一种井下铲运机摆动架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下铲运机摆动架结构，包括架体、转轴孔、安装座、螺孔、滑槽、滚珠、润滑口、漏板、海绵块、安装块、限位槽、限位块、套筒、限位柱、凹槽和磁块，所述架体的表面中部开设有贯穿至架体底部的转轴孔，所述架体的端部对称安装有安装座，所述安装座的表面等距离开设有多个螺孔，所述转轴孔的内部开设有滑槽，滑槽的内部等角度设置有多个滚珠；该实用新型专利技术通过设计的润滑口和滚珠达到了便于对摆动架进行润滑的目的，减少了摩擦力，使得摆动架能够长期保持灵活的运转，通过设计的安装块、海绵块和过滤板达到了便于对润滑口进行封口的作用，也便于在进行润滑时润滑油不会快速的进入滑槽进行润滑，使得滚珠长期保持润滑的状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种井下铲运机摆动架结构


[0001]本技术涉及井下铲运机
，具体为一种井下铲运机摆动架结构。

技术介绍

[0002]铲运机是—种利用铲斗铲削土壤，并将碎土装入铲斗进行运送的铲土运输机械，能够完成铲土、装土、运土、卸土和分层填土、局部碾实的综合作业，适用于铁路，道路、水利、电力等工程平整场地工作，井下铲运机的工作环境及工作条件非常恶劣，为了使井下铲运机适应采场路面不平的情况，增加机器在装矿或运输工作中的稳定性，都设计有称为摆动架的摆动机构，摆动架是保证前车后架在一定角度内作相对摆动的机构。
[0003]现有的井下铲运机摆动架结构在使用时，摆动架结构在长期的使用过程中，由于长期的摩擦使得摆动架结构运转不够灵活，影响机器的正常工作，同时也影响了摆动架结构的正常摆动，造成铲运机不能很好地进行铲运工作，降低了工人的工作效率，同时也增加了机器的维修次数，增加了维修成本，因此现有的摆动架结构具有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种井下铲运机摆动架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种井下铲运机摆动架结构，包括架体、转轴孔、安装座、螺孔、滑槽、滚珠、润滑口、漏板、海绵块、安装块、限位槽、限位块、套筒、限位柱、凹槽和磁块，所述架体的表面中部开设有贯穿至架体底部的转轴孔，所述架体的端部对称安装有安装座，所述安装座的表面等距离开设有多个螺孔，所述转轴孔的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部等角度设置有多个滚珠，所述架体的侧边表面开设有贯穿至滑槽的内部的润滑口，所述润滑口的内部设置有安装块，所述安装块的底部分别设置有漏板和海绵块，所述海绵块处于漏板的顶端面，所述架体的侧边表面对称安装有限位块，所述限位块处于润滑口的开口处临边，所述安装块的底部对称开设有限位槽，所述限位槽与限位块限位卡合。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述螺孔的内部设置有套筒，所述套筒与螺孔通过螺纹连接，所述螺孔的高度为套筒高度的四分之三。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述安装座的顶端面边缘处对称安装有限位柱，所述限位柱的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有磁块。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述安装块的横截面呈“T”型结构，所述安装块的高度为两厘米。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述漏板的厚度为海绵块的厚度的三分之一，且漏板的厚度为零点五厘米。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述限位柱顶端面与套筒的顶端面处于同一水平面，且限位柱的高度为三厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术通过设计的润滑口和滚珠达到了便于对摆动架进行润滑的目的，减少了摩擦力，使得摆动架能够长期保持灵活的运转，同时通过设计的安装块、海绵块和过滤板达到了便于对润滑口进行封口的作用，同时也便于在进行润滑时润滑油不会快速的进入滑槽进行润滑，可以使得滚珠长期保持润滑的状态；通过设计的套筒、限位柱和磁块达到了便于对安装螺栓时的限位，使得安装螺栓时可以快速的对准螺孔，同时也便于在螺栓发生滑丝时可以方便更换，更换更为便捷快速，提高了工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术转轴孔与滚珠的连接剖视图；
