一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢胚连铸机技术领域，具体为一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置，包括装置主体，所述装置主体包括物料箱和底座，所述物料箱的一侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆插入安装至物料箱的内部，所述底座顶端的一侧设置有升降机构，所述升降机构包括外臂，所述外臂的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与物料箱的一端固定连接，所述底座顶端的一侧设置有定量机构，所述定量机构包括转动盘。本实用新型专利技术通过设置有定量机构，利用第二电机带动转动盘转动，在转动的同时，物料箱中的料物落入物料槽中，方便了工作人员对料物的量进行控制，为工作人员的管理提供准确的计量数据，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置


[0001]本技术涉及钢胚连铸机
，具体为一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置。

技术介绍

[0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸机，连铸机在冶炼钢铁工业中起到了举足轻重的作用，现有的连铸机可以实现对钢铁的冶炼。
[0003]但是，现有的钢胚连铸机大多不具备定量机构的上料装置，从而在冶炼钢铁时不方便在上料时对物料的数量进行控制，降低了设备的实用性，降低了工作人员的使用体验，因此，需要设计一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢胚连铸机大多不具备定量机构的上料装置，从而在冶炼钢铁时不方便在上料时对物料的数量进行控制，降低了设备的实用性，降低了工作人员的使用体验的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置，包括装置主体，所述装置主体包括物料箱和底座，所述物料箱的一侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆插入安装至物料箱的内部，所述底座顶端的一侧设置有升降机构，所述升降机构包括外臂，所述外臂的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与物料箱的一端固定连接，所述底座顶端的一侧设置有定量机构，所述定量机构包括转动盘，所述转动盘的内部均匀开设有物料槽，且所述物料槽的数量为四个，所述转动盘的一端均匀安装有挡块，且所述挡块的数量为四个，所述转动盘的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的一端插入安装有连接块，所述连接块的一端活动安装有第二电机，所述连接块的两侧皆设置有固定机构，所述固定机构包括第二凹槽。
[0006]优选的，所述物料箱的一侧嵌入安装有观察窗。
[0007]优选的，所述外臂内壁的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧连接有支撑杆。
[0008]优选的，所述支撑杆的内部活动安装有丝杆，且所述丝杆螺纹安装在支撑杆内部，所述丝杆的底端活动安装有第一电机。
[0009]优选的，所述滑块的一侧皆开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部皆活动安装有滚珠。
[0010]优选的，所述连接块的两侧皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位柱，所述限位柱皆插入至转动杆的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有定量机构，利用第二电机带动转动盘转动，在转动的同时，物料箱中的料物落入物料槽中，方便了工作人员对料物的量进行控制，为工作人员的管理提供准确的计量数据，增加了装置的实用性。
[0013]2、通过设置有升降机构，利用第一电机，即可使丝杆在支撑杆内部转动使支撑杆向上移动，从而使装置可以根据添料设备的高度而调节，使装置适用于更多高度的添料设备，防止因物料箱过高或过低使料物洒出，节省了工作人员的体力，同时增强了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处局部结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处局部结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的结构俯视示意图。
[0019]图中：1、装置主体；110、物料箱；111、观察窗；112、底座； 113、电动伸缩杆；2、升降机构；210、外臂；211、支撑杆；212、丝杆；213、滑槽；214、滑块；215、第一凹槽；216、滚珠；217、第一电机；3、定量机构；310、转动盘；311、物料槽；312、挡块； 313、转动杆；314、第二电机；315、连接块；4、固定机构；410、第二凹槽；411、弹簧；412、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置，包括装置主体1，装置主体1包括物料箱110和底座112，物料箱110的一侧固定安装有电动伸缩杆113，且电动伸缩杆113插入安装至物料箱110的内部，底座112顶端的一侧设置有升降机构2，升降机构2包括外臂210，外臂210的内部活动安装有支撑杆211，支撑杆211的一端与物料箱 110的一端固定连接，底座112顶端的一侧设置有定量机构3，定量机构3包括转动盘310，转动盘310的内部均匀开设有物料槽311，且物料槽311的数量为四个，转动盘310的一端均匀安装有挡块312，且挡块312的数量为四个，转动盘310的内部固定安装有转动杆313，转动杆313的一端插入安装有连接块315，连接块315的一端活动安装有第二电机314，连接块315的两侧皆设置有固定机构4，固定机构4包括第二凹槽410，通过设置有定量机构3，利用第二电机314 带动转动盘310转动，在转动的同时，物料箱110中的料物落入物料槽311中，方便了工作人员对料物的量进行控制，为工作人员的管理提供准确的计量数据，增加了装置的实用性。
[0023]进一步的，物料箱110的一侧嵌入安装有观察窗111，在工作人员向物料箱110内部添加物料时方便对物料箱110内的物料的情况进行观察方便对加入物料量的控制。
[0024]进一步的，外臂210内壁的两侧皆开设有滑槽213，滑槽213 的内部皆滑动安装有
滑块214，两个所述滑块214相互靠近的一侧连接有支撑杆211，利用滑块214在滑槽213内部进行移动，可以减小滑块214与滑槽213间的摩擦，同时也可以对支撑杆211移动位置进行限位，为使用者提供了便利。
[0025]进一步的，支撑杆211的内部活动安装有丝杆212，且丝杆212 螺纹安装在支撑杆211内部，丝杆212的底端活动安装有第一电机 217，通过设置有升降机构2，利用第一电机217，即可使丝杆212 在支撑杆211内部转动使支撑杆211向上移动，从而使装置可以根据添料设备的高度而调节，使装置适用于更多高度的添料设备，防止因物料箱110过高或过低使料物洒出，节省了工作人员的体力，同时增强了装置的实用性。
[0026]进一步的，滑块214的一侧皆开设有第一凹槽215，第一凹槽 215的内部皆活动安装有滚珠216，利用滚珠216在第一凹槽215内部滚动，从而减小滑块214与外臂210之间的摩擦，减少与支撑杆 211移动时相反的作用力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括物料箱(110)和底座(112)，所述物料箱(110)的一侧固定安装有电动伸缩杆(113)，且所述电动伸缩杆(113)插入安装至物料箱(110)的内部，所述底座(112)顶端的一侧设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括外臂(210)，所述外臂(210)的内部活动安装有支撑杆(211)，所述支撑杆(211)的一端与物料箱(110)的一端固定连接，所述底座(112)顶端的一侧设置有定量机构(3)，所述定量机构(3)包括转动盘(310)，所述转动盘(310)的内部均匀开设有物料槽(311)，且所述物料槽(311)的数量为四个，所述转动盘(310)的一端均匀安装有挡块(312)，且所述挡块(312)的数量为四个，所述转动盘(310)的内部固定安装有转动杆(313)，所述转动杆(313)的一端插入安装有连接块(315)，所述连接块(315)的一端活动安装有第二电机(314)，所述连接块(315)的两侧皆设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括第二凹槽(410)。2.根据权利要求1所述的一种钢胚连铸机用具有定量机构的上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉琴，
申请(专利权)人：浙江誉鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：