金刚石涂层耐磨隔膜球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀技术领域，具体是一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀，包括阀体，阀体内侧转动连接设置有阀球，阀球上侧设置有与阀体转动连接的阀杆，阀杆与阀球之间通过连接机构连接，阀球上下两端外侧均设置有橡胶垫块，橡胶垫块外侧设置有压紧机构，本实用新型专利技术，通过设置耐磨层，可以提高阀门的耐磨性，通过设置连接机构，可以避免阀杆与阀球直接接触，避免阀杆与阀球直接发生摩擦，从而提高了设备的耐磨性，同时设置在夹板外侧的橡胶垫可以进一步降低摩擦对装置造成的损伤，利于提高设备的耐磨性，通过设置压紧机构，压块在弹簧的作用下可以增加与橡胶垫块的有效接触面积，不仅增强了阀门的密封性，而且提升了装置的稳定性。而且提升了装置的稳定性。而且提升了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
金刚石涂层耐磨隔膜球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体是一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀。

技术介绍

[0002]球阀(ballvalve)是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制。球阀按照驱动方式分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。在中国，球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
[0003]现有的球阀大多采用金属材质制成，在长时间使用中，阀杆与阀体的内壁及与阀球的接触部分会产生磨损，其容易影响密封性，同时对使用寿命也会产生影响，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀，包括阀体，所述阀体内侧转动连接设置有阀球，所述阀球上侧设置有与阀体转动连接的阀杆，所述阀杆与阀球之间通过连接机构连接，所述阀球上下两端外侧均设置有橡胶垫块，所述橡胶垫块外侧设置有压紧机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述阀球上下两端外侧均设置有耐磨层，所述耐磨层为金刚石涂层。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述连接机构包括固定连接设置在阀球顶端内侧左右两端的固定块，所述固定块内侧设置有空腔，所述空腔内侧滑动连接设置有活塞，所述活塞外侧固定连接设置有与固定块滑动连接的推块，所述推块远离活塞一端外侧固定连接设置有夹板，所述夹板外侧固定连接设置有橡胶垫，所述固定块外侧固定连接设置有与空腔连通的导气管，所述导气管另一端与固定连接设置在阀球底部的进气管连接，所述进气管与阀体转动连接，所述进气管内侧固定连接设置有阀门。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述阀杆外侧设置有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接设置有与阀体固定连接的限位杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述压紧机构包括转动连接设置在阀体左右两端内侧的螺纹杆，所述螺纹杆位于阀体内侧部分外侧螺纹连接设置有活动块，所述活动块内侧滑动连接设置有与阀体固定连接的导向杆，所述活动块靠近橡胶垫块一侧设置有与阀体滑动连接的推杆，所述推杆外侧滑动连接设置有与橡胶垫块抵接的压块，所述推杆与压块之间固定连接设置有弹簧，所述推杆与活动块之间铰接设置有连接杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置耐磨层，可以提高阀门的耐磨性，进而提升设备的使用寿命；
[0013]2.通过设置连接机构，可以避免阀杆与阀球直接接触，避免阀杆与阀球直接发生摩擦，从而提高了设备的耐磨性，同时设置在夹板外侧的橡胶垫可以进一步降低摩擦对装置造成的损伤，利于提高设备的耐磨性；
[0014]3.通过设置压紧机构，螺纹杆旋转过程中会带动活动块移动，活动块通过连接杆带动推杆移动，压块在弹簧的作用下可以增加与橡胶垫块的有效接触面积，不仅增强了阀门的密封性，而且提升了装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为金刚石涂层耐磨隔膜球阀的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为金刚石涂层耐磨隔膜球阀中固定块的内部结构示意图。
[0018]图中：1
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阀体，2
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阀杆，3
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阀球，4
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耐磨层，5
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橡胶垫块，6
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压块，7
