本实用新型专利技术公开了一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置，包括车斗、卸料斗、开合机构以及电机，所述车斗底部的右侧固定有导料板，所述卸料斗固定于车斗的右端，且卸料斗内部的右侧安装有开合机构，所述车斗的顶部水平设置有前后两个桁架，且桁架的左右两端皆固定有轴承座，并且其中一个轴承座的前侧壁上安装有电机，所述轴承座之间皆转动连接有辊筒，所述辊筒的前后两端皆套装有传动链条，且前后两组传动链条之间的外侧壁上等间距固定有定位座板，并且定位座板顶部的一侧皆镶嵌有刮料板。本实用新型专利技术不仅能够通过螺旋伸缩的方式对阀板进行旋转调节，从而提高了车斗的开合调控效率，实现了矿料从左到右的自动刮移，从而有效提高了卸料效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置
[0001]本技术涉及运矿车
，具体是一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置。
技术介绍
[0002]在矿业生产活动中，通常采用无轨胶轮的运矿车对开采出的矿料进行转运。所谓运矿车，相对于普通货车，更适用于矿业开采现场复杂的地形，具有载量大、行进能力强的特性。
[0003]但现有的运矿车，由于车斗尾部缺乏限位开合机构，当打开围栏时，矿料会直接溅出，存在安全隐患；另外，在进行卸料时，依旧需要外设渣土车或挖机进行卸料，效率效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置，包括车斗、卸料斗、开合机构以及电机，所述车斗底部的右侧固定有导料板，且导料板的右端延伸至卸料斗的内部，所述卸料斗固定于车斗的右端，且卸料斗内部的右侧安装有开合机构，所述车斗的顶部水平设置有前后两个桁架，且桁架的左右两端皆固定有轴承座，并且其中一个轴承座的前侧壁上安装有电机，所述轴承座之间皆转动连接有辊筒，且电机的输出端通过联轴器与辊筒的前端固定连接，所述辊筒的前后两端皆套装有传动链条，且前后两组传动链条之间的外侧壁上等间距固定有定位座板，并且定位座板顶部的一侧皆镶嵌有刮料板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述导料板皆呈倾斜坡面，且导料板的宽度等于车斗和卸料斗内壁的宽度。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述卸料斗呈铲斗状，且卸料斗的上下两侧皆为开放式结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述开合机构包括阀板、螺母座以及螺纹丝杆，所述阀板倾斜设置于卸料斗内部的右侧，且阀板顶端的前后两侧皆与卸料斗的内侧壁转动连接，所述卸料斗底部的右侧壁上镶嵌有螺母座，且螺母座中安装有螺纹丝杆，并且螺纹丝杆的一端与阀板底部的右侧壁转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述阀板关于导料板构成转动限位结构，且螺纹丝杆与螺母座构成螺旋伸缩结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位座板、刮料板皆沿逆时针方向分布，且导料板顶端、刮料板底端的高度差从左到右逐渐缩小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过旋转螺母座中的螺纹丝杆，使得螺纹丝杆在螺母座中螺旋伸缩，以推动阀板以其自身顶端为圆心，在一定范围内旋转，当阀板上旋至导料板处则构成封闭状态，当阀板下旋至螺母座处则完全开放，从而提高了车斗的开合调控效率；
[0014]2、当卸料时，车斗的左端上旋，使得导料板的倾斜方向发生转换，与此同时，电机驱动轴承座之间的辊筒外侧的传动链条逆时针旋转，使得等间距分布的定位座板和刮料板将矿料从左到右自动刮移，再经由卸料斗的底端排出，从而有效提高了卸料效率。
附图说明
[0015]图1为一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置卸料时的动作结构示意图；
[0017]图3为一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置中卸料斗的立体结构示意图。
