一种聚山梨酯制备用脱水中和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚山梨酯制备用脱水中和釜，包括釜体、出料口、支脚和法兰扣，所述釜体的底端设置有出料口，所述搅拌叶的一侧设置有刮除结构，所述刮除结构包括下刮板、上刮板、卡槽、卡块和压缩弹簧，所述卡槽固定在搅拌叶内部的一侧，所述卡槽的内部活动连接有卡块，且上刮板的底端设置有下刮板。本实用新型专利技术当通过搅拌叶带动上刮板与下刮板沿着釜体的内壁挂除表面残留的原料，当釜体的内壁不平时，通过卡块在卡槽的内部滑动，带动下刮板与上刮板水平运动，防止对釜体的内壁损坏，通过压缩弹簧推动卡块使下刮板与上刮板紧贴釜体的内壁，防止刮除不净，由此实现了此中和釜对内壁的刮除功能，增强了此中和釜的实用性。增强了此中和釜的实用性。增强了此中和釜的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚山梨酯制备用脱水中和釜


[0001]本技术涉及聚山梨酯制备
，具体为一种聚山梨酯制备用脱水中和釜。

技术介绍

[0002]随着社会高速的发展，化工技术的逐渐完善，使各种化工原料应用于人们生活的各个领域，其中聚山梨酯可广泛应用于医疗产业与食品工业，因此被大量生产制造，而生产聚山梨酯需要使用聚山梨酯制备用脱水中和釜进行反应，保证后续生产加工的进行，但是现有的聚山梨酯制备用脱水中和釜存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的聚山梨酯制备用脱水中和釜，使用时有着中和釜内壁不便于清理的问题，使中和釜内壁原料堆积沉淀，不利于生产，导致此中和釜的实用性较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚山梨酯制备用脱水中和釜，以解决上述
技术介绍
中提出中和釜内壁不便于清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚山梨酯制备用脱水中和釜，包括釜体、出料口、支脚和法兰扣，所述釜体的底端设置有出料口，所述釜体的底端设置有支脚，所述釜体两侧的顶端均设置有法兰扣，所述釜体一侧的顶端设置有进料口，所述釜体的顶端设置有步进电机，所述釜体顶端的一侧设置有排气结构，所述釜体顶端的另一侧设置有排气孔，所述釜体的顶端设置有控制板，所述步进电机的底端设置有传动杆，且传动杆两侧的底端均设置有搅拌叶，所述釜体的外侧设置有加热机构，所述排气孔的内部设置有排气结构，所述搅拌叶的一侧设置有刮除结构，所述刮除结构包括下刮板、上刮板、卡槽、卡块和压缩弹簧，所述卡槽固定在搅拌叶内部的一侧，所述卡槽的内部活动连接有卡块，且卡块的外侧设置有压缩弹簧，所述卡块的一侧固定有上刮板，且上刮板的底端设置有下刮板。
[0006]优选的，所述卡槽与卡块之间构成滑动结构，所述卡块与上刮板之间呈焊接一体化结构。
[0007]优选的，所述加热机构包括隔热壳、导热板、电热丝和保温棉，所述导热板固定在釜体的外侧，所述导热板的一侧均设置有电热丝，且电热丝的外侧设置有保温棉，所述保温棉的外侧固定有隔热壳。
[0008]优选的，所述电热丝在导热板的一侧设置有若干组，且若干组电热丝在导热板的表面呈等间距分布。
[0009]优选的，所述排气结构包括挡板、排气盖、限位块、复位弹簧和安装板，所述挡板固定在排气孔的内壁，所述挡板的一侧活动连接有排气盖，且排气盖底端的一侧设置有限位块，所述排气盖的底端固定有复位弹簧，且复位弹簧的底端固定有安装板。
[0010]优选的，所述复位弹簧与排气盖之间构成弹性连接，所述排气盖与挡板之间构成
转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚山梨酯制备用脱水中和釜结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过搅拌叶带动上刮板与下刮板沿着釜体的内壁挂除表面残留的原料，当釜体的内壁不平时，通过卡块在卡槽的内部滑动，带动下刮板与上刮板水平运动，防止对釜体的内壁损坏，通过压缩弹簧推动卡块使下刮板与上刮板紧贴釜体的内壁，防止刮除不净，由此实现了此中和釜对内壁的刮除功能，增强了此中和釜的实用性；
[0013](2)通过控制板控制电热丝启动，使电热丝加热导热板，通过导热板将热量导入釜体，使釜体内部的原料加速反应，通过保温棉对电热丝产生的热量进行保存防止热量散失，通过隔热壳隔绝热量防止外部触摸时烫伤，由此实现了此中和釜的加热保温功能，加速了中和反应节约时间；
