一种改性木质素自动化装车系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种改性木质素自动化装车系统，包括第一传送带，所述第一传送带上设置有用于存放改性木质素且上表面敞开的存储箱，所述存储箱的前后壁上表面均设置有提手，所述存储箱左侧面前后两端均开设有第一条形开口，所述第一传送带左侧后端设置有用于经所述第一条形开口伸进所述存储箱内对改性木质素进行缓冲的缓冲机构，所述第一传送带左侧设置有支撑架，且所述缓冲机构设置于所述支撑架内侧，所述支撑架上支撑设置有用于将改性木质素输送至存储箱内的第二传送带，且所述第二传送带末端设置有便于将改性木质素放置入所述存储箱内的限位机构；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现盒装改性木质素的自动化装车。车。车。

【技术实现步骤摘要】
一种改性木质素自动化装车系统


[0001]本技术涉及木质素运输装车
，特别是一种改性木质素自动化装车系统。

技术介绍

[0002]木质素是在造纸制浆黑液中加酸析出得到的，由于木质素分子上有大量的酚羟基和醇羟基，以氢键为主的分子间作用力十分强烈，一般情况下从黑液中析出的木质素干燥后颗粒比较粗大，按照现有干法共混技术，这些木质素对弹性体也基本没有补强效果。为此，人们采用湿法共混、乳液共沉等技术手段，将木质素混入弹性体，依靠弹性体分子链的隔离作用削弱干燥过程中木质素分子间的团聚，使木质素得以在弹性体中以纳米尺度分散，从而取得了较好的补强等应用效果。
[0003]现有技术中的木质素都是制作后都是直接进行装盒，装盒后再进行装箱，最后工作人员将箱体进行装车运输至下一个地方，现有技术中改性木质素从盒装木质素装箱到箱体装车都是通过人工操作，需要耗费大量的时间和劳动力，提高生产成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是能够实现装盒好的改性木质素从运输到装车的一系列过程，实现改性木质素自动化装车的改性木质素自动化装车系统。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种改性木质素自动化装车系统，包括第一传送带，其特征在于：所述第一传送带上设置有用于存放改性木质素且上表面敞开的存储箱，所述存储箱的前后壁上表面均设置有提手，所述存储箱左侧面前后两端均开设有第一条形开口，所述第一传送带左侧后端设置有用于经所述第一条形开口伸进所述存储箱内对改性木质素进行缓冲的缓冲机构，所述第一传送带左侧设置有支撑架，且所述缓冲机构设置于所述支撑架内侧，所述支撑架上支撑设置有用于将改性木质素输送至存储箱内的第二传送带，且所述第二传送带末端设置有便于将改性木质素放置入所述存储箱内的限位机构，且所述限位机构设置于所述存储箱的正上方；所述第一传送带右侧前端设置有转运台，所述转运台右侧设置有用于运输改性木质素的运输车，所述运输车内底面设置有用于推送至转运台上接收所述存储箱的运输底板，所述运输车内底面上设置有用于带动所述运输底板左右移动的推送机构，所述第一传送带前端设置有用于将所述存储箱输送至所述转运台的所述运输底板上的转运机构，且所述转运台和所述运输车均设置于所述转运机构内侧，所述第一传送带、转运台和运输车从左至右依次设置。
[0006]进一步的，所述缓冲机构包括前后设置的两梯形导轨，所述梯形导轨设置于所述支撑架内侧，所述梯形导轨上架设有L形中空底座，所述L形中空底座的横板下表面前后两端均开设有与所述梯形导轨相配合的梯形槽，所述L形中空底座的横板内底面中部设置有双输出电机，所述双输出电机的输出轴末端设置有第一导向轮，所述L形中空底座的横板内上表面前后两端均设置有用于限位所述第一导向轮且对称设置的两个第一限位块，所述第
一导向轮上端嵌入两个第一限位块之间，所述第一导向轮穿过所述L形中空底座横板的下表面架设在所述梯形导轨上；所述L形中空底座的竖板内底面前后两端均设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一螺杆，所述L形中空底座的竖板内上表面前后两端均嵌设有轴承，所述第一螺杆末端与所述轴承内轴承连接，所述L形中空底座的竖板右侧面前后两端均开设有与所述第一条形开口相配合的第二条形开口，所述第一螺杆上螺旋套设有移动块，所述移动块右侧面连接有与所述第二条形开口相配合的缓冲板，且所述缓冲板与所述L形中空底座的竖板垂直设置，所述缓冲板穿过所述第二条形开口延伸至所述第二条形开口外侧。
[0007]进一步的，所述限位机构包括导向板，且所述导向板设置于所述第二传送带末端，所述导向板从左至右向下倾斜设置，所述导向板前后侧面均设置有第一围挡板，所述第一围挡板右端面连接有围挡杆，且所述围挡杆设置于所述存储箱正上方，所述围挡杆右端面设置有第二围挡板，且所述第二围挡板与所述围挡杆垂直设置。
[0008]进一步的，所述转运机构包括左右设置的两个导轨，两个导轨分别设置于所述第一传送带的左右两方，所述导轨上架设有龙门架，所述龙门架的两竖杆下端面连接有移动板，所述移动板下表面前后两端均设置有用于嵌入所述导轨内的第二导向轮，所述移动板下表面后端设置有用于保护后端第二导向轮的保护壳，所述保护壳右侧面设置有用于驱动所述第二导向轮的第二电机；所述龙门架的横板正面中部开设有第三条形开口，所述第三条形开口的下侧横板上套设有移动盒，所述移动盒下表面前后两端均设置有电动伸缩气缸，所述电动伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于将所述提手提起的夹持机械手，所述龙门架左侧面设置有用于带动移动盒左右移动的第三电机，所述第三电机的输出端连接有用于带动所述移动盒左右移动的第二螺杆，且所述第二螺杆穿过所述移动盒设置于所述第三条形开口内，所述第三条形开口内前后两端均设置有导向杆，且所述导向杆穿过所述移动盒，所述移动盒的开口内前后两端均设置有第三导向轮，所述移动盒的开口内上表面等距离设置有第四导向轮，且所述第三导向轮和所述第四导向轮均架设在所述第三条形开口的下侧横板上。
