一种方形电池模组结构制造技术

技术编号:30292528 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-09 22:12
本实用新型专利技术公开了电池技术领域的一种方形电池模组结构,包括两个侧板,侧板呈L型,侧板的上表面设置有电芯,电芯的数量为若干个,若干个电芯的侧面通过结构胶固定连接,电芯的上表面分别设置有第一汇流排和第二汇流排,两个侧板的相对面通过螺栓固定连接有端板,侧板的顶面固定连接有固定块,固定块的侧面固定连接有限位杆,限位杆的正面固定连接有滑杆,本实用新型专利技术中,通过设置侧板,能够放置电芯,通过设置端板,能够方便与外界箱体固定,通过设置第一汇流排和第二汇流排,能够增加接触面积,进而减少耗能,降低温升速度,通过设置电芯,能够提供电力,从而使该方形电池模组结构解决了投入成本高,研发周期长的问题。研发周期长的问题。研发周期长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池模组结构


[0001]本技术涉及电池
,具体是一种方形电池模组结构。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着目前新能源行业的发展趋势,锂电叉车领域发展越来越大,多年前的有污染、寿命低的铅酸电池正往锂电池切换。
[0003]现有的电池模组在前期研发时,需要大量的模具,使得投入模具的成本高,且研发周期长,造成了电池研发成本提高,研发效率低。因此,本领域技术人员提供了一种方形电池模组结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方形电池模组结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种方形电池模组结构,包括两个侧板,所述侧板呈L型,所述侧板的上表面设置有电芯,所述电芯的数量为若干个,若干个所述电芯的侧面通过结构胶固定连接,所述电芯的上表面分别设置有第一汇流排和第二汇流排,两个侧板的相对面通过螺栓固定连接有端板,所述侧板的顶面固定连接有固定块,所述固定块的侧面固定连接有限位杆,所述限位杆的正面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有盖板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述侧板和端板均采用钣金折弯制成,所述侧板的正面固定连接有第一加强筋,所述第一加强筋呈U型,所述第一加强筋的数量为两个,两个所述第一加强筋以侧板正面的中线为对称轴对称设置在侧面的正面,通过设置第一加强筋,能够保证电芯的整体强度。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述端板包括与两个侧板相对面固定连接的板体,所述板体的内底壁转动连接有螺栓固定面,所述螺栓固定面的上表面与板体的内顶壁转动连接,所述螺栓固定面的正面开设有螺栓孔,所述螺栓固定面的正面固定连接有第二加强筋,所述第二加强筋的一侧与板体的内壁固定连接,通过设置螺栓固定面能够使任何垂直于电芯方向的固定面都可以进行固定,固定方式相较于一般模组单一固定面更加灵活。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一汇流排包括设置在电芯上表面的第一排体,所述第一排体的上表面分别开设有用于观察电芯正负极的第一观察孔和用于激光焊接的第一定位孔,所述第一观察孔的直径大于第一定位孔的直径,所述第一排体的上表面螺纹连接有第一压铆螺钉,通过设置第一观察孔,能够观察电芯的正负极,方便识别正负极,通过设置第一定位孔,能够方便激光焊接的定位,防止出现焊错位置,通过设置第一压
铆螺钉,能够固定电压采集线束端子,避免采用激光焊接的方法失败后,整组电池模组报废。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第二汇流排包括设置在电芯上表面的第二排体,所述第二排体的上表面分别开设有第二观察孔、第二定位孔和用于连接外部电气件的螺纹孔,所述第二排体的上表面螺纹连接有第二压铆螺钉,通过设置螺纹孔,能够方便连接外部电气件。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述盖板采用注塑挤压工艺制成,所述盖板的正面和固定块的正面均开设有限位螺孔,通过采用注塑挤压成型的盖板,能够裁切出任意长度,适应性广泛。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述盖板的内壁开设有滑槽,且滑槽与滑杆相适配,通过设置滑槽,能够配合滑杆,方便盖板的封闭。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置侧板,能够放置电芯,通过设置端板,能够方便与外界箱体固定,通过设置第一汇流排和第二汇流排,能够增加接触面积,进而减少耗能,降低温升速度,通过设置电芯,能够提供电力,从而使该方形电池模组结构解决了投入成本高,研发周期长的问题。
