本实用新型专利技术公开了高效低成本医疗器械手工打印装置，包括底座、支架、肘夹安装块、肘夹、导向轴、微型直线导轨、上模板、下模板、字印块、把手、前挡板及后档板，所述上模板上设有字印块卡槽及螺栓，所述螺栓从上模板的一侧穿入，底部伸到字印块卡槽内，所述字印块安装在字印块卡槽中，并且通过螺栓锁附固定在字印块卡槽中，本实用新型专利技术通过肘夹的闭合带动上模板进行下上来回运动，从而带动字印模块进行上下来回运动，完成工件的刻印，设有的导向轴、微型直线导轨、前挡板及后挡板保证字印的位置一致性，设计简单，操作方便，成本低，可长期使用，不需要增加额外的维护费用，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
高效低成本医疗器械手工打印装置
[0001]本技术涉及医疗器械加工
，特别涉及高效低成本医疗器械手工打印装置。
技术介绍
[0002]医疗器械零部件均需要通过手工打样及小批量生产合格后才能进入批量的量产阶段，医疗器械上需要组装上百种零部件，部分零件的外观相似，如果没有字印标识，组装过程中极易将相似的零部件组装错误，造成质量问题，医疗器械零部件上的字印是不可缺少技术特征，在量产的过程中少部分产品漏冲字印及进行手工打样和小批量生产时需要单独架模对产品进行冲印处理，单独冲印不仅要要占用一台冲床还会增加架模人员的工作量，现有部分企业也会选择投入激光冲印或喷码机进行冲印，但需要投入较大的成本及后期维护成本，一些小型企业无法承受，还有一部分企业采用盖章的形式，但盖章后字印需要放置一段时间使其晾干，影响生产效率，占用的空间较大，字印一致性差。
[0003]本技术在于提供高效低成本医疗器械手工打印装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供高效低成本医疗器械手工打印装置来解决上述问题。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括底座、支架、肘夹安装块、肘夹、导向轴、微型直线导轨、上模板、下模板、字印块、把手、前挡板及后档板、所述支架垂直固定在底座一侧短边，所述肘夹安装块固定在支架上部，所述肘夹安装在肘夹安装块上，所述肘夹与上模板相连，所述上模板上设有字印块卡槽及螺栓，所述螺栓从上模板的一侧穿入，底部伸到字印块卡槽内，所述字印块安装在字印块卡槽中，并且通过螺栓锁附固定在字印块卡槽中，所述导向轴有两个，分别穿过上模板的两端，并且底部垂直固定在底座上，所述微型直线导轨有两个，平行固定在底座上，并且位于两个导向轴的中间，所述微型直线导轨与导向轴相互垂直，所述下模板固定在两个微型直线导轨的滑块上，所述下模板上设有L型工件定位卡槽，所述微型直线导轨位于上模板的正下方，所述前挡板及后挡板分别位于两个微型直线导轨之间距离的中心线的正前方及正后方，并且前挡板固定在底座的一侧短边，后挡板固定在底座上并且与支架贴合，所述下模板的前侧设有把手，所述肘夹的闭合压力为360N,所述肘夹的行程为50mm。
[0006]进一步的，所述前挡板及后挡板均为方形结构。
[0007]进一步的，所述微型直线导轨上设有一个滑块。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点包括：将上模板通过把手拉从上模板的下方位置拉出，将所需要敲字印的医疗器械零部件放置在下模板上，并通过L型工件定位卡槽进行定位，再将下模板通过把手将其推送至上模板的正下方，并且与后挡板进行贴合，然后通过肘夹的闭合带动上模板进行下上来回运动，从而带动字印模块进行上下来回运动，完成工件的刻印，设有的导向轴，可对上模板的上下来回运动起到导向的作用，保证字印模块上
下运动的精度，从而保证产品字印位置的一致性，保证产品质量，微型直线导轨的设计可以使下模板前后移动，方便工件的拿取，微型直线导轨可以保证下模板前后移动的精度，保证字印的位置一致性，前挡板及后挡板可避免用力过大将下模板拉出最大行程，造成装置损坏。本技术提供的高效低成本医疗器械手工打印装置，设计简单，操作方便，成本低，可长期使用，不需要增加额外的维护费用，节约生产成本。