[0018]图中：1、车斗；2、导料板；3、卸料斗；4、开合机构；401、阀板；402、螺母座；403、螺纹丝杆；5、桁架；6、轴承座；7、电机；8、辊筒；9、传动链条；10、定位座板；11、刮料板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置，包括车斗1、卸料斗3、开合机构4以及电机7，车斗1底部的右侧固定有导料板2，且导料板2的右端延伸至卸料斗3的内部，卸料斗3固定于车斗1的右端，且卸料斗3内部的右侧安装有开合机构4，车斗1的顶部水平设置有前后两个桁架5，且桁架5的左右两端皆固定有轴承座6，并且其中一个轴承座6的前侧壁上安装有电机7，该电机7的型号可为Y90S
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2，轴承座6之间皆转动连接有辊筒8，且电机7的输出端通过联轴器与辊筒8的前端固定连接，辊筒8的前后两端皆套装有传动链条9，且前后两组传动链条9之间的外侧壁上等间距固定有定位座板10，并且定位座板10顶部的一侧皆镶嵌有刮料板11。
[0020]在图1和图3中：导料板2皆呈倾斜坡面，用于阻碍或协助矿料的滑移，且导料板2的宽度等于车斗1和卸料斗3内壁的宽度，避免矿料落入周边缝隙中造成堵塞；卸料斗3呈铲斗状，且卸料斗3的上下两侧皆为开放式结构，便于矿料的输入、排出；定位座板10、刮料板11皆沿逆时针方向分布，且导料板2顶端、刮料板11底端的高度差从左到右逐渐缩小，用于逐步深切至矿料中，增强推动效果；
[0021]在图1和图2中：开合机构4包括阀板401、螺母座402以及螺纹丝杆403，阀板401倾斜设置于卸料斗3内部的右侧，且阀板401顶端的前后两侧皆与卸料斗3的内侧壁转动连接，卸料斗3底部的右侧壁上镶嵌有螺母座402，且螺母座402中安装有螺纹丝杆403，并且螺纹丝杆403的一端与阀板401底部的右侧壁转动连接，便于手动调节阀板401的倾斜角度；阀板401关于导料板2构成转动限位结构，且螺纹丝杆403与螺母座402构成螺旋伸缩结构。
[0022]本技术的工作原理是：当车斗1处于水平状态时，通过旋转螺母座402中的螺纹丝杆403，使得螺纹丝杆403在螺母座402中螺旋伸缩，用于带动阀板401以其自身顶端为圆心，在一定范围内旋转，当阀板401上旋至导料板2处，则导料板2、阀板401之间相互接触构成封闭状态，当阀板401下旋至螺母座402处，则表明卸料斗3的底端完全开放，从而提高了车斗1的开合调控效率；
[0023]当卸料时，通过将车斗1的左端上旋，使得导料板2的倾斜方向发生转换(从阻碍矿
料输出转换为辅助矿料向右下滑)，与此同时，电机7驱动轴承座6之间的辊筒8外侧的传动链条9逆时针旋转，使得等间距分布的定位座板10和刮料板11将矿料从左到右自动刮移，使得车斗1中盛放的矿料经由导料板2进入导料板2中，再经由卸料斗3的底端排出，从而有效提高了卸料效率。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置，包括车斗(1)、卸料斗(3)、开合机构(4)以及电机(7)，其特征在于，所述车斗(1)底部的右侧固定有导料板(2)，且导料板(2)的右端延伸至卸料斗(3)的内部，所述卸料斗(3)固定于车斗(1)的右端，且卸料斗(3)内部的右侧安装有开合机构(4)，所述车斗(1)的顶部水平设置有前后两个桁架(5)，且桁架(5)的左右两端皆固定有轴承座(6)，并且其中一个轴承座(6)的前侧壁上安装有电机(7)，所述轴承座(6)之间皆转动连接有辊筒(8)，且电机(7)的输出端通过联轴器与辊筒(8)的前端固定连接，所述辊筒(8)的前后两端皆套装有传动链条(9)，且前后两组传动链条(9)之间的外侧壁上等间距固定有定位座板(10)，并且定位座板(10)顶部的一侧皆镶嵌有刮料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿用无轨胶轮运矿车卸料装置，其特征在于，所述导料板(2)皆呈倾斜坡面，且导料板(2)的宽度等于车斗(1)和卸料斗(3)内壁的宽度。3.根据权利要求1所述的一种矿用无轨胶轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜华，
申请(专利权)人：湖北恒立工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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