一种用于杂物盒冲击测试的装置制造方法及图纸

技术编号:30293374 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-09 22:14
本实用新型专利技术提供了一种用于杂物盒冲击测试的装置,包括机架和连接在机架上的翻转台面,所述的机架和翻转台面的一侧面通过拉杆机构相连接,构成摇杆滑块机构。所述的拉杆机构包括丝杆和驱动丝杆伸缩的步进电机,所述的丝杆具有自锁能力,丝杆的一端通过鱼眼轴承与翻转台面相连接,丝杆的另一端的螺母经由同步通过步进电机拖动旋转,丝杆不转螺母旋转从而丝杆就会伸出和缩回,带动翻转台面翻转。该装置结构简单,加工简便,成本较低,该装置在测试过程中便于操作,整体体积小重量轻便于移动,所采用的步进电机的功率很小,采用具有自锁能力的丝杠,保证了失电状态下不会发生意外翻转。保证了失电状态下不会发生意外翻转。保证了失电状态下不会发生意外翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于杂物盒冲击测试的装置


[0001]本技术属于汽车零部件测试装置领域,涉及一种用于杂物盒的测试装置。

技术介绍

[0002]随着汽车测试标准的日益进步,对于汽车上各类零部件都需要进行严格的耐久性测试,需要尽可能真实的模拟实车的运动状态。
[0003]针对货车的杂物盒,需要模拟货车车头翻起时杂物盒中的重物对杂物盒造成的冲击进行测试,在该翻转冲击测试过程中杂物盒中的配重会达到30kg。授权公告号为CN210475384U的技术专利,提供了一种翻转装置,采用的是气缸翻转装置,包括第一连接板、第一气缸、第一连接块,第一连接轴和支撑块等部件,传统的翻转试验台也有采用气缸作为动力源,虽然气缸的重量轻,但是无法精确的控制翻转的速度和角度,在测试过程中如样品还有大重量的配重,气缸的可靠性会大大降低。翻转试验台也有采用电缸作为动力源,电缸的稳定性强,但是体积和质量大,在样品需要在标准要求环境条件下测试的时候,整体试验台并不方便搬入环境箱。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中所述的问题,本技术提出了一种用于杂物盒冲击测试的装置。
[0005]本技术的技术方案如下所述:一种用于杂物盒冲击测试的装置,包括机架和连接在机架上的翻转台面,所述的机架和翻转台面的侧面通过拉杆机构相互连接;所述的拉杆机构包括丝杆和驱动丝杆伸缩的步进电机,所述的丝杆的一端通过鱼眼轴承与翻转台面的一侧面相连接,所述的丝杆的另一端与步进电机相连接;所述的步进电机与机架上部的第一轴承相连接,从而构成摇杆滑块机构。
[0006]所述的翻转台面的下部固定有十字支架,所述的十字支架一根支架的一头与鱼眼轴承相配合,所述的十字支架另一根支架的两头与机架两侧的第二轴承相配合。
[0007]所述的机架包括底座,垂直于底座的第一支撑架和第二支撑架;所述的第一轴承设置在第一支撑架上;所述的第二轴承设置在第二支撑架上。所述的十字支架另一根支架的一端底面安装有伸出的L型限位片,所述的第一支撑架的外侧设置有行程开关,所述的行程开关上设置有与L型限位片配合的限位块。
[0008]所述的翻转台面上设置有模拟杂物盒实际安装状态的固定柱和上盖。
[0009]所述的丝杆的另一端安装有螺母,螺母通过同步带与步进电机相配合。所述的翻转台面的重心远离拉杆机构,使连接的丝杆一直受拉力作用。所述的丝杆包括具有自锁能力的单线丝杆。
[0010]本技术的技术方案与现有技术相比,所提供的装置的拉杆机构体积很小,丝杆上的螺母经由同步带通过步进电机拖动旋转,丝杆不转螺母旋转,因此丝杆就会伸出和缩回,带动翻转台面翻转,通过步进电机控制螺母的转角就能精确控制翻转台面的翻转角
度和速度。另外翻转台面的外侧还设置有行程开关和限位装置,使的翻转的角度更加可控,不会超出行程。翻转台面上还设置有防止杂物盒样品中的配重在大角度翻转时翻出的上盖。翻转台面在整个运动过程中,拉杆机构的丝杆均只受到拉力作用,因而不存在丝杆不稳定的问题,设计时只需考虑丝杆能满足拉伸强度要求即可,大大减小了丝杆的直径,减轻了机构的整体重量,提高了稳定性。采用的丝杆具有自锁能力,可以使杂物盒样品及配重在电机失去动力时免于倾覆。该装置整体体积较小,便于移入环境箱中对杂物盒进行测试。
[0011]本技术所提供的装置结构简单,加工简便,成本较低,该装置在测试过程中便于操作,整体体积小重量轻便于移动,所采用的步进电机的功率很小,采用具有自锁能力的丝杠,保证了失电状态下不会发生意外翻转。
附图说明
[0012]图1为装置放平状态的示意图I。
[0013]图2为装置放平状态的示意图II。
[0014]图3为装置无上盖的放平状态的示意图。
[0015]图4为装置翻起状态的示意图I。
[0016]图5为装置翻起状态的示意图II。
[0017]图6为装置的局部示意图I。
[0018]图7为装置的局部示意图II。
[0019]图8为装置的拉杆机构的示意图。
[0020]其中:1

