一种耐磨涂层的快速烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨涂层技术领域，且公开了一种耐磨涂层的快速烘干设备，解决了目前市场上的耐磨涂层的烘干设备烘干效率低下和烘干效果差的问题，其包括烘干箱，所述烘干箱内腔两侧的顶部之间固定连接有加热框，加热框内腔的两侧之间固定连接有加热块，加热块的表面缠绕有加热丝，烘干箱的顶部固定连接有固定箱，固定箱内腔的顶部固定连接有转动电机，烘干箱一侧的下部固定连接有机壳，机壳内腔的一侧固定连接有旋转电机，该耐磨涂层的快速烘干设备操作简便，节约了人力成本，并且烘干效率高，烘干效果好，大大提高了耐磨涂层的烘干效果，缩短了耐磨涂层烘干的时间，减少了能源的消耗，降低了生产加工的成本，具有很强的社会实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨涂层的快速烘干设备


[0001]本技术属于耐磨涂层
，具体为一种耐磨涂层的快速烘干设备。

技术介绍

[0002]耐磨涂层为降低物料对设备部件冲刷造成的磨损，在设备部件表面涂敷一层耐磨材料起到保护设备部件基材的作用。
[0003]现有的耐磨涂层的烘干设备结构简单，烘干效率低，而且烘干效果差，需要进行多次烘干作业，不仅浪费了大量时间，而且容易造成能源的浪费，整体的使用局限性较大。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种耐磨涂层的快速烘干设备，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的耐磨涂层的烘干设备烘干效率低下和烘干效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨涂层的快速烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内腔两侧的顶部之间固定连接有加热框，加热框内腔的两侧之间固定连接有加热块，加热块的表面缠绕有加热丝，烘干箱的顶部固定连接有固定箱，固定箱内腔的顶部固定连接有转动电机，烘干箱一侧的下部固定连接有机壳，机壳内腔的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有驱动杆，驱动杆的一端贯穿并延伸至烘干箱的内部，驱动杆位于烘干箱内部一端的表面固定连接有转动筒，转动筒的表面等距离安装有夹紧装置，每两个夹紧装置之间活动连接有涂层板。
[0006]优选的，所述加热框内腔两侧的下部之间固定连接有微孔板，微孔板位于加热块的下方。
[0007]优选的，所述烘干箱两侧的中部均固定连接有鼓风机，两个鼓风机的输出端连接有鼓风管，鼓风管的一端贯穿并延伸至烘干箱的内部。
[0008]优选的，所述转动电机的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆的一端贯穿并延伸至加热框的内部，旋转杆位于加热框内部的一端固定连接有扇叶。
[0009]优选的，所述夹紧装置包括夹紧框、抵板和挤压弹簧，夹紧框内腔的一侧滑动连接有抵板，抵板与夹紧框内腔的顶部之间固定连接有挤压弹簧，涂层板位于抵板与夹紧框内腔的底部之间。
[0010]优选的，所述转动筒的内部等距离安装有预热块。
[0011]优选的，所述烘干箱底部的两侧均安装有移动轮，烘干箱的表面铰接有箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、工作时，通过设置有烘干箱、加热框、转动电机、旋转电机、驱动杆、转动筒、夹紧装置、涂层板、鼓风机、扇叶和预热块，使加热框对整个烘干箱的内部进行供热，再利用夹紧装置将涂层板固定在转动筒的表面，通过旋转电机的动力带动转动筒进行转动，从而实现涂层板快速均匀的烘干，整个烘干设备操作简便，节约了人力成本，并且烘干效率高，烘
干效果好，大大提高了耐磨涂层的烘干效果，缩短了耐磨涂层烘干的时间，减少了能源的消耗，降低了生产加工的成本，具有很强的社会实用性；
[0014](2)、打开箱门，将涂层板安装在夹紧框的内部，利用抵板和挤压弹簧对涂层板进行固定，防止掉落，紧接着关闭箱门，利用预热块对转动筒进行供热，同时利用加热块和加热丝对整个烘干箱的内部进行预热，随后分别启动转动电机和旋转电机，当转动电机进行转动时就会带动旋转杆和扇叶在整个加热框的内部进行转动，就会将加热框内部的热量通过微孔板吹散到转动筒的表面，当旋转电机转动时就会带动驱动杆和转动筒进行转动，便于实现涂层板均匀快速烘干。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹紧装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术烘干箱外部的结构示意图；
[0020]图4为本技术转动筒的结构示意图；