[0015]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0016]图4为本技术安装座与套筒的连接剖视图；
[0017]图中：1、架体；2、转轴孔；3、安装座；4、螺孔；5、滑槽；6、滚珠；7、润滑口；8、漏板；9、海绵块；10、安装块；11、限位槽；12、限位块；13、套筒；14、限位柱；15、凹槽；16、磁块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种井下铲运机摆动架结构，包括架体1、转轴孔2、安装座3、螺孔4、滑槽5、滚珠6、润滑口7、漏板8、海绵块9、安装块10、限位槽11、限位块12、套筒13、限位柱14、凹槽15和磁块16，架体1的表面中部开设有贯穿至架体1底部的转轴孔2，架体1的端部对称安装有安装座3，安装座3的表面等距离开设有多个螺孔4，转轴孔2的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部等角度设置有多个滚珠6，架体1的侧边表面开设有贯穿至滑槽5的内部的润滑口7，润滑口7的内部设置有安装块10，安装块10的底部分别设置有漏板8和海绵块9，海绵块9处于漏板8的顶端面，架体1的侧边表面对称安装有限位块12，限位块12处于润滑口7的开口处临边，安装块10的底部对称开设有限位槽11，限位槽11与限位块12限位卡合。
[0020]作为本技术的一种实施方式，螺孔4的内部设置有套筒13，套筒13与螺孔4通过螺纹连接，螺孔4的高度为套筒13高度的四分之三。
[0021]作为本技术的一种实施方式，安装座3的顶端面边缘处对称安装有限位柱14，限位柱14的表面开设有凹槽15，凹槽15的内部设置有磁块16。
[0022]作为本技术的一种实施方式，安装块10的横截面呈“T”型结构，安装块10的高度为两厘米。
[0023]作为本技术的一种实施方式，漏板8的厚度为海绵块9的厚度的三分之一，且
漏板8的厚度为零点五厘米。
[0024]作为本技术的一种实施方式，限位柱14顶端面与套筒13的顶端面处于同一水平面，且限位柱14的高度为三厘米。
[0025]本技术的工作原理：在本技术长期运作后，需要加润滑油来使摆动架摆动减少摩擦力，摆动更为灵活，首先拉动安装块10，使得限位块12的内部表面与限位槽11的表面脱离，同时安装块10继续向润滑口7的外部移动，直至安装块10与润滑口7完全脱离，然后向润滑口7的内部倒入润滑油，这时润滑油会浸入海绵块9，然后将安装块10与润滑口7的开口处对准卡合，并推动安装块10向润滑口7的内部移动，直至限位块12与限位槽11卡合，且安装块10的底部会对海绵块9进行挤压，使得润滑油通过漏板8进入滑槽5的内部，并且对滚珠6进行润滑，使得转轴孔2的内部表面可以长期保持润滑的效果，使得摆动架摆动灵活；在本技术需要安装螺栓时，首先将套筒13安装至螺孔4的内部，然后将待安装的安装板与套筒13的顶端面对齐，这时限位柱14卡入安装板的内部，并且凹槽15内部的磁块16会与安装板的内壁磁连接，使得在向套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下铲运机摆动架结构，其特征在于，包括架体(1)、转轴孔(2)、安装座(3)、螺孔(4)、滑槽(5)、滚珠(6)、润滑口(7)、漏板(8)、海绵块(9)、安装块(10)、限位槽(11)、限位块(12)、套筒(13)、限位柱(14)、凹槽(15)和磁块(16)，所述架体(1)的表面中部开设有贯穿至架体(1)底部的转轴孔(2)，所述架体(1)的端部对称安装有安装座(3)，所述安装座(3)的表面等距离开设有多个螺孔(4)，所述转轴孔(2)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部等角度设置有多个滚珠(6)，所述架体(1)的侧边表面开设有贯穿至滑槽(5)的内部的润滑口(7)，所述润滑口(7)的内部设置有安装块(10)，所述安装块(10)的底部分别设置有漏板(8)和海绵块(9)，所述海绵块(9)处于漏板(8)的顶端面，所述架体(1)的侧边表面对称安装有限位块(12)，所述限位块(12)处于润滑口(7)的开口处临边，所述安装块(10)的底部对称开设有限位槽(11)，所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜华，
申请(专利权)人：湖北恒立工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：