用于球阀的阀座结构及球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于球阀的阀座结构及球阀，用于球阀的阀座结构设置在球阀的阀体和球体之间以实现阀体和球体之间的密封，它包括阀座支撑圈和密封圈，所述阀座支撑圈的近球体侧设置有密封圈槽，所述密封圈嵌装在所述密封圈槽内，所述密封圈的材质为橡胶。本实用新型专利技术的密封圈可以容纳进入其内的颗粒，并在球阀开关过程中释放颗粒，可有效避免密封圈被刮伤，进而保证球阀的密封性能。进而保证球阀的密封性能。进而保证球阀的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
用于球阀的阀座结构及球阀


[0001]本技术涉及一种用于球阀的阀座结构及球阀。

技术介绍

[0002]在含有少量颗粒类杂质的管路中，常规球阀阀座结构的密封圈由于是PTFE、RPTFE、Nylon等材料，杂质很容易刮伤密封圈而造成球阀的泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于球阀的阀座结构，它的密封圈可以容纳进入其内的颗粒，并在球阀开关过程中释放颗粒，可有效避免密封圈被刮伤，进而保证球阀的密封性能。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于球阀的阀座结构，设置在球阀的阀体和球体之间以实现阀体和球体之间的密封，它包括阀座支撑圈和密封圈，所述阀座支撑圈的近球体侧设置有密封圈槽，所述密封圈嵌装在所述密封圈槽内，所述密封圈的材质为橡胶。
[0005]进一步，用于球阀的阀座结构还包括环形插件，所述阀座支撑圈设置有插件槽，所述环形插件嵌装在所述插件槽中，并与密封圈相抵接以防止密封圈脱离密封圈槽。
[0006]进一步，所述环形插件与密封圈的朝向密封圈槽的开口端的至少一部分相抵接。
[0007]进一步为了使得环形插件牢牢嵌装在所述插件槽内，所述插件槽内部的侧壁设置有齿形结构。
[0008]进一步为了防止密封圈脱离密封圈槽，所述密封圈槽为燕尾槽。
[0009]进一步为了使得密封圈更好地填充在燕尾槽内部的侧壁和底部之间，所述燕尾槽内部的侧壁和底部之间倒有圆角。
[0010]进一步为了方便将弹簧安装在阀体和阀座支撑圈之间，所述阀座支撑圈的远球体侧开设有弹簧安装孔。
[0011]进一步，所述阀座支撑圈为平放的筒状结构；
[0012]或所述阀座支撑圈为旋转90
°
的T型结构。
[0013]进一步为了方便在阀座支撑圈和阀体之间设置O型圈，所述阀座支撑圈的外周壁设置有至少一个用于嵌装O型圈的O型圈槽。
[0014]本技术还提供了一种球阀，它包括用于球阀的阀座结构。
[0015]采用了上述技术方案后，把密封圈的材质改成橡胶，橡胶的优点是颗粒进入其中时可被“容纳”，在球阀开关过程中又被“释放”，不是很尖锐的颗粒是不容易损伤密封圈的，进而可最大限度地避免密封圈被刮伤，从而保证球阀的密封性能；本技术还通过环形插件阻挡密封圈或者将密封圈槽设置成燕尾槽状来防止密封圈脱离密封圈槽，使得本技术的用于球阀的阀座结构可以长期稳定工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的用于球阀的阀座结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术的用于球阀的阀座结构的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1、2所示，一种用于球阀的阀座结构，设置在球阀的阀体和球体之间以实现阀体和球体之间的密封，它包括阀座支撑圈1和密封圈2，所述阀座支撑圈1的近球体侧设置有密封圈槽3，所述密封圈2嵌装在所述密封圈槽3内，所述密封圈2的材质为橡胶。
[0021]具体地，把密封圈2的材质改成橡胶，橡胶的优点是颗粒进入其中时可被“容纳”，在球阀开关过程中又被“释放”，不是很尖锐的颗粒是不容易损伤密封圈2的，进而可最大限度地避免密封圈2被刮伤，从而保证球阀的密封性能。
[0022]在本实施例中，所述阀座支撑圈1可以为平放的筒状结构，也可以为旋转90
°
的T型结构。
[0023]在超低压工况中，为了密封性能的可靠，需要密封圈2的硬度较低，此时密封圈2在启闭时有可能会被带出而失去密封作用，为了解决这一问题，可以采用两种方式。
[0024]第一种，如图1所示，用于球阀的阀座结构还包括环形插件4，所述阀座支撑圈1设置有插件槽，所述环形插件4嵌装在所述插件槽中，并与密封圈2相抵接以防止密封圈2脱离密封圈槽3。所述环形插件4与密封圈2的朝向密封圈槽3的开口端的至少一部分相抵接。为了使得环形插件4牢牢嵌装在所述插件槽内，所述插件槽内部的侧壁设置有齿形结构5。
[0025]第二种，如图2所示，所述密封圈槽3为燕尾槽。为了使得密封圈2更好地填充在燕尾槽内部的侧壁和底部之间，所述燕尾槽内部的侧壁和底部之间倒有圆角。
[0026]第二方式中的阀座结构的密封性能更佳，且成本更低。
[0027]具体地，本技术还通过环形插件4阻挡密封圈2或者将密封圈槽3设置成燕尾槽状来防止密封圈2脱离密封圈槽3，使得本技术的用于球阀的阀座结构可以长期稳定工作。
[0028]如图1、2所示，为了方便将弹簧安装在阀体和阀座支撑圈1之间，所述阀座支撑圈1的远球体侧开设有弹簧安装孔6。
[0029]如图1、2所示，为了方便在阀座支撑圈1和阀体之间设置O型圈，所述阀座支撑圈1的外周壁设置有至少一个用于嵌装O型圈的O型圈槽7。
[0030]实施例二
[0031]一种球阀，它包括如实施例一所述的用于球阀的阀座结构。
[0032]以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球阀的阀座结构，设置在球阀的阀体和球体之间以实现阀体和球体之间的密封，其特征在于，它包括阀座支撑圈(1)和密封圈(2)，所述阀座支撑圈(1)的近球体侧设置有密封圈槽(3)，所述密封圈(2)嵌装在所述密封圈槽(3)内，所述密封圈(2)的材质为橡胶；还包括环形插件(4)，所述阀座支撑圈(1)设置有插件槽，所述环形插件(4)嵌装在所述插件槽中，并与密封圈(2)相抵接以防止密封圈(2)脱离密封圈槽(3)；所述插件槽内部的侧壁设置有齿形结构(5)。2.根据权利要求1所述的用于球阀的阀座结构，其特征在于，所述环形插件(4)与密封圈(2)的朝向密封圈槽(3)的开口端的至少一部分相抵接。3.根据权利要求1所述的用于球阀的阀座结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红旭，冯涛，陈双能，张伟恒，郭晓平，陈玉荣，
申请(专利权)人：江苏诚功阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：