本实用新型专利技术公开了一种工业管线烤模焊接装置，包括烤模本体和对称设置在其两侧的丝杠，丝杠设置在滑槽内，丝杠的两端通过丝杠支座与烤模本体固定连接，丝杠的一端固定连接有可转动丝杠的摇把，丝杠上活动连接有丝杠滑块，丝杠滑块上固定连接有法兰支座，法兰支座上有固定孔，丝杠支座的底部设有滑轮，烤模本体的底部设有与滑轮相适配的滑轨，烤模本体的中部设有烤模支撑装置。本实用新型专利技术的优点在于，提高了维修管线的精度，缩小了维修管线与损坏管线的误差，方便工作人员后期安装，烤模焊接装置可以根据损坏的管线长度，对焊接装置进行调节，方便工作人员后续的焊接工作，降低了工人的劳动强度，保证维修管线能够严丝合缝的安装在管线上。的安装在管线上。的安装在管线上。
【技术实现步骤摘要】
一种工业管线烤模焊接装置
[0001]本技术属于工业管线烤模辅助设备
，具体涉及一种工业管线烤模焊接装置。
技术介绍
[0002]目前，化工厂的厂房内外均铺设有很多的管线，由于管线常年裸露在外，在生产过程中，厂房内的管线及管线连接部处会有很多化工原料粉尘落在上面，这些原料粉尘不能与电流、明火接触，当管线发生渗漏问题时，不能再厂房内进行焊接及补漏措施，需要将损坏的管线拆卸下来，放置在厂房外的焊接平台上进行维修，且维修的精度需要与已损坏的管线相一致，不然会导致管线不能安装在原有管线上；现有的焊接方式，是先量裁好管线的长度，再将对接法兰焊接在管线的两端，这种焊接方式费时费力，增加了工人的劳动强度，且焊接精度不够，焊接好的管线与损坏的管线间的尺寸误差较大，不便于后期安装，影响工厂的连续生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种工业管线烤模焊接装置，以解决现有技术中管线焊接费时费力，工人劳动强度大，焊接精度较低，不便于维修安装，影响工厂连续生产的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种工业管线烤模焊接装置，包括烤模本体1和对称设置在其两侧的丝杠2，丝杠2设置在滑槽3内，丝杠2的两端通过丝杠支座4与烤模本体1固定连接，丝杠2的一端固定连接有可转动丝杠2的摇把5，丝杠2上活动连接有丝杠滑块6，丝杠滑块6上固定连接有法兰支座7，法兰支座7上有固定孔8，丝杠支座4的底部设有滑轮9，烤模本体1的底部设有与滑轮9相适配的滑轨10，烤模本体1的中部设有烤模支撑装置。
[0005]优选的，烤模支撑装置包括中部丝杠11、中部丝杠支座12、中部丝杠滑块13，中部丝杠11设置在滑槽3内，中部丝杠11的两端通过中部丝杠支座12与烤模本体1固定连接，中部丝杠11的一端固定连接有可转动中部丝杠11的摇把5，中部丝杠滑块13与中部丝杠11活动连接，中部丝杠滑块13上固定连接有弧形支座14。
[0006]优选的，丝杠滑块6与中部丝杠滑块13的顶部固定连接有压板15，压板15扣压在滑槽3上。
[0007]优选的，滑轨10的端部设有挡块16。
[0008]本技术的优点在于：
[0009]1.预先将损坏的管线从整体管线上拆卸下来，并放在烤模焊接装置上，对损坏的管线尺寸进行锁定，便于新管线的固定及定位，从而提高了维修管线的精度，缩小了维修管线与损坏管线的误差，方便工作人员后期安装；
[0010]2.烤模焊接装置可以根据损坏的管线长度，对焊接装置进行调节，使损坏的管线正好恰在法兰支座之间，从而锁定维修管线的长度，便于工作人员对维修管线的焊接；
[0011]3.烤模焊接装置便于调节，方便工作人员后续的焊接工作，省时省力，降低了工人的劳动强度，保证维修管线能够严丝合缝的安装在管线上，保证工厂的连续生产要求。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0014]附图标记含义如下：烤模本体（1）、丝杠（2）、滑槽（3）、丝杠支座（4）、摇把（5）、丝杠滑块（6）、法兰支座（7）、固定孔（8）、滑轮（9）、滑轨（10）、中部丝杠（11）、丝杠支座（12），中部丝杠滑块（13）、弧形支座（14）、压板（15）、挡块（16）。
