基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统，支撑架设置在工作台组件的上方并支撑架底部连接工作台组件，升降气缸的缸体与支撑架固定连接，并且升降气缸的输出轴连接支撑板，支撑板固定有至少一个滑轨，每个滑轨设有至少一个与其匹配的滑动块，滑动块与连接板固定连接，视觉检测装置设置在工作台组件与连接板之间并且固定连接支撑板，本实用新型专利技术提高工件的检测精度。本实用新型专利技术提高工件的检测精度。本实用新型专利技术提高工件的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统


[0001]本技术涉及机械检测
，具体而言，涉及一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统。

技术介绍

[0002]传统冲压车间存在噪音大、生产效率地及人眼视觉疲劳带来的工件漏检等问题。冲压加工是借助于冲压设备的压力，使板材在冲压模具里产生分离，从而获得一定形状和尺寸的产品零件的生产技术，具有智能、精密、高效、高速等特点。然而,在冲压生产过程中，总会有因加工误差、材料缺陷、模具损伤等客观因素而导致的废品存在，如不能及时检测并剔除掉，导致产品总体质量水平的下降、增加成本、影响生产效率，但现有的肉眼检测存在很多弊端，如检测过程可能存在人为因素、存在漏检、人眼检测无法胜任快速的生产节拍。因此需要一种可进行调节的冲压件检测系统。检测难点包含：缺陷类型多、缺陷大小未知不定、缺陷对比度低、膜上丝印及污渍对缺陷干扰较大、冲压件表面反光、易对缺陷造成较大干扰以及检测生产节拍高等。

