一种工业型材加工用生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业型材加工用生产设备，属于型材加工设备技术领域，包括下座，所述下座顶部一侧安装有滑轨，所述滑轨内侧壁与滑块滑动连接，所述滑块通过连接杆与清洁刷一端连接，所述清洁刷的动力输入端通过连接杆与动力装置的动力输出端连接，所述下座外侧壁固定连接有下卡扣片且通过下卡扣片和上卡扣片与废料筒可拆卸连接，本实用新型专利技术工业型材加工用生产设备的工作台表面设置有废料清除装置，可自动清除工作台表面的冲孔废料，本实用新型专利技术工业型材加工用生产设备的刀头与刀具盘可拆卸连接，且刀具盘内储存若干个不同型号的刀头，便于随时根据冲孔需求更换刀头。便于随时根据冲孔需求更换刀头。便于随时根据冲孔需求更换刀头。

【技术实现步骤摘要】
一种工业型材加工用生产设备


[0001]本技术涉及型材加工设备领域，具体是一种工业型材加工用生产设备。

技术介绍

[0002]现有型材(角钢、扁钢、槽钢等)加工时需要对其进行冲孔、剪切、打印等，现有的型材冲孔一般使用冲孔机，通过操作冲孔机给物品冲孔，可以更高效快捷的在型材上加工出不同的尺寸。
[0003]现有的工业型材加工用生产设备有以下缺点：1、现有的工业型材加工用生产设备的工作台表面不设置废料清除装置，需要人工手动将工作台表面的冲孔废料、灰尘等垃圾扫除，十分麻烦；2、现有的工业型材加工用生产设备的冲孔头固定安装在机体上，当需要冲孔的大小不同或是冲孔头损坏时，不方便更换冲孔头。因此，本领域技术人员提供了一种工业型材加工用生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业型材加工用生产设备，本技术工业型材加工用生产设备的工作台表面设置有废料清除装置，可自动清除工作台表面的冲孔废料，当需要清理工作台表面的冲孔废料时，控制电动机正转，电动机带动丝杆正转，由于丝杆外侧壁开设有与丝杆套内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆套会顺着丝杆向右旋转，丝杆套通过轴承和连接杆带动清洁刷在上座顶部向右位移，清洁刷另一端的滑块在滑轨内滑动，清洁刷的刷针底部的球体从桌面滑过，将上座顶部的冲孔废料向右扫，刷毛同时在上座顶部向右扫，将灰尘、纤维或毛发等向右清扫，直到冲孔废料、灰尘、纤维或毛发等垃圾在其自身的重力作用下落入废料筒内，控制电动机反转，电动机带动丝杆反转，由于丝杆外侧壁开设有与丝杆套内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆套会顺着丝杆向左旋转，丝杆套通过轴承和连接杆带动清洁刷在上座顶部向左位移复位，本技术工业型材加工用生产设备的刀头与刀具盘可拆卸连接，且刀具盘内储存若干个不同型号的刀头，便于随时根据冲孔需求更换刀头，当需要更换刀头时，手扶刀头上部将刀头顶部的安装杆从安装槽内拧下，查看刀具盘顶部找到所需的另一刀头，将放置另一刀头的安装槽顶部的盖体拧下，取出刀头，将新的刀头通过其顶部的安装杆拧进安装槽内，安装好后，将换下来的刀头放进与其适配的储存槽内，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括下座，所述下座顶部一侧安装有滑轨，所述滑轨内侧壁与滑块滑动连接，所述滑块通过连接杆与清洁刷一端连接，所述清洁刷的动力输入端通过连接杆与动力装置的动力输出端连接，所述下座外侧壁固定连接有下卡扣片且通过下卡扣片和上卡扣片与废料筒可拆卸连接，所述下座顶部通过支撑柱与上座固定连接，所述上座底部通过电动伸缩杆与刀具盘固定连接，所述刀具盘底部圆心处开设有安装槽，所述安装槽内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与安装杆可拆卸连接，所述安装杆底部焊接有刀头，所述刀具盘顶
部开设有储存槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述下座底部四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有矩形块，所述矩形块底部粘接有橡胶层。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清洁刷包括刷柄、刷针、球体和刷毛，所述刷柄底部固定连接有刷针和刷毛，所述刷针底部固定连接有球体。