本实用新型专利技术涉及一种密封座总成结构装置，包括油封座，油封座的上端内侧壁开设加工有挡台；油封座的上表面均匀间隔贯通开设加工有安装孔；油封座的侧壁和底面分别贯通开设加工有侧进油孔和下进油孔；油封座的下端内侧壁开设加工有限位槽；限位槽的内部安装有限位环；油封座的内侧壁从上到下依次贴合套接安装有对接座、气环和油封；对接座的上表面贴合安装于挡台的下底面；位于下方的油封设置于限位环的上方；对接座的上表面开设加工有卡台；卡台上卡设有垫圈；气环的侧壁均匀间隔贯通开设加工有出油孔；本实用新型专利技术能够提供一种油封密封性能好、防护套不易磨损以及防护设备便于拆卸更换的密封座总成结构装置。换的密封座总成结构装置。换的密封座总成结构装置。
【技术实现步骤摘要】
一种密封座总成结构装置
[0001]本技术属于密封设备相关
，具体涉及一种密封座总成结构装置。
技术介绍
[0002]随着社会快速进步发展，各行各业对产品高品质的追求越来越高，也是社会进步国家强盛的重要表现；高质量及低成本设计一直是机械行业追求的目标，目前机械行业中只要涉及到旋转运动的轴系大部分都要使用到密封座密封机构，它是一个用于旋转轴进行固定安装的设备。现有行业内设备它的内部防护轴套采用金属铁材料制作且与油封直接安装在一起，一旦轴套或者油封磨损损坏，维修就非常麻烦，整改轴套需要更换甚至整套密封座都要进行更换，这样不但费时费力，而且还提高了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种油封密封性能好、防护套不易磨损以及防护设备便于拆卸更换的密封座总成结构装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封座总成结构装置，包括油封座，所述油封座的上端内侧壁开设加工有挡台；所述油封座的上表面均匀间隔贯通开设加工有安装孔；所述油封座的侧壁和底面分别贯通开设加工有侧进油孔和下进油孔；所述油封座的下端内侧壁开设加工有限位槽；所述限位槽的内部安装有限位环；所述油封座的内侧壁从上到下依次贴合套接安装有对接座、气环和油封；所述对接座 的上表面贴合安装于挡台的下底面；位于下方的所述油封设置于限位环的上方；所述对接座的上表面开设加工有卡台；所述卡台上卡设有垫圈；所述气环的侧壁均匀间隔贯通开设加工有出油孔；所述油封的上表面开设加工有油槽；所述油封的内侧壁套接安装有外防护套；所述外防护套的内侧壁套接安装有内防护套；所述内防护套的上端外侧壁贴合于对接座的内侧壁；所述内防护套的上端外侧壁开设加工有限位台；所述限位台设置于外防护套的正上方；所述内防护套的外侧壁套接安装有支套；所述支套的上表面贴合于外防护套的下底面；所述内防护套的上表面贴合于垫圈的下底面。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述油封共设置有两个。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述对接座采用聚四氟材料制作而成。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述外防护套采用陶瓷或者石墨材料制作而成。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述内防护套采用金属铁材料制作而成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案通过将原有单个防护套改设为外防护套和内防护套，且外防护套采用陶瓷或者石墨材料制作而成，通过将外防护套与油封套接安装，这样不但使得设备更加耐磨损，而且也便于更换安装；本技术方案油封座的内侧壁设置有两个油封，这样可以有效的提高设备的整体密封效果；本技术方案油封座上设置有挡台和限位块，这样可以有效的避免零部件的脱落；本技术方案油封座上还设置有垫圈，垫圈能够起到一定的防护作用；本技术方案外防护套与内防护套的下端设置有
支套，支套可以便于对接安装，同时支套也可以对外防护套和内防护套起到一定的防护作用；本技术方案油封座上设置有侧进油孔、下进油孔和气环，气环上设置有出油孔，这样可以便于对油封添加密封用的油。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术的内部安装结构示意图。
[0012]图3为本技术的气环结构示意图。
[0013]图中：1、油封座；2、挡台；3、安装孔；4、侧进油孔；5、下进油孔；6、限位槽；7、限位环；8、对接座；9、气环；10、油封；11、卡台；12、垫圈；13、出油孔；14、油槽；15、外防护套；16、内防护套；17、限位台；18、支套。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种密封座总成结构装置，包括油封座1，油封座1的上端内侧壁开设加工有挡台2；油封座1的上表面均匀间隔贯通开设加工有安装孔3；油封座1的侧壁和底面分别贯通开设加工有侧进油孔4和下进油孔5；油封座1的下端内侧壁开设加工有限位槽6；限位槽6的内部安装有限位环7；油封座1的内侧壁从上到下依次贴合套接安装有对接座8、气环9和油封10；对接座8 的上表面贴合安装于挡台2的下底面；位于下方的油封10设置于限位环7的上方；对接座8的上表面开设加工有卡台11；卡台11上卡设有垫圈12；气环9的侧壁均匀间隔贯通开设加工有出油孔13；油封10的上表面开设加工有油槽14；油封10的内侧壁套接安装有外防护套15；外防护套15的内侧壁套接安装有内防护套16；内防护套16的上端外侧壁贴合于对接座8的内侧壁；内防护套16的上端外侧壁开设加工有限位台17；限位台17设置于外防护套15的正上方；内防护套16的外侧壁套接安装有支套18；支套18的上表面贴合于外防护套15的下底面；内防护套16的上表面贴合于垫圈12的下底面；油封10共设置有两个；对接座8采用聚四氟材料制作而成；外防护套15采用陶瓷或者石墨材料制作而成；内防护套16采用金属铁材料制作而成。
[0016]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封座总成结构装置，其特征在于：包括油封座（1），所述油封座（1）的上端内侧壁开设加工有挡台（2）；所述油封座（1）的上表面均匀间隔贯通开设加工有安装孔（3）；所述油封座（1）的侧壁和底面分别贯通开设加工有侧进油孔（4）和下进油孔（5）；所述油封座（1）的下端内侧壁开设加工有限位槽（6）；所述限位槽（6）的内部安装有限位环（7）；所述油封座（1）的内侧壁从上到下依次贴合套接安装有对接座（8）、气环（9）和油封（10）；所述对接座（8） 的上表面贴合安装于挡台（2）的下底面；位于下方的所述油封（10）设置于限位环（7）的上方；所述对接座（8）的上表面开设加工有卡台（11）；所述卡台（11）上卡设有垫圈（12）；所述气环（9）的侧壁均匀间隔贯通开设加工有出油孔（13）；所述油封（10）的上表面开设加工有油槽（14）；所述油封（10）的内侧壁套接安装有外防护套（15）；所述外防护套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，施文将，
申请(专利权)人：苏州松远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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