机架;1.1

底座;1.2

第二支撑杆;1.3

第一支撑杆;1.4

第一轴承;1.5

第二轴承;1.6

行程开关;1.7

限位块;2

翻转机构;2.1

十字支架;2.2

L型限位片;2.3

鱼眼轴承;2.4

固定柱;3

拉杆机构;3.1

丝杆;3.2

步进电机;3.3

螺母;3.4

同步带;4

上盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例中所述的位置关系均与附图所示一致。
[0022]如图1所示的用于杂物盒冲击测试的装置,由机架1,翻转机构2,拉杆机构3以及上盖4组成。
[0023]如图1至图5所示,机架1的底部为方形的底座1.1,底座1的两侧边上分别垂直安装有第二支撑杆1.2,另有一侧边垂直安装有第一支撑杆1.3;第一支撑杆1.3上安装有第一轴承1.4,第二支撑杆1.2上安装有第二轴承1.5。翻转台面2的底部固定有十字支架2.1,十字支架2.1的一根支架的两头与第二轴承1.5配合,十字支架2.1的另一根支架的一头连接有鱼眼轴承2.3,鱼眼轴承2.3与拉杆机构3的丝杆3.1的一端相配合,丝杆3.1的另一端与步进电机3.2相配合,步进电机3.2与第一轴承1.4相连接,具体见图6。因而当步进电机3.2启动时,丝杆3.1在步进电机3.2的驱动下可伸出或缩短,此时步进电机3.2可绕第一轴承1.4转动,整个翻转台面2通过连接的丝杆3.1的伸出或缩短可绕着第二轴承1.5转动。
[0024]如图3所示,翻转台面2的上部安装有多个固定柱2.4,杂物盒可通过螺钉固定在固
定柱2.4上,翻转台面2的上部还设置有上盖4,上盖4的顶面与杂物盒的端部贴合,上盖4的两侧面扣合在翻转台面2的侧面,可通过螺钉固定在翻转台面2的侧面上,固定柱2.4与上盖4的设置均模拟杂物盒实际安装状态。
[0025]如图4和图6所示,第一支撑杆1.3的外侧还设置有行程开关1.6,行程开关1.6上设置有两个限位块1.7,对应的十字支架2.1的一端的底部安装有伸出的L形限位片2.2,L形限位片2.2与两个限位块1.7配合,即限制了翻转台面2的翻转极限位置。
[0026]具体地,拉杆机构3如图8所示,丝杆3.1连接有螺母3.3,螺母3.3经由同步带3.4通过步进电机3.2拖动旋转,丝杆3.1不动,螺母3.3旋转,从而丝杆3.1就会伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于杂物盒冲击测试的装置,包括机架(1)和连接在机架(1)上的翻转台面(2),其特征在于:所述的机架(1)和翻转台面(2)的一侧面通过拉杆机构(3)相互连接;所述的拉杆机构(3)包括丝杆(3.1)和驱动丝杆(3.1)伸缩的步进电机(3.2);所述的丝杆(3.1)的一端通过鱼眼轴承(2.3)与翻转台面(2)的一侧面相连接,所述的丝杆(3.1)的另一端与步进电机(3.2)相连接;所述的步进电机(3.2)与机架(1)上的第一轴承(1.4)相连接,从而构成摇杆滑块机构。2.根据权利要求1所述的一种用于杂物盒冲击测试的装置,其特征在于:所述的翻转台面(2)的下部固定有十字支架(2.1),所述的十字支架(2.1)一根支架的一头与鱼眼轴承(2.3)相配合,所述的十字支架(2.1)另一根支架的两头与机架(1)两侧的第二轴承(1.5)相配合。3.根据权利要求2所述的一种用于杂物盒冲击测试的装置,其特征在于:所述的机架(1)包括底座(1.1),垂直于底座(1.1)的第一支撑架(1.3)和第二支撑架(1.2);所述的第一轴承(1.4)设置在第一支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建军杨鸣谦熊远霄李伟李小敏
申请(专利权)人:武汉信测标准技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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