一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构，包括搅拌桶、电机和盖子，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿支架和搅拌桶的内壁与搅拌桶的底部活动连接，所述转轴的外壁固定连接有多个第一搅拌杆，所述转轴的外壁固定连接有多个第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆水平方向形成90度的夹角，通过设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆夹角90度的设计，能够给聚碳酸酯和固化剂水平方向搅拌的力，旋转叶片的设置，能够给聚碳酸酯和固化剂一个竖直方向的旋转作用力，让聚碳酸酯和固化剂的搅拌混合更充分，多个刮板的设置起到对搅拌桶内壁粘黏的聚碳酸酯和固化剂起到刮除作用，以达到能充分对聚碳酸酯搅拌的效果。拌的效果。拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构


[0001]本技术属于聚碳酸酯生产
，具体涉及一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族等多种类型，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能，具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。
[0003]中国专利CN209490753U所公开的一种聚碳酸酯复合材料的混合搅拌装置，该装置搅拌杆上设有外螺纹并通过该外螺纹与具有内螺纹的搅拌盘连接，熔融态的聚碳酸酯流入搅拌桶后，驱动搅拌杆来回旋转，搅拌盘将沿搅拌杆轴向往复移动，熔融的聚碳酸酯将从搅拌盘的通孔内来回移动实现搅拌，但是该装置由于设计结构单一，不能对聚碳酸酯充分搅拌，从而导致生产的聚碳酸酯质量低的问题，为此，设计一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构，很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种聚碳酸酯复合材料的混合搅拌装置在使用过程中，由于设计结构单一，不能对聚碳酸酯充分搅拌，从而导致生产的聚碳酸酯质量低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构，包括搅拌桶、电机和盖子，所述搅拌桶的底部固定连接有多个支撑柱，所述搅拌桶的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部通过设置有螺栓与电机的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿支架和搅拌桶的内壁与搅拌桶的底部活动连接，所述转轴的外壁固定连接有多个第一搅拌杆，所述转轴的外壁固定连接有多个第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆水平方向形成90度的夹角。
[0006]优选的，所述转轴的外壁固定连接有旋转叶片，所述旋转叶片位于第一搅拌杆的底部。
[0007]优选的，每个所述第一搅拌杆和第二搅拌杆远离转轴的一侧固定连接有刮板，所述刮板的另一端与搅拌桶的内壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述旋转叶片的外壁设置有多个传动板。
[0009]优选的，所述搅拌桶的顶部固定连接有进料管，所述进料管的外壁固定连接有螺纹环，所述盖子的内壁通过设置有螺纹槽与螺纹环螺纹连接，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述出料管的外壁设置有阀门。
[0010]优选的，所述搅拌桶、转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、刮板、旋转叶片和传动板的材质均为铬金属，所述搅拌桶、转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、刮板、旋转叶片和传动板的外壁喷涂有耐腐蚀涂料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的电机通过转轴带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和旋转叶片转动，对聚碳酸酯和固化剂进行搅拌，第一搅拌杆和第二搅拌杆夹角90度的设计，能够给聚碳酸酯和固化剂水平方向搅拌的力，旋转叶片的设置，能够给聚碳酸酯和固化剂一个竖直方向的旋转作用力，竖直方向和水平方向同时的作用力，能够让聚碳酸酯和固化剂的搅拌混合更充分，多个刮板在第一搅拌杆和第二搅拌杆的带动下，既能对搅拌桶内壁粘黏的聚碳酸酯和固化剂起到刮除作用，又能增大搅拌杆和聚碳酸酯的接触面积，起到辅助搅拌的效果，搅拌完成后，传动板在旋转叶片的带动下，能够起到辅助出料的效果，避免聚碳酸酯残留在搅拌桶的内壁，以达到能充分对聚碳酸酯搅拌的效果。
