一种余热回收循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种余热回收循环利用装置；该装置包括高位高温水槽、中位低温回水槽和低位中温水槽；高位高温水槽包括设在地面上方的第一混凝土水箱、设在第一混凝土水箱上的水势驱动降温装置；中位低温回水槽包括以半地埋方式固定在地面上的第二混凝土水箱、设在第二混凝土水箱上的调温排水管；低位中温水槽包括埋设于地面下方的第三混凝土水箱、设在第三混凝土水箱内的潜水泵；潜水泵与第二混凝土水箱连接；第一混凝土水箱、第三混凝土水箱和第二混凝土水箱顺次横向布设，水势驱动降温装置和调温排水管均对应在第三混凝土水箱正上方；本实用新型专利技术可对凝结水进行有效降温，使凝结水可直接进行应用，同时降温成本更低。同时降温成本更低。同时降温成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收循环利用装置


[0001]本技术属于凝结水余热利用
，具体涉及一种余热回收循环利用装置。

技术介绍

[0002]建筑行业使用的烧结砖粘土渐渐被蒸压粉煤灰砖和蒸压粉煤灰加气块所替代，这种新型键槽的生产全部是用蒸汽加热通过化学反应而合成。这个反应通入高压蒸汽下保压一定时间。反应中所使用的蒸压釜在升温升压及保压过程中不断有凝结水产生，可通过疏水阀排出，这部分水温度较高，可通过换热后应用于其他场合。
[0003]凝结水在应用过程中，不能直接利用，如需直接使用则要进行降温处理，使水温达到指定要求；而常规的降温方式多为冷却塔降温；在凝结水利用过程中增加了设备的采购成本，使降温成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种余热回收循环利用装置，其可以对凝结水进行有效降温，使凝结水可以直接进行应用，同时降温成本更低。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种余热回收循环利用装置，包括：
[0007]高位高温水槽，其包括设在地面上方的第一混凝土水箱、设在第一混凝土水箱上的水势驱动降温装置；
[0008]中位低温回水槽，其包括以半地埋方式固定在地面上的第二混凝土水箱、设在第二混凝土水箱上的调温排水管，所述调温排水管上设有第一电动阀；以及
[0009]低位中温水槽，其包括埋设于地面下方的第三混凝土水箱、设在第三混凝土水箱内的潜水泵；所述潜水泵排水口与第二混凝土水箱连接；
[0010]其中，所述第一混凝土水箱、第三混凝土水箱和第二混凝土水箱顺次横向布设，所述水势驱动降温装置对应在第三混凝土水箱正上方，所述调温排水管对应在第三混凝土水箱正上方。
[0011]进一步，所述水势驱动降温装置包括：
[0012]固定架，其设在第一混凝土水箱的侧壁上；
[0013]散热风扇，其设在固定架上且与第一混凝土水箱侧壁间隔布设，散热风扇轴心线横向布设；
[0014]驱动盘，其包括设在固定架上的水势驱动旋转盘、连接在水势驱动旋转盘和散热风扇之间的传动机构，所述水势驱动旋转盘与第一混凝土水箱连接；以及
[0015]滴水装置，其设在水势驱动旋转盘上。
[0016]进一步，所述水势驱动旋转盘包括设在固定架上的环形连接框、纵向布设并位于环形连接框轴心线处的传动主轴、设在传动主轴上并与环形连接框滑动配合的转盘、设在
环形连接框上并罩在转盘上方的封头盖；所述转盘包括镂空底板和周向均布在镂空底板上侧的挡水板，所述封头盖上倾斜地设有进水管，进水管在封头盖处的端口朝向挡水板，所述进水管的另一端口连接在第一混凝土水箱中部偏下位置处，所述进水管上设有第二电动阀。
[0017]进一步，所述传动机构包括设在传动主轴顶端的第一齿轮箱、横向布设并与第一齿轮箱连接的第一连接轴、设在第一连接轴一端的第二齿轮箱、纵向布设并于第二齿轮箱连接的第二连接轴、设在固定架上并与第二连接轴连接的第三齿轮箱；所述第三齿轮箱的输出轴与散热风扇连接。
[0018]进一步，所述滴水装置包括设在环形连接框下侧的固定筒、设在固定筒内的滴水式填料。
[0019]进一步，所述第一混凝土水箱、第二混凝土水箱和第三混凝土水箱上均设有电动折叠天棚帘。
[0020]进一步，所述第一混凝土水箱、第二混凝土水箱和第三混凝土水箱上均设有数显温度传感器。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术在结构设计上，利用高位高温水槽和低位中温水槽产生势能差，使水势驱动降温装置借助势能差实现自驱动，进而实现降温操作；而中位低温回水槽可将低温水快速补入低位中温水槽，实现快速降温操作；最后使低位中温水槽获得满足要求的温度值，并实现直接应用；整个降温过程无需采用电力驱动的冷却塔、能够实现更快速的降温操作，同时降温成本更低。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中水势驱动降温装置的结构示意图；
