【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程水漆生产设备，具体涉及一种工程水漆生产用分散装置。
技术介绍
1、水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成，对环境无污染，对人无害，以水为分散介质、不燃、无污染，不含甲苯、二甲苯等苯系物，voc量低于国家强制标准，无刺激性气味，无毒无害，具有优良的防锈、防腐性能。
2、需要对工业水漆进行分散，在分散工序中，通常会使用搅拌装置，然而现有技术中的搅拌装置，要么搅拌棒分布不均匀，导致搅拌容器各部分的搅拌速率不均匀，影响分散效果，要么搅拌范围小，不能让搅拌容器的各个角落都受到充分的搅拌。
3、如公告号为cn215586235u所公开的一种水性漆分散装置，通过螺杆、滑块、连杆和搅拌叶的设置，第一电机驱动螺杆转动，从而使滑块在壳体内部上下移动并转动，能够增大搅拌叶的搅拌范围，有效提高总体搅拌范围的覆盖面，搅拌叶随连杆上下移动转动，在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率，能将壳体中的水性漆分散的更加均匀，充分照顾到壳体的各个角落，防止出现搅拌死角。
4、针对现有技术存在以下问题：
5、但是上述装置在实际的搅拌过程中因为选用搅拌杆，因此在对较多的工业水漆搅拌时受到的阻力较大，虽然搅拌叶能够跟随连杆上下移动转动，但是工业水漆内的杂质粒子较大，从而阻碍搅拌轴的移动，导致搅拌效率大大降低，最终分散效率低分散时间较长。
技术实现思路
1、本技术提供一种工程水漆生产用分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决
3、一种工程水漆生产用分散装置，包括悬挂架，所述悬挂架上设有放置横梁，所述放置横梁与悬挂架焊接，所述悬挂架和放置横梁上设有离心分散装置，所述离心分散装置包括离心分散单元和刮壁单元，所述刮壁单元位于离心分散单元六边角处，且所述离心分散单元安装放置横梁上；
4、所述离心分散单元包括离心筒所述离心筒六个面形成六个隔槽，所述隔槽处设有离心网，且所述离心筒外壁设有卡接圈，所述离心筒底部设有固定圈，所述固定圈为圆形，且所述固定圈上设有密封板，所述密封板与离心筒之间设有分离腔，所述固定圈底端中部设有转动盘。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述离心筒活动安装于固定圈上，所述离心筒通过隔槽与离心网可拆卸连接，所述离心筒与卡接圈固定连接，所述固定圈固定安装于放置横梁上。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述离心筒中部设有入料管，所述入料管位于外壁设有卡接件，所述卡接件另一端与离心筒连接，所述入料管底部设有限位圈，所述入料管底部设有传动轮一，所述传动轮一上设有传动带，所述传动带另一端位于一传动轮二连接，所述传动轮二上设有驱动轴，所述驱动轴另一端连接有驱动电机。
7、其中通过离心分散单元内入料管通过传动带的传动连接，使得离心筒内的入料管通过入料孔加入工程水漆的过程中自身发生转动，且配合离心筒的离心转动，相向转动的过程中使得工程水漆受到的振荡加剧，大大提高工程水漆的分散效率。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述入料管竖直转动于固定圈上，所述入料管与卡接件焊接，且所述卡接件另一端与离心筒固定连接，所述入料管与传动轮一固定连接，所述传动轮一与传动带传动连接，所述传动带与传动轮二传动连接，所述传动轮二与驱动轴固定连接，所述驱动轴与驱动电机通过联轴器连接。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮壁单元包括竖直限位柱，所述竖直限位柱位于嵌合件内，且所述嵌合件位于固定圈内壁处，且所述竖直限位柱另一端设有放置板，所述放置板顶部设有安装座，所述安装座内设有卡接槽，所述卡接槽处设有卡接板，所述卡接板上设有液压推杆，所述液压推杆底部设有刮板。
10、其中通过刮壁单元内液压推杆使得刮板在离心筒内进行升降，从而刮板将离心筒的内壁上的工程水漆进行刮除，从而避免后续的工程水漆在分散过程中出现污染，提高整体装置的实用性。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述竖直限位柱通过嵌合件与固定圈卡接，所述竖直限位柱与放置板固定连接，所述安装座竖直固定安装于放置板顶部，所述安装座通过卡接槽与卡接板卡接，所述卡接板通过紧固件与液压推杆连接，所述液压推杆与刮板固定连接，所述刮板与离心筒内壁滑动连接。
12、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13、1、本技术提供一种工程水漆生产用分散装置，通过离心分散单元内入料管通过传动带的传动连接，使得离心筒内的入料管通过入料孔加入工程水漆的过程中自身发生转动，且配合离心筒的离心转动，相向转动的过程中使得工程水漆受到的振荡加剧，大大提高工310程水漆的分散效率。