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推杆，8
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弹簧，9
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螺纹杆，10
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活动块，11
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连接杆，12
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导向杆，13
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进气管，14
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导气管，15
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固定块，16
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活塞，17
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推块，18
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夹板，19
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橡胶垫，20
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限位杆，21
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限位槽。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀，包括阀体1，所述阀体1内侧转动连接设置有阀球3，所述阀球3上侧设置有与阀体1转动连接的阀杆2，所述阀杆2与阀球3之间通过连接机构连接，所述阀球3上下两端外侧均设置有橡胶垫块5，所述橡胶垫块5外侧设置有压紧机构。
[0023]实施例2
[0024]本实施例中，所述阀球3上下两端外侧均设置有耐磨层4，所述耐磨层4为金刚石涂层，通过设置耐磨层4，可以提高阀门的耐磨性，进而提升设备的使用寿命。
[0025]本实施例中，所述连接机构包括固定连接设置在阀球3顶端内侧左右两端的固定块15，所述固定块15内侧设置有空腔，所述空腔内侧滑动连接设置有活塞16，所述活塞16外侧固定连接设置有与固定块15滑动连接的推块17，所述推块17远离活塞16一端外侧固定连接设置有夹板18，所述夹板18外侧固定连接设置有橡胶垫19，所述固定块15外侧固定连接设置有与空腔连通的导气管14，所述导气管14另一端与固定连接设置在阀球3底部的进气管13连接，所述进气管13与阀体1转动连接，所述进气管13内侧固定连接设置有阀门，通过设置连接机构，可以避免阀杆2与阀球3直接接触，避免阀杆2与阀球3直接发生摩擦，从而提高了设备的耐磨性，同时设置在夹板18外侧的橡胶垫19可以进一步降低摩擦对装置造成的损伤，利于提高设备的耐磨性。
[0026]本实施例中，所述阀杆2外侧设置有限位槽21，所述限位槽21内侧滑动连接设置有与阀体1固定连接的限位杆20。
[0027]本实施例中，所述压紧机构包括转动连接设置在阀体1左右两端内侧的螺纹杆9，所述螺纹杆9位于阀体1内侧部分外侧螺纹连接设置有活动块10，所述活动块10内侧滑动连接设置有与阀体1固定连接的导向杆12，所述活动块10靠近橡胶垫块5一侧设置有与阀体1滑动连接的推杆7，所述推杆7外侧滑动连接设置有与橡胶垫块5抵接的压块6，所述推杆7与压块6之间固定连接设置有弹簧8，所述推杆7与活动块10之间铰接设置有连接杆11，通过设置压紧机构，螺纹杆9旋转过程中会带动活动块10移动，活动块10通过连接杆11带动推杆7移动，压块6在弹簧8的作用下可以增加与橡胶垫块5的有效接触面积，不仅增强了阀门的密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内侧转动连接设置有阀球(3)，所述阀球(3)上侧设置有与阀体(1)转动连接的阀杆(2)，所述阀杆(2)与阀球(3)之间通过连接机构连接，所述阀球(3)上下两端外侧均设置有橡胶垫块(5)，所述橡胶垫块(5)外侧设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的金刚石涂层耐磨隔膜球阀，其特征在于，所述阀球(3)上下两端外侧均设置有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)为金刚石涂层。3.根据权利要求2所述的金刚石涂层耐磨隔膜球阀，其特征在于，所述连接机构包括固定连接设置在阀球(3)顶端内侧左右两端的固定块(15)，所述固定块(15)内侧设置有空腔，所述空腔内侧滑动连接设置有活塞(16)，所述活塞(16)外侧固定连接设置有与固定块(15)滑动连接的推块(17)，所述推块(17)远离活塞(16)一端外侧固定连接设置有夹板(18)，所述夹板(18)外侧固定连接设置有橡胶垫(19)，所述固定块(15)外侧固定连接设置有与空腔连通的导气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗镇江，
申请(专利权)人：九方流体系统科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：