NMP回收系统及锂电池涂布系统技术方案

技术编号:30280261 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-09 21:47
本实用新型专利技术公开了一种NMP回收系统及锂电池涂布系统,包括涂布机烘箱;热交换器,高温介质进口通过排风管与箱体上的排风机连通;低温介质出口通过第一回风管与箱体上的回风机连通;表冷器,第一进口通过第一冷凝管与热交换器的高温介质出口连接;空气能热泵,包括冷凝器、蒸发器和压缩机,冷凝器的第二进口通过第二冷凝管与表冷器的第一出口连接;压缩机分别与冷凝器的第二出口和蒸发器的第三进口连接;NMP吸附装置设有进气口、第一出气口和第二出气口;进气口通过第三冷凝管与蒸发器的第三出口连接;热交换器的低温介质进口通过第二回风管连接至第三冷凝管;第二出气口通过再生风机连接至第一冷凝管。本实用新型专利技术方案能够有效提高热回收效率。高热回收效率。高热回收效率。

【技术实现步骤摘要】
NMP回收系统及锂电池涂布系统


[0001]本技术涉及锂电池制造
,特别涉及一种NMP回收系统及锂电池涂布系统。

技术介绍

[0002]近年来,随着新能源政策大力推广,锂电池产业呈现井喷式增长,而作为锂电池制造行业的关键设备,锂电池涂布机的需求也如影随形。锂电池涂布机主要由涂布部分和烘箱部分组成,烘箱部分因加热空气需要耗费大量热能;涂布部分的作用是将调制好的、由NMP作溶剂溶解的糊状绝缘浆料按要求涂布在电极基材(铜箔或铝箱)上,再由烘箱部分的加热器将环境温度空气加热至高温,使热空气烘干涂布在电极基材上的浆料溶剂NMP,余下的固态有机聚合物在电极基材上形成一层坚固的电极层,用于制作锂电池电极,而含气态NMP的废气经热能回收、NMP回收处理后进行环保排放。
[0003]NMP作为锂电池制造行业及其他行业中不可替代的有机溶剂被广泛应用。NMP,化学名称:N