14、2、本技术提供一种工程水漆生产用分散装置，通过刮壁单元内液压推杆使得刮板在离心筒内进行升降，从而刮板将离心筒的内壁上的工程水漆进行刮除，从而避免后续的工程水漆在分散过程中出现污染，提高整体装置的实用性。
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1.一种工程水漆生产用分散装置，包括悬挂架(1)，所述悬挂架(1)上设有放置横梁(2)，所述放置横梁(2)与悬挂架(1)焊接，其特征在于：所述悬挂架(1)和放置横梁(2)上设有离心分散装置，所述离心分散装置包括离心分散单元和刮壁单元，所述刮壁单元位于离心分散单元六边角处，且所述离心分散单元安装放置横梁(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种工程水漆生产用分散装置，其特征在于：所述离心筒(301)活动安装于固定圈(304)上，所述离心筒(301)通过隔槽与离心网(302)可拆卸连接，所述离心筒(301)与卡接圈(303)固定连接，所述固定圈(304)固定安装于放置横梁(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种工程水漆生产用分散装置，其特征在于：所述离心筒(301)中部设有入料管(308)，所述入料管(308)位于外壁设有卡接件，所述卡接件另一端与离心筒(301)连接，所述入料管(308)底部设有限位圈(309)，所述入料管(308)底部设有传动轮一(310)，所述传动轮一(310)上设有传动带(311)，所述传动带(311)另一端位于一传动轮二(312)连接，
4.根据权利要求3所述的一种工程水漆生产用分散装置，其特征在于：所述入料管(308)竖直转动于固定圈(304)上，所述入料管(308)与卡接件焊接，且所述卡接件另一端与离心筒(301)固定连接，所述入料管(308)与传动轮一(310)固定连接，所述传动轮一(310)与传动带(311)传动连接，所述传动带(311)与传动轮二(312)传动连接，所述传动轮二(312)与驱动轴(313)固定连接，所述驱动轴(313)与驱动电机(314)通过联轴器连接。
5.根据权利要求4所述的一种工程水漆生产用分散装置，其特征在于：所述刮壁单元包括竖直限位柱(401)，所述竖直限位柱(401)位于嵌合件内，且所述嵌合件位于固定圈(304)内壁处，且所述竖直限位柱(401)另一端设有放置板(402)，所述放置板(402)顶部设有安装座(403)，所述安装座(403)内设有卡接槽，所述卡接槽处设有卡接板(404)，所述卡接板(404)上设有液压推杆(405)，所述液压推杆(405)底部设有刮板(406)。
6.根据权利要求5所述的一种工程水漆生产用分散装置，其特征在于：所述竖直限位柱(401)通过嵌合件与固定圈(304)卡接，所述竖直限位柱(401)与放置板(402)固定连接，所述安装座(403)竖直固定安装于放置板(402)顶部，所述安装座(403)通过卡接槽与卡接板(404)卡接，所述卡接板(404)通过紧固件与液压推杆(405)连接，所述液压推杆(405)与刮板(406)固定连接，所述刮板(406)与离心筒(301)内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种工程水漆生产用分散装置，包括悬挂架(1)，所述悬挂架(1)上设有放置横梁(2)，所述放置横梁(2)与悬挂架(1)焊接，其特征在于：所述悬挂架(1)和放置横梁(2)上设有离心分散装置，所述离心分散装置包括离心分散单元和刮壁单元，所述刮壁单元位于离心分散单元六边角处，且所述离心分散单元安装放置横梁(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种工程水漆生产用分散装置，其特征在于：所述离心筒(301)活动安装于固定圈(304)上，所述离心筒(301)通过隔槽与离心网(302)可拆卸连接，所述离心筒(301)与卡接圈(303)固定连接，所述固定圈(304)固定安装于放置横梁(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种工程水漆生产用分散装置，其特征在于：所述离心筒(301)中部设有入料管(308)，所述入料管(308)位于外壁设有卡接件，所述卡接件另一端与离心筒(301)连接，所述入料管(308)底部设有限位圈(309)，所述入料管(308)底部设有传动轮一(310)，所述传动轮一(310)上设有传动带(311)，所述传动带(311)另一端位于一传动轮二(312)连接，所述传动轮二(312)上设有驱动轴(313)，所述驱动轴(313)另一端连接有驱动电机(314)。
4.根据权利要求3所述的一种工程水漆生产用分散装置，其特征在于：所述入料管(308)竖直转动于固定圈(304)上，所述入料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾铎，曾雪惠，王芳，
申请(专利权)人：山东小蜜蜂新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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