具体实施方式
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]如图1、图2所示的一种工业管线烤模焊接装置，包括烤模本体1和对称设置在其两侧的丝杠2，丝杠2设置在滑槽3内，丝杠2的两端通过丝杠支座4与烤模本体1固定连接，丝杠2的一端固定连接有可转动丝杠2的摇把5，丝杠2上活动连接有丝杠滑块6，丝杠滑块6上固定连接有法兰支座7，法兰支座7上有固定孔8，丝杠支座4的底部设有滑轮9，烤模本体1的底部设有与滑轮9相适配的滑轨10，烤模本体1的中部设有烤模支撑装置。
[0017]为了对维修管线的中部进行支撑，方便工作人员后续的焊接，所述烤模支撑装置包括中部丝杠11、中部丝杠支座12、中部丝杠滑块13，中部丝杠11设置在滑槽3内，中部丝杠11的两端通过中部丝杠支座12与烤模本体1固定连接，中部丝杠11的一端固定连接有可转动中部丝杠11的摇把5，中部丝杠滑块13与中部丝杠11活动连接，中部丝杠滑块13上固定连接有弧形支座14，提高了维修管线的精度，缩小了维修管线与损坏管线的误差，方便工作人员后期安装。
[0018]为了方便丝杠滑块6和中部丝杠滑块13移动，对丝杠滑块6与中部丝杠滑块13进行限位，在丝杠滑块6与中部丝杠滑块13的顶部固定连接有压板15，压板15扣压在滑槽3上。
[0019]为了对滑轨10进行限位，防止滑轮9滑出滑轨10，在滑轨10的端部设有挡块16。
[0020]本技术的工作过程如下：首先，工作人员针对需要维修更换的管线进行拆卸，把管线从管线上拆卸下来，并将需要维修的管线搬运至烤模焊接装置旁；其次，工人将需要维修的管线固定在烤模焊接装置上其中的一组法兰支座7之间，通过摇把5来调节管线间的距离，对管线的长度进行锁定，并通过固定孔8对需要维修的管线进行固定，弧形支座14对管线的中部起到支撑作用，保证管线的稳定性；再次，将新的法兰通过固定孔8固定在另一组法兰支座7上，并截取与之前长度相同的管线，将管线放置在法兰支座7之间，通过弧形支座14对管线进行支撑；最后，通过烤模焊接装置将法兰焊接在新更换管线的两端，检查焊接处的密闭性，并搬运至场内管线处，将新焊接的管线与管线进行固定。
[0021]以上所述的仅是本技术的较佳实例，本技术的技术方案并不受此先知，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本技术所提供的的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变形和改进，也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业管线烤模焊接装置，其特征在于：包括烤模本体（1）和对称设置在其两侧的丝杠（2），所述丝杠（2）设置在滑槽（3）内，所述丝杠（2）的两端通过丝杠支座（4）与烤模本体（1）固定连接，所述丝杠（2）的一端固定连接有可转动丝杠（2）的摇把（5），所述丝杠（2）上活动连接有丝杠滑块（6），所述丝杠滑块（6）上固定连接有法兰支座（7），所述法兰支座（7）上有固定孔（8），所述丝杠支座（4）的底部设有滑轮（9），所述烤模本体（1）的底部设有与滑轮（9）相适配的滑轨（10），所述烤模本体（1）的中部设有烤模支撑装置。2.如权利要求1所述的一种工业管线烤模焊接装置，其特征在于：所述烤模支撑装置包括中部丝杠（11）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁连水，
申请(专利权)人：白银银光双银化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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