[0009]进一步的，所述转运台上表面等距离开设有多个第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内等距离设置有多个第五导向轮。
[0010]进一步的，所述推送机构包括第四电机，所述第四电机设置于所述运输车前表壁内下端，所述第四电机的输出端连接有蜗杆，所述运输车内底板内设置有转轴，所述转轴前端套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述转轴上等距离设置有多个用于带动所述运输底板左右移动的输送带，所述输送带穿过所述运输车内底板上表面延伸至所述运输车内底板上，所述运输底板下表面右端与所述输送带右端连接固定，所述运输车内底板上表面等距离开设有多个第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内等距离设置有多个第六导向轮，所述输送带设置于两两第二条形凹槽之间。
[0011]进一步的，所述运输车的左侧面为推拉门。
[0012]进一步的，所述第一传送带下表面设置有支架，所述转运台下表面四周均设置有支撑柱。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了第一传送带、转运台、推送机构和转运机构，实现了装盒后的改性木质素从运输到装车的自动一体化，提高了工作
效率，大大的减少了人力物力；在装置中加入了缓冲机构，使得通过缓冲机构的作用在将盒装改性木质素放入存储箱内时，能够有效的进行缓冲作用，避免盒装的改性木质素损坏；装置中加入了限位机构，使得通过限位机构的作用，能够保证盒装的改性木质素更好的进入存储箱内，不会掉落在外面；本技术能够使现有企业能够更好的进行盒装改性木质素进行运输和装车，不仅能够实现盒装改性木质素的自动化运输，减少人工，可大规模性的对盒装改性木质素进行运输和装车，减少了人工的操作步骤，大大的降低了运输成本，且节省人力物力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为A
‑
A方向的剖视图。
[0016]图3为B
‑
B方向的剖视图。
[0017]图4为所述缓冲机构的结构示意图。
[0018]图5为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性木质素自动化装车系统，包括第一传送带，其特征在于：所述第一传送带上设置有用于存放改性木质素且上表面敞开的存储箱，所述存储箱的前后壁上表面均设置有提手，所述存储箱左侧面前后两端均开设有第一条形开口，所述第一传送带左侧后端设置有用于经所述第一条形开口伸进所述存储箱内对改性木质素进行缓冲的缓冲机构，所述第一传送带左侧设置有支撑架，且所述缓冲机构设置于所述支撑架内侧，所述支撑架上支撑设置有用于将改性木质素输送至存储箱内的第二传送带，且所述第二传送带末端设置有便于将改性木质素放置入所述存储箱内的限位机构，且所述限位机构设置于所述存储箱的正上方；所述第一传送带右侧前端设置有转运台，所述转运台右侧设置有用于运输改性木质素的运输车，所述运输车内底面设置有用于推送至转运台上接收所述存储箱的运输底板，所述运输车内底面上设置有用于带动所述运输底板左右移动的推送机构，所述第一传送带前端设置有用于将所述存储箱输送至所述转运台的所述运输底板上的转运机构，且所述转运台和所述运输车均设置于所述转运机构内侧，所述第一传送带、转运台和运输车从左至右依次设置。2.根据权利要求1所述的一种改性木质素自动化装车系统，其特征在于：所述缓冲机构包括前后设置的两梯形导轨，所述梯形导轨设置于所述支撑架内侧，所述梯形导轨上架设有L形中空底座，所述L形中空底座的横板下表面前后两端均开设有与所述梯形导轨相配合的梯形槽，所述L形中空底座的横板内底面中部设置有双输出电机，所述双输出电机的输出轴末端设置有第一导向轮，所述L形中空底座的横板内上表面前后两端均设置有用于限位所述第一导向轮且对称设置的两个第一限位块，所述第一导向轮上端嵌入两个第一限位块之间，所述第一导向轮穿过所述L形中空底座横板的下表面架设在所述梯形导轨上；所述L形中空底座的竖板内底面前后两端均设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一螺杆，所述L形中空底座的竖板内上表面前后两端均嵌设有轴承，所述第一螺杆末端与所述轴承内轴承连接，所述L形中空底座的竖板右侧面前后两端均开设有与所述第一条形开口相配合的第二条形开口，所述第一螺杆上螺旋套设有移动块，所述移动块右侧面连接有与所述第二条形开口相配合的缓冲板，且所述缓冲板与所述L形中空底座的竖板垂直设置，所述缓冲板穿过所述第二条形开口延伸至所述第二条形开口外侧。3.根据权利要求1所述的一种改性木质素自动化装车系统，其特征在于：所述限位机构包括导向板，且所述导向板设置于所述第二传送带末端，所述导向板从左至右向下倾斜设置，所述导向板前...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌强，谢清云，刘家荣，林志鹏，
申请(专利权)人：三明市缘福生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：