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述动力装置包括电动机、壳体、轴承、丝杆套和丝杆，所述壳体内侧壁安装有丝杆，所述丝杆外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与丝杆套连接，所述丝杆套外侧壁与轴承连接，所述丝杆的动力输入端通过传动杆和联轴器与电动机的动力输出端电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述储存槽内侧壁上部开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与盖体可拆卸连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刀具盘横截面呈圆形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术工业型材加工用生产设备的工作台表面设置有废料清除装置，可自动清除工作台表面的冲孔废料，当需要清理工作台表面的冲孔废料时，控制电动机正转，电动机带动丝杆正转，由于丝杆外侧壁开设有与丝杆套内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆套会顺着丝杆向右旋转，丝杆套通过轴承和连接杆带动清洁刷在上座顶部向右位移，清洁刷另一端的滑块在滑轨内滑动，清洁刷的刷针底部的球体从桌面滑过，将上座顶部的冲孔废料向右扫，刷毛同时在上座顶部向右扫，将灰尘、纤维或毛发等向右清扫，直到冲孔废料、灰尘、纤维或毛发等垃圾在其自身的重力作用下落入废料筒内，控制电动机反转，电动机带动丝杆反转，由于丝杆外侧壁开设有与丝杆套内侧壁的内螺纹配合的外螺纹，丝杆套会顺着丝杆向左旋转，丝杆套通过轴承和连接杆带动清洁刷在上座顶部向左位移复位，解决现有的工业型材加工用生产设备不可自动清除上座顶部的废料的问题。
[0014]2、本技术工业型材加工用生产设备的刀头与刀具盘可拆卸连接，且刀具盘内储存若干个不同型号的刀头，便于随时根据冲孔需求更换刀头，当需要更换刀头时，手扶刀头上部将刀头顶部的安装杆从安装槽内拧下，查看刀具盘顶部找到所需的另一刀头，将放置另一刀头的安装槽顶部的盖体拧下，取出刀头，将新的刀头通过其顶部的安装杆拧进安装槽内，安装好后，将换下来的刀头放进与其适配的储存槽内，解决现有的工业型材加工用生产设备的冲孔刀头不方便更换的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的一种工业型材加工用生产设备的侧面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种工业型材加工用生产设备的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种工业型材加工用生产设备的刀具盘的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的一种工业型材加工用生产设备的刀具盘的俯视图；
[0019]图5为本技术实施例的一种工业型材加工用生产设备的清洁刷的结构示意图。
[0020]图中：1、上座；2、支撑柱；3、下座；4、电动伸缩杆；5、刀具盘；6、清洁刷；601、刷柄；
602、刷针；603、球体；604、刷毛；7、连接杆；8、动力装置；801、电动机；802、壳体；803、轴承；804、丝杆套；805、丝杆；9、支撑腿；10、矩形块；11、橡胶层；12、滑轨；13、滑块；14、上卡扣片；15、下卡扣片；16、废料筒；17、盖体；18、安装杆；19、刀头；20、储存槽；21、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种工业型材加工用生产设备，包括下座3，所述下座3顶部一侧安装有滑轨12，所述滑轨12内侧壁与滑块13滑动连接，所述滑块13通过连接杆7与清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业型材加工用生产设备，包括下座（3），其特征在于：所述下座（3）顶部一侧安装有滑轨（12），所述滑轨（12）内侧壁与滑块（13）滑动连接，所述滑块（13）通过连接杆（7）与清洁刷（6）一端连接，所述清洁刷（6）的动力输入端通过连接杆（7）与动力装置（8）的动力输出端连接，所述下座（3）外侧壁固定连接有下卡扣片（15）且通过下卡扣片（15）和上卡扣片（14）与废料筒（16）可拆卸连接，所述下座（3）顶部通过支撑柱（2）与上座（1）固定连接，所述上座（1）底部通过电动伸缩杆（4）与刀具盘（5）固定连接，所述刀具盘（5）底部圆心处开设有安装槽（21），所述安装槽（21）内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与安装杆（18）可拆卸连接，所述安装杆（18）底部焊接有刀头（19），所述刀具盘（5）顶部开设有储存槽（20）。2.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用生产设备，其特征在于：所述下座（3）底部四角均焊接有支撑腿（9），所述支撑腿（9）底部固定连接有矩形块（10），所述矩形块（10）底部粘接有橡胶层（11）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大伟，
申请(专利权)人：江苏库纳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：