[0015]2、本技术中,通过设置第一加强筋,能够保证电芯的整体强度;通过设置螺栓固定面能够使任何垂直于电芯方向的固定面都可以进行固定,固定方式相较于一般模组单一固定面更加灵活;通过设置第一观察孔,能够观察电芯的正负极,方便识别正负极,通过设置第一定位孔,能够方便激光焊接的定位,防止出现焊错位置,通过设置第一压铆螺钉,能够固定电压采集线束端子,避免采用激光焊接的方法失败后,整组电池模组报废。
[0016]3、本技术中,通过设置螺纹孔,能够方便连接外部电气件;通过采用注塑挤压成型的盖板,能够裁切出任意长度,适应性广泛通过设置滑槽,能够配合滑杆,方便盖板的封闭。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视示意图;
[0018]图2为本技术的结构爆炸示意图;
[0019]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图;
[0020]图4为本技术中第一汇流排的结构主视示意图。
[0021]图中:1、侧板;2、电芯;3、第一汇流排;301、第一排体;302、第一观察孔;303、第一定位孔;304、第一压铆螺钉;4、第二汇流排;401、第二排体;402、第二观察孔; 403、第二定位孔;404、螺纹孔;405、第二压铆螺钉;5、端板;501、板体;502、螺栓固定面;503、螺栓孔;504、第二加强筋;6、固定块;7、限位杆;8、滑杆;9、盖板; 10、第一加强筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种方形电池模组结构,包括两个侧板1,侧板1呈L型,侧板1的上表面设置有电芯2,电芯2的数量为若干个,若干个电芯2的侧面通过结构胶固定连接,电芯2的上表面分别设置有第一汇流排3和第二汇流排4,两个侧板1的相对面通过螺栓固定连接有端板5,侧板1的顶面固定连接有固定块6,固定块6 的侧面固定连接有限位杆7,限位杆7的正面固定连接有滑杆8,滑杆8的表面滑动连接有盖板9,通过设置侧板1,能够放置电芯2,通过设置端板5,能够方便与外界箱体固定,通过设置第一汇流排3和第二汇流排4,能够增加接触面积,进而减少耗能,降低温升速度,通过设置电芯2,能够提供电力,从而使该方形电池模组结构解决了投入成本高,研发周期长的问题。
[0024]其中,侧板1和端板5均采用钣金折弯制成,侧板1的正面固定连接有第一加强筋10,第一加强筋10呈U型,第一加强筋10的数量为两个,两个第一加强筋10以侧板1正面的中线为对称轴对称设置在侧面的正面,通过设置第一加强筋10,能够保证电芯2的整体强度;端板5包括与两个侧板1相对面固定连接的板体501,板体501的内底壁转动连接有螺栓固定面502,螺栓固定面502的上表面与板体501的内顶壁转动连接,螺栓固定面 502的正面开设有螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池模组结构,包括两个侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)呈L型,所述侧板(1)的上表面设置有电芯(2),所述电芯(2)的数量为若干个,若干个所述电芯(2)的侧面通过结构胶固定连接,所述电芯(2)的上表面分别设置有第一汇流排(3)和第二汇流排(4),两个侧板(1)的相对面通过螺栓固定连接有端板(5),所述侧板(1)的顶面固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的侧面固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的正面固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的表面滑动连接有盖板(9)。2.根据权利要求1所述的一种方形电池模组结构,其特征在于:所述侧板(1)和端板(5)均采用钣金折弯制成,所述侧板(1)的正面固定连接有第一加强筋(10),所述第一加强筋(10)呈U型,所述第一加强筋(10)的数量为两个,两个所述第一加强筋(10)以侧板(1)正面的中线为对称轴对称设置在侧板(1)的正面。3.根据权利要求1所述的一种方形电池模组结构,其特征在于:所述端板(5)包括与两个侧板(1)相对面固定连接的板体(501),所述板体(501)的内底壁转动连接有螺栓固定面(502),所述螺栓固定面(502)的上表面与板体(501)的内顶壁转动连接,所述螺栓固定面(502)的正面开设有螺栓孔(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄碧英李忠建汪向曙郑亮
申请(专利权)人:隆能科技南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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