附图说明
[0009]图1为本技术的高效低成本医疗器械手工打印装置结构示意图；
[0010]图中：1、底座；2、支架；3、肘夹安装块；4、肘夹；5、导向轴；6、微型直线导轨；7、上模板；8、下模板；9、字印块；10、把手；11、前挡板；12、后档板；13、字印块卡槽；14、螺栓；15、L型工件定位卡槽。
具体实施方式
[0011]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0012]图1为本技术的高效低成本医疗器械手工打印装置结构示意图；如图1所示，本技术实施例中提供的高效低成本医疗器械手工打印装置：包括底座1、支架2、肘夹安装块3、肘夹4、导向轴5、微型直线导轨6、上模板7、下模板8、字印块9、把手10、前挡板11及后档板12、所述支架2垂直固定在底座1一侧短边，所述肘夹安装块3固定在支架2上部，所述肘夹4安装在肘夹安装块3上，所述肘夹4与上模板7相连，所述上模板7上设有字印块卡槽13及螺栓14，所述螺栓14从上模板7的一侧穿入，底部伸到字印块卡槽13内，所述字印块9安装在字印块卡槽13中，并且通过螺栓14锁附固定在字印块卡槽13中，所述导向轴5有两个，分别穿过上模板7的两端，并且底部垂直固定在底座1上，所述微型直线导轨6有两个，平行固定在底座1上，并且位于两个导向轴5的中间，所述微型直线导轨6与导向轴5相互垂直，所述下模板8固定在两个微型直线导轨6的滑块上，所述下模板8上设有L型工件定位卡槽15，所述微型直线导轨6位于上模板7的正下方，所述前挡板11及后挡板12分别位于两个微型直线导轨6之间距离的中心线的正前方及正后方，并且前挡板11固定在底座1的一侧短边，后挡板12固定在底座1上并且与支架2贴合，所述下模板8的前侧设有把手10，所述肘夹4的闭合压力为360N,所述肘夹4的行程为50mm。
[0013]优选的，所述前挡板11及后挡板12均为方形结构。
[0014]优选的，所述微型直线导轨6上设有一个滑块。
[0015]本技术的有益效果包括：将上模板通过把手拉从上模板的下方位置拉出，将所需要敲字印的医疗器械零部件放置在下模板上，并通过L型工件定位卡槽进行定位，再将下模板通过把手将其推送至上模板的正下方，并且与后挡板进行贴合，然后通过肘夹的闭合带动上模板进行下上来回运动，从而带动字印模块进行上下来回运动，完成工件的刻印，设有的导向轴，可对上模板的上下来回运动起到导向的作用，保证字印模块上下运动的精度，从而保证产品字印位置的一致性，保证产品质量，微型直线导轨的设计可以使下模板前后移动，方便工件的拿取，微型直线导轨可以保证下模板前后移动的精度，保证字印的位置
一致性，前挡板及后挡板可避免用力过大将下模板拉出最大行程，造成装置损坏。本技术提供的高效低成本医疗器械手工打印装置，设计简单，操作方便，成本低，可长期使用，不需要增加额外的维护费用，节约生产成本。
[0016]本技术提供的高效低成本医疗器械手工打印装置，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效低成本医疗器械手工打印装置，其特征在于：包括底座、支架、肘夹安装块、肘夹、导向轴、微型直线导轨、上模板、下模板、字印块、把手、前挡板及后档板、所述支架垂直固定在底座一侧短边，所述肘夹安装块固定在支架上部，所述肘夹安装在肘夹安装块上，所述肘夹与上模板相连，所述上模板上设有字印块卡槽及螺栓，所述螺栓从上模板的一侧穿入，底部伸到字印块卡槽内，所述字印块安装在字印块卡槽中，并且通过螺栓锁附固定在字印块卡槽中，所述导向轴有两个，分别穿过上模板的两端，并且底部垂直固定在底座上，所述微型直线导轨有两个，平行固定在底座上，并且位于两个导向轴的中间，所述微型直线导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇胜，
申请(专利权)人：苏州振文精密自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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