[0025]图3为本技术中水势驱动降温装置的俯视结构示意图。
[0026]其中：1
‑
第一混凝土水箱；2
‑
第二混凝土水箱；3
‑
调温排水管；4
‑
第一电动阀；5
‑
第三混凝土水箱；6
‑
潜水泵；7
‑
固定架；8
‑
散热风扇；9
‑
环形连接框；10
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传动主轴；11
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封头盖；12
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镂空底板；13
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进水管；14
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第二电动阀；15
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第一齿轮箱；16
‑
第一连接轴；17
‑
第二齿轮箱；18
‑
第二连接轴；19
‑
第三齿轮箱；20
‑
固定筒；21
‑
滴水式填料；22
‑
电动折叠天棚帘；23
‑
数显温度传感器；24
‑
挡水板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明：
[0028]如图1至3所示，一种余热回收循环利用装置；该装置包括高位高温水槽、中位低温回水槽和低位中温水槽；高位高温水槽内装有由蒸压釜泵出的高温凝结水；低位中温水槽装有适宜直接进行应用的水，例如地暖供水温度一般在50~60
°
左右，暖气片是高温供暖，供水温度在70~90
°
左右，因此可控制中位低温回水槽内水温在适宜供暖温度的范围内；中位低温回水槽为采暖用水回流后的收集水槽，或其他设备的回收收集用。
[0029]其中，
[0030]高位高温水槽包括设在地面上方的第一混凝土水箱1、设在第一混凝土水箱1上的水势驱动降温装置。第一混凝土水箱1采用混凝土砌筑而成并建设在地面上方；第一混凝土水箱1顶部可设置电动折叠天棚帘22用于防止水体受到污染，也可设置其他板状保温盖体；第一混凝土水箱1内设置有数显温度传感器23，用于检测水温；水势驱动降温装置基于第一混凝土水箱1排出带压水而驱动，并实现排出的水的降温。
[0031]水势驱动降温装置无需电力驱动，利于节约能耗，水势驱动降温装置对应在第三混凝土水箱5正上方；水势驱动降温可根据第一混凝土水箱1的尺寸适当设置多个。水势驱动降温装置包括固定架7、散热风扇8、驱动盘和滴水装置。固定架7固定在第一混凝土水箱1的侧壁上。散热风扇8固定在固定架7上且与第一混凝土水箱1侧壁间隔布设，散热风扇8轴心线横向布设。驱动盘包括设在固定架7上的水势驱动旋转盘、连接在水势驱动旋转盘和散热风扇8之间的传动机构；水势驱动旋转盘与第一混凝土水箱1连接；具体的，水势驱动旋转盘包括设在固定架7上的环形连接框9、纵向布设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收循环利用装置，其特征在于，包括：高位高温水槽，其包括设在地面上方的第一混凝土水箱(1)、设在第一混凝土水箱(1)上的水势驱动降温装置；中位低温回水槽，其包括以半地埋方式固定在地面上的第二混凝土水箱(2)、设在第二混凝土水箱(2)上的调温排水管(3)，所述调温排水管(3)上设有第一电动阀(4)；以及低位中温水槽，其包括埋设于地面下方的第三混凝土水箱(5)、设在第三混凝土水箱(5)内的潜水泵(6)；所述潜水泵(6)排水口与第二混凝土水箱(2)连接；其中，所述第一混凝土水箱(1)、第三混凝土水箱(5)和第二混凝土水箱(2)顺次横向布设，所述水势驱动降温装置对应在第三混凝土水箱(5)正上方，所述调温排水管对应在第三混凝土水箱(5)正上方。2.如权利要求1所述的一种余热回收循环利用装置，其特征在于，所述水势驱动降温装置包括：固定架(7)，其设在第一混凝土水箱(1)的侧壁上；散热风扇(8)，其设在固定架(7)上且与第一混凝土水箱(1)侧壁间隔布设，散热风扇(8)轴心线横向布设；驱动盘，其包括设在固定架(7)上的水势驱动旋转盘、连接在水势驱动旋转盘和散热风扇(8)之间的传动机构，所述水势驱动旋转盘与第一混凝土水箱(1)连接；以及滴水装置，其设在水势驱动旋转盘上。3.如权利要求2所述的一种余热回收循环利用装置，其特征在于，所述水势驱动旋转盘包括设在固定架(7)上的环形连接框(9)、纵向布设并位于环形连接框(9)轴心线处的传动主轴(10)、设在传动主轴(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵陇生，
申请(专利权)人：白银银光双银化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：