一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备，包括底座、工作台、胶罐和点胶枪，所述底座的内部设有滑轨，所述底座的内部设有电机，所述电机上传动连接有螺杆，所述螺杆上滑动连接有两组套筒，所述两组套筒的底部均通过滑轮与滑轨滑动连接，所述两组套筒的顶部均设有固定轴。本实用新型专利技术中，首先，设有升降式调节结构，通过螺杆的顺转逆转实现两组套筒在滑轨中滑动，在滑动的过程中，传动连杆实时转动，实现点胶设备的升降，其次，采用智能控量式点胶结构，真空泵通过第二传输管加压将胶罐中的胶体传输至第一传输管，通过点胶阀控制胶体的流量，按压控制开关即可实现智能控量点胶，实现了智能控量式点胶。实现了智能控量式点胶。实现了智能控量式点胶。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备


[0001]本技术涉及电子元件加工
，尤其涉及一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备。

技术介绍

[0002]点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。在电子元件加工过程中就需要使用点胶设备，然而现有的大多数电子元件加工用点胶设备仍存在不足之处：首先，现有的大多数电子元件加工用点胶设备大多未设有升降结构，在使用时不便于调整点胶位置高度，导致使用时费时费力，影响工作效率，其次，现有的大多数电子元件加工用点胶设备大多未设有胶量控制机构，导致在操作时点胶量难以控制，易出现点胶量过多或过少的现象，导致点胶设备的实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的大多数的电子元件加工用点胶设备大多未设有升降机构，导致不便于调整点胶位置高度影响工作效率的问题，而提出的一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备，包括底座、工作台、胶罐和点胶枪，所述底座的内部设有滑轨，所述底座的内部设有电机，所述电机上传动连接有螺杆，所述螺杆上滑动连接有两组套筒，所述两组套筒的底部均通过滑轮与滑轨滑动连接，所述两组套筒的顶部均设有固定轴，所述工作台的底部内部开设有两组转槽，所述两组转槽的内部均转动连接有传动连杆，且传动连杆的另一端与固定轴转动连接，所述工作台的顶部固定连接有支杆，所述支杆上设有限位槽，所述工作台上位于支杆的右侧放置有胶罐。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台上位于胶罐的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的内部从上至下依次设有控制器、点胶驱动模块和泵驱动模块，所述控制箱的前端安装有显示器，所述控制箱的前端位于显示器的下方安装有控制键组。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述控制箱的顶部安装有真空泵，所述真空泵上固定连接有第二传输管，且第二传输管的一端与胶罐相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述胶罐上安装有第一传输管，所述第一传输管的另一端经过限位槽安装有点胶枪，所述点胶枪上安装有可更换口径的点胶头，所述点胶枪上安装有控制开关，且控制开关控制点胶枪的出胶，所述第一传输管上安装有点胶阀，且点胶阀控制第一传输管的流通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座的前端安装有电源总开关，所述电源总开关的输出端分别与电机、真空泵和控制器的输入端电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述控制键组的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与显示器、点胶驱动模块和泵驱动模块的输入端电性连接，所述点胶驱动模块的输出端与点胶阀的输入端电性连接，所述泵驱动模块的输出端与真空泵的输入端电性连接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，设有升降式调节结构，螺杆上滑动连接有两组套筒，两组套筒的底部均通过滑轮与滑轨滑动连接，两组套筒的顶部均设有固定轴，工作台的底部内部开设有两组转槽，两组转槽的内部均转动连接有传动连杆，且传动连杆的另一端与固定轴转动连接，当需要升降点胶设备时，通过电源总开关启动电机，电机传动螺杆，通过螺杆的顺转逆转实现两组套筒在滑轨中滑动，在滑动的过程中，传动连杆实时转动，这个结构的设定，实现点胶设备的升降，提高了工作效率。