[0021]图中：1、烘干箱；2、加热框；3、加热块；4、加热丝；5、固定箱；6、转动电机；7、机壳；8、旋转电机；9、驱动杆；10、转动筒；11、夹紧装置；1101、夹紧框；1102、抵板；1103、挤压弹簧；12、涂层板；13、微孔板；14、鼓风机；15、鼓风管；16、旋转杆；17、扇叶；18、预热块；19、移动轮；20、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1和图2给出，本技术，包括烘干箱1，烘干箱1内腔两侧的顶部之间固定连接有加热框2，加热框2内腔的两侧之间固定连接有加热块3，加热块3的表面缠绕有加热丝4，利用加热块3和加热丝4便于对加热框2和烘干箱1的内部进行供热，烘干箱1的顶部固定连接有固定箱5，固定箱5内腔的顶部固定连接有转动电机6，烘干箱1一侧的下部固定连接有机壳7，机壳7内腔的一侧固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出轴固定连接有驱动杆9，驱动杆9的一端贯穿并延伸至烘干箱1的内部，驱动杆9位于烘干箱1内部一端的表面固定连接有转动筒10，利用旋转电机8便于带动转动筒10和涂层板12进行转动，转动筒10的表面等距离安装有夹紧装置11，利用夹紧装置11防止涂层板12在进行转动时掉落，每两个夹紧装置11之间活动连接有涂层板12。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，加热框2内腔两侧的下部之间固定连接有微孔板13，微孔板13位于加热块3的下方，利用微孔板13便于对加热框2内部的热量进行传导。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，烘干箱1两侧的中部均固定连接有鼓风机14，两个鼓风机14的输出端连接有鼓风管15，鼓风管15的一端贯穿并延伸至烘干箱1的内部，利用鼓风机14便于实现烘干箱1内部的热量循环。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，转动电机6的输出轴固定连接有旋转杆16，旋转杆16的一端贯穿并延伸至加热框2的内部，旋转杆16位于加热框2内部的一端固定连接有扇叶17，利用转动的扇叶17便于将加热框2内部的热量吹向转动筒10的表面。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，夹紧装置11包括夹紧框1101、抵板1102和挤压弹簧1103，夹紧框1101内腔的一侧滑动连接有抵板1102，抵板1102与夹紧框1101内腔的顶部之间固定连接有挤压弹簧1103，涂层板12位于抵板1102与夹紧框1101内腔的底部之间，利用夹紧框1101便于将多个涂层板12安装在转动筒10的表面。
[0028]实施例六，在实施例一的基础上，由图4给出，转动筒10的内部等距离安装有预热块18，利用预热块18便于对转动筒10的内部进行预热处理。
[0029]实施例七，在实施例一的基础上，由图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨涂层的快速烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内腔两侧的顶部之间固定连接有加热框(2)，加热框(2)内腔的两侧之间固定连接有加热块(3)，加热块(3)的表面缠绕有加热丝(4)，烘干箱(1)的顶部固定连接有固定箱(5)，固定箱(5)内腔的顶部固定连接有转动电机(6)，烘干箱(1)一侧的下部固定连接有机壳(7)，机壳(7)内腔的一侧固定连接有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴固定连接有驱动杆(9)，驱动杆(9)的一端贯穿并延伸至烘干箱(1)的内部，驱动杆(9)位于烘干箱(1)内部一端的表面固定连接有转动筒(10)，转动筒(10)的表面等距离安装有夹紧装置(11)，每两个夹紧装置(11)之间活动连接有涂层板(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂层的快速烘干设备，其特征在于：所述加热框(2)内腔两侧的下部之间固定连接有微孔板(13)，微孔板(13)位于加热块(3)的下方。3.根据权利要求1所述的一种耐磨涂层的快速烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)两侧的中部均固定连接有鼓风机(14)，两个鼓风机(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方六月，
申请(专利权)人：安徽凯瑞捷成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：