一种涂装用蒸汽加热烘干装备制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干装备技术领域，且公开了一种涂装用蒸汽加热烘干装备，包括底板、蒸汽发生器、气泵、烘干房和热交换器，热交换器的输出端固定连接有L形导管，L形导管的下表面与气泵的进气端固定连通，气泵的输出端固定连通有Z形导管，Z形导管的远离气泵的一侧与烘干房的外壁固定连通，烘干房的底部内壁固定连接有电机。本实用新型专利技术使涂装用蒸汽加热烘干装备所烘干的工件自动进出烘干房且过程简便，速度快，从而提高了蒸汽加热烘干装备的烘干效率，同时还可以对烘干涂装时所产生的废气进行过滤处理，从而保护了环境及工作人员的身体健康，进而提高了蒸汽加热烘干装备的环保性能。进而提高了蒸汽加热烘干装备的环保性能。进而提高了蒸汽加热烘干装备的环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装用蒸汽加热烘干装备


[0001]本技术涉及烘干装备
，尤其涉及一种涂装用蒸汽加热烘干装备。

技术介绍

[0002]涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，其中干燥是必不可少的一个步骤，而根据热交换的原理，利用蒸汽散热器散发的热量，通过抽风风机不断的吸风而产生的一个热循环过程，从而对涂装进行干燥处理的涂装用蒸汽加热烘干装备在现实中得到了广泛的应用。
[0003]现有的涂装用蒸汽加热烘干装备存在人工搬运工件过程繁琐不便的情况，在工件烘干前后需要人工将工件搬进搬出烘干房，由于烘干房空间狭小且当需要多人搬运较大体积重量的工件进出烘干房时，会导致搬运过程繁琐不便且速度慢，从而影响了蒸汽加热烘干装备的烘干效率及工件搬运的便捷性，同时现有的蒸汽加热烘干装备还存在将烘干涂装时所产生的废气未经处理直接排出的情况，而废气中含有多种对人体有害的物质，直接排除后被工作人员吸入会损害工作人员的健康，同时还会污染环境，从而影响了蒸汽加热烘干装备的环保性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中蒸汽加热烘干装备存在人工搬运工件过程繁琐不便的情况，由于烘干房空间狭小且当需要多人搬运较大体积重量的工件进出烘干房时，会导致搬运过程繁琐不便且速度慢，从而影响了蒸汽加热烘干装备的烘干效率及工件搬运的便捷性，同时现有的蒸汽加热烘干装备还存在将烘干涂装时所产生的废气未经处理直接排出的情况，而提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂装用蒸汽加热烘干装备，包括底板、蒸汽发生器、气泵、烘干房和热交换器，所述热交换器的输出端固定连接有L形导管，所述L形导管的下表面与气泵的进气端固定连通，所述气泵的输出端固定连通有Z形导管，所述Z形导管的远离气泵的一侧与烘干房的外壁固定连通，所述烘干房的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定机构，所述螺纹杆的远离电机的一侧杆壁固定套接有转动轴承，所述转动轴承的下表面与底板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面固定连接有四个滑轮，所述烘干房的远离Z形导管的一端外壁开设有排气孔，所述排气孔的孔壁通过螺纹连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内壁固定连接有活性炭滤芯，所述底板的下表面四角处均固定连接有支腿。
[0007]优选的，所述固定机构包括支撑板的上表面所开设的梯形滑槽，所述梯形滑槽的内壁活动连接有两个梯形滑块，所述梯形滑块的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓，所述梯形滑块的上表面固定连接有夹板。
[0008]优选的，所述热交换器的进气端固定连接有海绵块，所述海绵块的远离进气端的一侧表面固定连接有防尘纱布。
[0009]优选的，所述烘干房的顶端内壁共同固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有过滤棉。
[0010]优选的，所述外螺纹筒的侧壁固定连接有导热管，所述导热管的远离排气孔的一端与Z形导管的外壁固定连通。
[0011]优选的，所述外螺纹筒的内壁固定连接有横杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种涂装用蒸汽加热烘干装备，具备以下有益效果：
[0013]1、该涂装用蒸汽加热烘干装备，通过设置有电机、螺纹杆、螺纹筒及支撑板，当需要对工件进行烘干时，将工件放置在支撑板上面，启动电机，通过螺纹杆带动螺纹筒旋转，从而推动连接块及支撑板移动，进而带动支撑板上的工件进入烘干房，无需额外的人工将工件搬进烘干房，同时也便于较大体积重量的工件进出烘干房，且过程简便，速度快，从而提高了涂装用蒸汽加热烘干装备的烘干效率及搬运的便捷性。
[0014]2、该涂装用蒸汽加热烘干装备，通过设置外螺纹筒、活性炭滤芯及把手，当烘干工件时所产生的的废气进入排气孔时，经过活性炭滤芯的过滤，废气中的有害物质将被吸附，从而排出洁净的空气，使得工作人员不会吸入对身体有害的废气，保护了工作人员的健康及环境，从而提高了涂装用蒸汽加热烘干装备的环保性能，同时需要更换活性炭滤芯时，可直接通过把手旋转出外螺纹筒，之后重新安装新的即可，整个更换过程非常简洁方便。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使涂装用蒸汽加热烘干装备所烘干的工件自动进出烘干房且过程简便，速度快，从而提高了蒸汽加热烘干装备的烘干效率，同时还可以对涂装烘干时所产生的废气进行过滤处理，从而保护了工作人员的身体健康及环境，进而提高了蒸汽加热烘干装备的环保性能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装备A部分的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装备B部分的结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种涂装用蒸汽加热烘干装备局部的右视结构示意图。
[0020]图中：1底板、2蒸汽发生器、3气泵、4烘干房、5热交换器、6L形导管、7Z形导管、8电机、9固定机构、91梯形滑槽、92梯形滑块、93固定螺栓、94夹板、10螺纹杆、11螺纹筒、12连接块、 13支撑板、14转动轴承、15滑轮、16排气孔、17外螺纹筒、18活性炭滤芯、19进气端、20海绵块、21防尘纱布、22支撑架、23过滤棉、24导热管、25横杆、26支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种涂装用蒸汽加热烘干装备，包括底板1、蒸汽发生器2、气泵3、烘干房4和热交换器5，热交换器5的输出端固定连接有L形导管6，L形导管6的下表面与气泵3的进气端固定连通，气泵3的输出端固定连通有Z形导管7，Z形导管7的远离气泵 3的一侧与烘干房4的外壁固定连通，烘干房4的底部内壁固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外壁螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装用蒸汽加热烘干装备，包括底板(1)、蒸汽发生器(2)、气泵(3)、烘干房(4)和热交换器(5)，其特征在于，所述热交换器(5)的输出端固定连接有L形导管(6)，所述L形导管(6)的下表面与气泵(3)的进气端固定连通，所述气泵(3)的输出端固定连通有Z形导管(7)，所述Z形导管(7)的远离气泵(3)的一侧与烘干房(4)的外壁固定连通，所述烘干房(4)的底部内壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外壁螺纹套接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的外壁固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的上表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面固定连接有固定机构(9)，所述螺纹杆(10)的远离电机(8)的一侧杆壁固定套接有转动轴承(14)，所述转动轴承(14)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述支撑板(13)的下表面固定连接有四个滑轮(15)，所述烘干房(4)的远离Z形导管(7)的一端外壁开设有排气孔(16)，所述排气孔(16)的孔壁通过螺纹连接有外螺纹筒(17)，所述外螺纹筒(17)的内壁固定连接有活性炭滤芯(18)，所述底板(1)的下表面四角处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书成，
申请(专利权)人：盐城长松机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：