[0018]2、本技术中，采用智能控量式点胶结构，真空泵上固定连接有第二传输管，且第二传输管的一端与胶罐相连通，第一传输管的另一端经过限位槽安装有点胶枪，控制开关控制点胶枪的出胶，第一传输管上安装有点胶阀，且点胶阀控制第一传输管的流通，控制箱的内部从上至下依次设有控制器、点胶驱动模块和泵驱动模块，使用者通过控制键组将出胶参数设置到控制器中，之后需要点胶时，启动真空泵，真空泵通过第二传输管加压将胶罐中的胶体传输至第一传输管，通过点胶阀控制胶体的流量，按压控制开关即可实现智能控量点胶，这个结构的设定，实现了智能控量式点胶，提高了点胶设备的实用性能，从而提高了资源利用率。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的工作流程示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；101、滑轨；2、电机；201、螺杆；3、套筒；301、固定轴；302、滑轮；4、传动连杆；5、工作台；501、转槽；502、支杆；503、限位槽；6、第一传输管；7、点胶枪；701、点胶头；702、控制开关；8、点胶阀；9、胶罐；10、真空泵；1001、第二传输管；11、控制箱；12、控制器；13、点胶驱动模块；14、泵驱动模块；15、电源总开关；16、显示器；17、控制键组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备，包括底座1、工作台5、胶罐9和点胶枪7，底座1的内部设有滑轨101，底座1的内部
设有电机2，电机2上传动连接有螺杆201，螺杆201上滑动连接有两组套筒3，两组套筒3的底部均通过滑轮302与滑轨101滑动连接，两组套筒3的顶部均设有固定轴301，工作台5的底部内部开设有两组转槽501，两组转槽501的内部均转动连接有传动连杆4，且传动连杆4的另一端与固定轴301转动连接，工作台5的顶部固定连接有支杆502，支杆502上设有限位槽503，工作台5上位于支杆502的右侧放置有胶罐9，电机2、螺杆201、套筒3、滑轨101和传动连杆4的设定，是为了便于升降点胶设备，从而便于使用者调整点胶设备高度，提高工作效率，
[0026]具体的，如图2所示，工作台5上位于胶罐9的右侧固定连接有控制箱11，控制箱11的内部从上至下依次设有控制器12、点胶驱动模块13和泵驱动模块14，控制箱11的前端安装有显示器16，控制箱11的前端位于显示器16的下方安装有控制键组17，控制箱11的顶部安装有真空泵10，真空泵10上固定连接有第二传输管1001，且第二传输管1001的一端与胶罐9相连通，真空泵10的设定，是为了便于向胶罐9内部加压，通过压力将胶罐9内部的胶体挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备，包括底座(1)、工作台(5)、胶罐(9)和点胶枪(7)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有滑轨(101)，所述底座(1)的内部设有电机(2)，所述电机(2)上传动连接有螺杆(201)，所述螺杆(201)上滑动连接有两组套筒(3)，所述两组套筒(3)的底部均通过滑轮(302)与滑轨(101)滑动连接，所述两组套筒(3)的顶部均设有固定轴(301)，所述工作台(5)的底部内部开设有两组转槽(501)，所述两组转槽(501)的内部均转动连接有传动连杆(4)，且传动连杆(4)的另一端与固定轴(301)转动连接，所述工作台(5)的顶部固定连接有支杆(502)，所述支杆(502)上设有限位槽(503)，所述工作台(5)上位于支杆(502)的右侧放置有胶罐(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备，其特征在于，所述工作台(5)上位于胶罐(9)的右侧固定连接有控制箱(11)，所述控制箱(11)的内部从上至下依次设有控制器(12)、点胶驱动模块(13)和泵驱动模块(14)，所述控制箱(11)的前端安装有显示器(16)，所述控制箱(11)的前端位于显示器(16)的下方安装有控制键组(17)。3.根据权利要求2所述的一种电子元件加工用可升降的智能点胶设备，其特征在于，所述控制箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴祖城，
申请(专利权)人：上海航嘉电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：