甲基此咯烷酮,又称1

甲基

2吡咯烷酮、N

甲基
‑2‑
吡咯烷酮。NMP为无色透明油状液体,微有胺味。挥发度低,热稳定性和化学稳定性均佳,能随水蒸气挥发,熔点

24℃,沸点202℃。
[0004]由于NMP价格昂贵,占据锂电池电极生产很大成本,且含NMP的废气若直接排放将对环境造成一定的危害性,因此针对NMP进行回收利用及限制排放具有重要意义。目前,NMP回收系统通常设有涂布机烘箱、热交换器和NMP吸附装置等设备对NMP进行回收利用,但这种NMP回收系统的热回收效率较低,不能较好满足对NMP的回收需求。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种NMP回收系统,能够有效提高热回收效率。
[0006]本技术还提出一种锂电池涂布系统。
[0007]本技术实施例的第一方面,提供了一种NMP回收系统,包括:
[0008]涂布机烘箱,所述涂布机烘箱包括箱体,所述箱体上分别设置有排风机和回风机,所述排风机和所述回风机分别与所述箱体连通;
[0009]热交换器,所述热交换器的高温介质进口通过排风管与所述排风机连通;所述热交换器的低温介质出口通过第一回风管与所述回风机连通;
[0010]表冷器,所述表冷器的第一进口通过第一冷凝管与所述热交换器的高温介质出口连接;
[0011]空气能热泵,所述空气能热泵包括冷凝器、蒸发器和压缩机,所述冷凝器的第二进口通过第二冷凝管与所述表冷器的第一出口连接;所述压缩机位于所述冷凝器和所述蒸发器之间,且分别与所述冷凝器的第二出口和所述蒸发器的第三进口连接;
[0012]NMP吸附装置,所述NMP吸附装置设有进气口、用于排出废气的第一出气口、用于输
送再生气体的第二出气口;所述进气口通过第三冷凝管与所述蒸发器的第三出口连接;所述热交换器的低温介质进口通过第二回风管连接至所述第三冷凝管;所述第二出气口通过再生风机连接至所述第一冷凝管。
[0013]根据本技术提供的一个或多个技术方案,至少具有如下有益效果:本技术实施例的NMP回收系统,包括涂布机烘箱、热交换器、表冷器、空气能热泵和NMP吸附装置。涂布机烘箱上设有排风机和回风机,排风机用于排出涂布机烘箱内的气体等物质,回风机用于将经表冷器、空气能热泵和热交换器热交换处理后的回流气体回流至涂布机烘箱内,实现多次循环利用。相比于现有技术,本实施例的NMP回收系统,通过热交换器对气体作一次热交换处理,还设置有空气能热泵,通过冷凝器、蒸发器和压缩机来对气体作二次热交换处理,以有效提高热回收效率。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述NMP吸附装置设有转轮和处理风机,所述再生风机通过管道与所述转轮连接;所述处理风机通过第一风管连接至所述第一出气口,所述处理风机还通过第二风管与所述转轮连接。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述NMP吸附装置还设有蒸汽加热器和电加热器;所述转轮设有解吸区、预热区和吸附区,所述再生风机通过管道与所述解吸区连接;所述预热区通过预热管依次连接所述电加热器、所述蒸汽加热器和所述解吸区,所述处理风机通过所述第二风管与所述吸附区连接。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述第一回风管上还设有加热单元,所述加热单元用于加热所述第一回风管中的气体。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述第一回风管上还设有送风风机。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述第一回风管上还设有第一过滤器,所述第一过滤器用于将所述第一回风管中的气体进行过滤除杂。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述第一出气口外侧安装有第二过滤器,所述第二过滤器用于将排出的废气进行过滤除杂。
[0020]根据本技术的一些实施例,所述排风管上设有第一温度计;所述第一冷凝管上设有第二温度计;所述第一回风管上设有第三温度计;所述第二回风管上设有第四温度计。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述第一温度计、所述第二温度计、所述第三温度计、所述第四温度计均与控制器电连接。
[0022]本技术实施例的第二方面,提供了一种锂电池涂布系统,包括如上述第一方面所述的NMP回收系统。由于本技术实施例的锂电池涂布系统设置有上述第一方面的NMP回收系统,因此锂电池涂布系统具有上述任何一种NMP回收系统所带来的有益效果及功能特性。
[0023]本技术的附加方面和/或优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0025]图1为本技术实施例的NMP回收系统的结构示意图;
[0026]图2为图1中所示的热交换器、表冷器和空气能热泵间的结构示意图;
[0027]图3为图1中所示的NMP吸附装置的结构示意图;
[0028]图4为本技术实施例的NMP回收系统的结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]涂布机烘箱100、排风机110、回风机120、加热单元130、
[0031]热交换器210、高温介质进口211、高温介质出口212、低温介质进口213、低温介质出口214、表冷器220、第一进口221、第一出口222、送风风机230、
[0032]空气能热泵300、冷凝器310、第二冷凝管311、第二出口312、压缩机320、蒸发器330、第三进口331、第三出口332;第二回风管340、第一回风管350、
[0033]NMP吸附装置400、进气口401、第一出气口402、第二出气口403、转轮410、解吸区411、预热区412、吸附区413、再生风机420、处理风机430、蒸汽加热器440、电加热器4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NMP回收系统,其特征在于,包括:涂布机烘箱,所述涂布机烘箱包括箱体,所述箱体上分别设置有排风机和回风机,所述排风机和所述回风机分别与所述箱体连通;热交换器,所述热交换器的高温介质进口通过排风管与所述排风机连通;所述热交换器的低温介质出口通过第一回风管与所述回风机连通;表冷器,所述表冷器的第一进口通过第一冷凝管与所述热交换器的高温介质出口连接;空气能热泵,所述空气能热泵包括冷凝器、蒸发器和压缩机,所述冷凝器的第二进口通过第二冷凝管与所述表冷器的第一出口连接;所述压缩机位于所述冷凝器和所述蒸发器之间,且分别与所述冷凝器的第二出口和所述蒸发器的第三进口连接;NMP吸附装置,所述NMP吸附装置设有进气口、用于排出废气的第一出气口、用于输送再生气体的第二出气口;所述进气口通过第三冷凝管与所述蒸发器的第三出口连接;所述热交换器的低温介质进口通过第二回风管连接至所述第三冷凝管;所述第二出气口通过再生风机连接至所述第一冷凝管。2.根据权利要求1所述的NMP回收系统,其特征在于:所述NMP吸附装置设有转轮和处理风机,所述再生风机通过管道与所述转轮连接;所述处理风机通过第一风管连接至所述第一出气口,所述处理风机还通过第二风管与所述转轮连接。3.根据权利要求2所述的NMP回收系统,其特征在于:所述NMP吸附装置还设有蒸汽加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭少辉睢亦雄
申请(专利权)人:东莞欧赛莱机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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