[0014](3)通过釜体内部气体堆积使气压升高推动排气盖向上抬升，使排气孔贯通水汽溢出，当气压降低时，通过复位弹簧做复位运动使排气盖向下运动封闭排气孔，防止水汽回流，由此实现了此中和釜的水汽的防回流功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的刮壁结构正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的加热机构侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、釜体；2、出料口；3、支脚；4、刮除结构；401、下刮板；402、上刮板；403、卡槽；404、卡块；405、压缩弹簧；5、加热机构；501、隔热壳；502、导热板；503、电热丝；504、保温棉；6、法兰扣；7、进料口；8、步进电机；9、排气结构；901、挡板；902、排气盖；903、限位块；904、复位弹簧；905、安装板；10、排气孔；11、传动杆；12、搅拌叶；13、控制板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种聚山梨酯制备用脱水中和釜，包括釜体1、出料口2、支脚3和法兰扣6，釜体1的底端设置有出料口2，釜体1的底端设置有支脚3，釜体1两侧的顶端均设置有法兰扣6，釜体1一侧的顶端设置有进料口7，釜体1的顶端设置有步进电机8，该步进电机8的型号可为XC866，步进电机8的输入端通过导线与控制板13的输出端电性连接，釜体1顶端的一侧设置有排气结构9，釜体1顶端的另一侧设置有排气孔10，釜体1的顶端设置有控制板13，步进电机8的底端设置有传动杆11，且传动杆11两侧的底端均设置有搅拌叶12，釜体1的外侧设置有加热机构5，排气孔10的内部设置有排气结构9，搅拌叶12的一侧设置有刮除结构4，刮除结构4包括下刮板401、上刮板402、卡槽403、卡块
404和压缩弹簧405，卡槽403固定在搅拌叶12内部的一侧，卡槽403的内部活动连接有卡块404，且卡块404的外侧设置有压缩弹簧405，卡块404的一侧固定有上刮板402，且上刮板402的底端设置有下刮板401，卡槽403与卡块404 之间构成滑动结构，卡块404与上刮板402之间呈焊接一体化结构；
[0023]具体地，如图1、图2和图3所示，通过控制板13控制步进电机8启动带动搅拌叶12旋转，同时搅拌叶12带动上刮板402与下刮板401沿着釜体1 的内壁挂除表面残留的原料，当釜体1的内壁不平时，通过卡块404在卡槽 403的内部滑动，带动下刮板401与上刮板402水平运动，防止对釜体1的内壁损坏，通过压缩弹簧405推动卡块404使下刮板401与上刮板402紧贴釜体1的内壁，防止刮除不净；
[0024]加热机构5包括隔热壳501、导热板502、电热丝503和保温棉504，导热板502固定在釜体1的外侧，导热板502的一侧均设置有电热丝503，且电热丝503的外侧设置有保温棉504，保温棉504的外侧固定有隔热壳501，电热丝503在导热板502的一侧设置有若干组，且若干组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚山梨酯制备用脱水中和釜，包括釜体(1)、出料口(2)、支脚(3)和法兰扣(6)，其特征在于：所述釜体(1)的底端设置有出料口(2)，所述釜体(1)的底端设置有支脚(3)，所述釜体(1)两侧的顶端均设置有法兰扣(6)，所述釜体(1)一侧的顶端设置有进料口(7)，所述釜体(1)的顶端设置有步进电机(8)，所述釜体(1)顶端的一侧设置有排气结构(9)，所述釜体(1)顶端的另一侧设置有排气孔(10)，所述釜体(1)的顶端设置有控制板(13)，所述步进电机(8)的底端设置有传动杆(11)，且传动杆(11)两侧的底端均设置有搅拌叶(12)，所述釜体(1)的外侧设置有加热机构(5)，所述排气孔(10)的内部设置有排气结构(9)，所述搅拌叶(12)的一侧设置有刮除结构(4)，所述刮除结构(4)包括下刮板(401)、上刮板(402)、卡槽(403)、卡块(404)和压缩弹簧(405)，所述卡槽(403)固定在搅拌叶(12)内部的一侧，所述卡槽(403)的内部活动连接有卡块(404)，且卡块(404)的外侧设置有压缩弹簧(405)，所述卡块(404)的一侧固定有上刮板(402)，且上刮板(402)的底端设置有下刮板(401)。2.根据权利要求1所述的一种聚山梨酯制备用脱水中和釜，其特征在于：所述卡槽(403)与卡块(404)之间构成滑动结构，所述卡块(404)与上刮板(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，郑维维，
申请(专利权)人：江苏保易制药有限公司，
类型：新型
国别省市：