技术实现思路

[0003]本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统，提高工件的检测精度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统，包括工作台组件、视觉检测装置和位置调节机构，所述位置调节机构包括支撑架、升降气缸、支撑板、滑轨、滑动块和连接板，所述支撑架设置在所述工作台组件的上方并所述支撑架底部连接所述工作台组件，所述升降气缸的缸体与所述支撑架固定连接，并且所述升降气缸的输出轴连接所述支撑板，所述支撑板固定有至少一个所述滑轨，每个所述滑轨设有至少一个与其匹配的所述滑动块，所述滑动块与所述连接板固定连接，所述视觉检测装置设置在所述工作台组件与所述连接板之间并且固定连接所述支撑板。
[0006]进一步，所述工作台组件包括工作支架、至少一个输送机构和载物板，所述输送机构包括输送带和成对的转动轮，成对的所述转动轮转动连接所述工作支架，并且成对的所述转动轮外套设有所述输送带，所述输送带固定有用于放置被检测工件的所述载物板。
[0007]进一步，所述载物板固定有所述输送块，所述工作支架固定有输送轨道，所述输送块开设与所述输送轨道相匹配的滑动槽。
[0008]进一步，每个所述转动轮均同轴固定连接驱动电机的输出轴。
[0009]进一步，所述工作支架还转动连接有多个出料转轴，多个出料转轴靠近所述输送机构的工件输出端设置。
[0010]进一步，多个所述出料转轴平行间隔设置。
[0011]进一步，所述载物板设有多个用于增大摩擦的防滑凸起。
[0012]进一步，所述滑轨有两个，两个所述滑轨平行设置。
[0013]进一步，每个所述滑轨设有2个与其匹配的所述滑动块，4个所述滑动块沿所述连接板底部呈长方形分布。
[0014]进一步，所述输送机构有两个，两个所述输送机构平行设置。
[0015]本技术的技术效果在于：将被检测的工件放置在载物板上，并输送至视觉检测装置的下方，启动升降气缸，升降气缸的输出轴伸缩带动连接板上下位置，通过滑轨和滑动块调节连接板的水平位置，进而实现视觉检测装置位置的调整。
附图说明
[0016]图1是根据本技术的一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统第一侧的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术的一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统第一侧的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术的一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统的输送机构的结构示意图；
[0019]图4是根据本技术的一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统的位置调节机构的结构示意图。
[0020]其中，1
‑
工作台组件；3
‑
位置调节机构；4
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输送块；5
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输送轨道；6
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驱动电机；7
‑
出料转轴；11
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工作支架；12
‑
输送机构；13
‑
载物板；31
‑
支撑架；32
‑
升降气缸；33
‑
支撑板；34
‑
滑轨；35
‑
滑动块；36
‑
连接板；121
‑
输送带；122
‑
转动轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]如图1、图2和图4所示，一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统，包括工作台组件1、视觉检测装置和位置调节机构3，位置调节机构3包括支撑架31、升降气缸32、支撑板33、滑轨34、滑动块35和连接板36，支撑架31设置在工作台组件1的上方并支撑架31底部连接工作台组件1，升降气缸32的缸体与支撑架31固定连接，并且升降气缸32的输出轴连接支撑板33，支撑板33固定有至少一个滑轨34，每个滑轨34设有至少一个与其匹配的滑动块35，滑动块35与连接板36固定连接，视觉检测装置设置在工作台组件1与连接板36之间并且固定连接支撑板33。
[0023]根据本技术的具体实施例，一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统，包括工作台组件1、视觉检测装置和位置调节机构3，位置调节机构3包括支撑架31、升降气缸32、支撑板33、滑轨34、滑动块35和连接板36，升降气缸32的缸体与支撑架31固定连接，并且升降气缸32的输出轴连接支撑板33，启动升降气缸32，升降气缸32的输出轴带动支撑板33上下移动，进而使连接板36进行上下移动，通过滑轨34和滑动块35的匹配关系，使连接板36进行水平滑动，视觉检测装置连接支撑板33，进而实现视觉检测装置的水平位置和上下位置的调整，提高检测过程的检测精度。
[0024]如图1、图2和图3所示，工作台组件1包括工作支架11、至少一个输送机构12和载物
板13，输送机构12包括输送带121和成对的转动轮122，成对的转动轮122转动连接工作支架11，并且成对的转动轮122外套设有输送带121，输送带121固定有用于放置被检测工件的载物板13。
[0025]根据本技术的具体实施例，工作台组件1包括工作支架11、至少一个输送机构12和载物板13，转动成对的转动轮122，带动输送带121移动，输送带121固定有用于放置被检测工件的载物板13，进而使载物板13进行移动。
[0026]如图3所示，载物板13固定有输送块4，工作支架11固定有输送轨道5，输送块4开设与输送轨道5相匹配的滑动槽。
[0027]根据本技术的具体实施例，载物板13在输送带12带动进行移动的过程中，输送块4和输送轨道5相匹配，保证传动过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统，其特征在于，包括工作台组件、视觉检测装置和位置调节机构，所述位置调节机构包括支撑架、升降气缸、支撑板、滑轨、滑动块和连接板，所述支撑架设置在所述工作台组件的上方并所述支撑架底部连接所述工作台组件，所述升降气缸的缸体与所述支撑架固定连接，并且所述升降气缸的输出轴连接所述支撑板，所述支撑板固定有至少一个所述滑轨，每个所述滑轨设有至少一个与其匹配的所述滑动块，所述滑动块与所述连接板固定连接，所述视觉检测装置设置在所述工作台组件与所述连接板之间并且固定连接所述支撑板。2.根据权利要求1所述的基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统，其特征在于，所述工作台组件包括工作支架、至少一个输送机构和载物板，所述输送机构包括输送带和成对的转动轮，成对的所述转动轮转动连接所述工作支架，并且成对的所述转动轮外套设有所述输送带，所述输送带固定有用于放置被检测工件的所述载物板。3.根据权利要求2所述的基于机器学习的冲压件检测及数据采集系统，其特征在于，所述载物板固定有输送块，所述工作支架固定有输送轨道，所述输送块开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云剑，
申请(专利权)人：北京航天智造科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：