[0013]2、通过设置的铬金属是自然界硬度最大的金属，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢，不溶于水，铬金属材质的搅拌桶、转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、刮板、旋转叶片和传动板硬度高，提高聚碳酸酯生产结构的使用寿命，耐腐蚀涂料是氟碳防腐涂料，氟碳防腐涂料超强的耐候性、防腐蚀性和优良的自洁性，附着力好、柔韧性和抗冲击性能强，防腐蚀性能突出、耐酸、耐碱、耐水和耐盐，由于聚碳酸酯在退镀和退漆时，需要加水和酸性药水，耐腐蚀涂料起到对生产结构的保护作用，防止其生锈和酸性腐蚀，以达到能够耐腐蚀的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的进料管局部剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的搅拌杆立体结构示意图；
[0019]图6为本技术的搅拌桶局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、电机；2、支架；3、搅拌桶；4、转轴；5、盖子；6、出料管；7、阀门；8、支撑柱；9、刮板；10、旋转叶片；11、传动板；12、进料管；13、螺纹环；14、第二搅拌杆；15、耐腐蚀涂料；16、第一搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构，包括搅拌桶3、电机1和盖子5，搅拌桶3的底部固定连接有多个支撑柱8，搅拌桶3的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部通过设置有螺栓与电机1的底部固定连接，电机1的输出端固定连接有转轴4，转轴4的另一端贯穿支架2和搅拌桶3的内壁与搅拌桶3的底部活动连接，转轴4的外壁固定连接有多个第一搅拌杆16，转轴4的外壁固定连接有多个第二搅拌杆14，第一搅拌杆16和第二搅拌杆14水平方向形成90度的夹角，转轴4的外壁固定连接有旋
转叶片10，旋转叶片10位于第一搅拌杆16的底部，搅拌桶3的顶部固定连接有进料管12，进料管12的外壁固定连接有螺纹环13，盖子5的内壁通过设置有螺纹槽与螺纹环13螺纹连接，搅拌桶3的底部固定连接有出料管6，出料管6的外壁设置有阀门7。
[0024]本实施方案中，通过设置的多个支撑柱8起到对搅拌桶3的支撑和固定作用，支架2和螺栓的设置能够让电机1的放置更加稳固，转动盖子5让其跟进料管12分离，螺纹式的设计，操作简单，连接稳固的同时又方便安装和拆卸，从进料管12将聚碳酸酯的粉末和固化剂放置进搅拌桶3的内壁，电机1通过转轴4带动第一搅拌杆16、第二搅拌杆14和旋转叶片10转动，对聚碳酸酯和固化剂进行搅拌，第一搅拌杆16和第二搅拌杆14夹角90度的设计，能够给聚碳酸酯和固化剂水平方向搅拌的力，旋转叶片10的设置，能够给聚碳酸酯和固化剂一个竖直方向的旋转作用力，竖直方向和水平方向同时的作用力，能够让聚碳酸酯和固化剂的搅拌混合更充分，搅拌完成后，打开阀门7，聚碳酸酯从出料管6被导出。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
6所示，在实施例一的基础上，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构，包括搅拌桶（3）、电机（1）和盖子（5），其特征在于：所述搅拌桶（3）的底部固定连接有多个支撑柱（8），所述搅拌桶（3）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部通过设置有螺栓与电机（1）的底部固定连接，所述电机（1）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的另一端贯穿支架（2）和搅拌桶（3）的内壁与搅拌桶（3）的底部活动连接，所述转轴（4）的外壁固定连接有多个第一搅拌杆（16），所述转轴（4）的外壁固定连接有多个第二搅拌杆（14），所述第一搅拌杆（16）和第二搅拌杆（14）水平方向形成90度的夹角。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构，其特征在于：所述转轴（4）的外壁固定连接有旋转叶片（10），所述旋转叶片（10）位于第一搅拌杆（16）的底部。3.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯生产用高耐腐蚀性的钢结构，其特征在于：每个所述第一搅拌杆（16）和第二搅拌杆（14）远离转轴（4）的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，王良，
申请(专利权)人：烟台万华华东建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：