解决了现有的工业漆生产用物料破碎装置破碎不彻底，导致破碎后的物料达不到使用标准的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业漆生产用物料破碎装置，包括箱体，所述箱体内腔上端的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧均固定连接有粉碎板，所述箱体内腔的上端固定连接有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部通过旋转接头活动连接有物料软管，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述导流板上表面的中端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有下磨盘，所述下磨盘上表面的中端固定连接有中心杆，所述下磨盘的上表面放置有上磨盘，所述上磨盘的左端开设有入料口，所述物料软管的底部与入料口的顶部固定连接，所述上磨盘的外表面开设有齿槽，所述箱体右侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧与上磨盘的右侧啮合连接。/>[0005]优选的，所述箱体上表面的中端开设有进料口，且进料口的上表面设置有盖板。
[0006]优选的，所述箱体下表面的中端开设有出料口，且出料口的内表面设置有阀门。
[0007]优选的，所述箱体右侧的下端固定连接有壳体，且壳体右侧的上端开设有散热孔。
[0008]优选的，所述箱体下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了旋转接头、物料软管、上磨盘和导流板，通过进料口投入物料，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动粉碎板粉碎物料，粉碎合格的物料通过过滤网的过滤掉落到漏斗的内腔，物料通过物料软管掉落到入料口的内腔，通过外置控制器开启电机工作，电机带动齿轮转动，齿轮带动上磨盘转动，上磨盘带动物料软管围绕中心杆转动，物料不停从物料软管下落到入料口，上磨盘转动和下磨盘将物料再次粉碎，粉碎后的物料掉落到导流板，通过出料口排出，达到了破碎彻底的目的，解决了现有的工业漆生产用物料破碎装置破碎不彻底，导致破碎后的物料达不到使用标准的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术箱体剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术入料口结构示意图。
[0014]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、壳体；5、出料口；6、气缸；7、过滤网；8、旋转接头；9、物料软管；10、上磨盘；11、导流板；12、粉碎板；13、下磨盘；14、漏斗；15、电机；16、齿轮；17、支撑杆；18、入料口；19、中心杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的箱体1、支撑腿2、进料口3、壳体4、出料口5、气缸6、过滤网7、旋转接头8、物料软管9、上磨盘10、导流板11、粉碎板12、下磨盘13、漏斗14、电机15、齿轮16、支撑杆17、入料口18和中心杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种工业漆生产用物料破碎装置，包括箱体1，箱体1上表面的中端开设有进料口3，且进料口3的上表面设置有盖板，箱体1下表面的中端开设有出料口5，且出料口5的内表面设置有阀门，箱体1右侧的下端固定连接有壳体4，且壳体4右侧的上端开设有散热孔，箱体1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部设置有防滑，箱体1内腔上端的左右两侧均固定连接有气缸6，气缸6的内侧均固定连接有粉碎板12，箱体1内腔的上端固定连接有过滤网7，过滤网7的底部固定连接有漏斗14，漏斗14的底部通过旋转接头8活动连接有物料软管9，箱体1内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板11，导流板11上表面的中端均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部固定连接有下磨盘13，下磨盘13上表面的中端固定连接有中心杆19，下磨盘13的上表面放置有上磨盘10，上磨盘10的左端开设有入料口18，物料软管9的底部与入料口18的顶部固定连接，上磨盘10的外表面开设有齿槽，箱体1右侧的中端固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有齿轮16，齿轮16的左侧与上磨盘10的右侧啮合连接，设置了旋转接头8、物料软管9、上磨盘10和导流板11，通过进料口3投入物料，通过外置控制器开启气缸6伸缩，气缸6带动粉碎板12粉碎物料，粉碎合格的物料通过过滤网7的过滤掉落到漏斗14的内腔，物料通过物料软管9掉落到入料口18的内腔，通过外置控制器开启电机15工作，电机15带动齿轮16转动，齿轮16带动上磨盘10转动，上磨盘10带动物料软管9围绕中心杆19转动，物料不停从物料软管9下落到入料口18，上磨盘10转动和下磨盘13将物料再次粉碎，粉碎后的物料掉落到导流板11，通过出料口5排
出，达到了破碎彻底的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时，设置了旋转接头8、物料软管9、上磨盘10和导流板11，通过进料口3投入物料，通过外置控制器开启气缸6伸缩，气缸6带动粉碎板12粉碎物料，粉碎合格的物料通过过滤网7的过滤掉落到漏斗14的内腔，物料通过物料软管9掉落到入料口18的内腔，通过外置控制器开启电机15工作，电机15带动齿轮16转动，齿轮16带动上磨盘10转动，上磨盘10带动物料软管9围绕中心杆19转动，物料不停从物料软管9下落到入料口18，上磨盘10转动和下磨盘13将物料再次粉碎，粉碎后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业漆生产用物料破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔上端的左右两侧均固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的内侧均固定连接有粉碎板(12)，所述箱体(1)内腔的上端固定连接有过滤网(7)，所述过滤网(7)的底部固定连接有漏斗(14)，所述漏斗(14)的底部通过旋转接头(8)活动连接有物料软管(9)，所述箱体(1)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(11)，所述导流板(11)上表面的中端均固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部固定连接有下磨盘(13)，所述下磨盘(13)上表面的中端固定连接有中心杆(19)，所述下磨盘(13)的上表面放置有上磨盘(10)，所述上磨盘(10)的左端开设有入料口(18)，所述物料软管(9)的底部与入料口(18)的顶部固定连接，所述上磨盘(10)的外表面开设有齿槽，所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥云，曾雪惠，曾铎，王芳，
申请(专利权)人：山东小蜜蜂新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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