一种真丝面料裁剪成型装置制造方法及图纸

技术编号:30287037 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-09 21:58
本实用新型专利技术涉及真丝面料加工的技术领域,特别是涉及一种真丝面料裁剪成型装置,其通过设置此设备,不仅节省了大量的人工,便于对裁剪后的真丝面料进行收回,而且提高了真丝面料的稳定性,从而提高其裁剪效果;包括底板、收卷支板、刹车盒、刹车杆、摇轴、摇片、摇把、收卷辊、气缸支架、夹紧气缸、气缸杆、动夹板、静夹板支架和静夹板,收卷支板安装在底板顶端后侧右部,刹车盒安装在收卷支板后端,气缸支架安装在底板顶端左部,夹紧气缸安装在气缸支架顶端内部,气缸杆与夹紧气缸输出端连接,动夹板安装在气缸杆底端,静夹板支架安装在底板顶端左部,静夹板安装在静夹板支架顶端,静夹板与动夹板位置对应。夹板位置对应。夹板位置对应。

【技术实现步骤摘要】
一种真丝面料裁剪成型装置


[0001]本技术涉及真丝面料加工的
,特别是涉及一种真丝面料裁剪成型装置。

技术介绍

[0002]众所周知,真丝面料是相对于仿真丝绸面料而言的,一般指蚕丝,包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。它是一种相当昂贵的面料,广泛用于服饰,家具中,以不易打理和舒适透气闻名,它的亲肤性是所有其他面料都无法比拟的。而真丝面料在生产过程中需要对其进行裁剪成型,现有对真丝面料裁剪成型的方法是将缠有真丝面料的纸卷上的真丝面料一端张开,然后人工手持真丝面料的一端来对其进行裁剪成型,耗费大量的人工,张开后的真丝面料不便于进行收回,而且真丝面料在裁剪过程中固定效果较差,从而导致裁剪效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种不仅节省了大量的人工,便于对裁剪后的真丝面料进行收回,而且提高了真丝面料的稳定性,从而提高其裁剪效果的真丝面料裁剪成型装置。
[0004]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,包括底板、收卷支板、刹车盒、刹车杆、摇轴、摇片、摇把、收卷辊、气缸支架、夹紧气缸、气缸杆、动夹板、静夹板支架和静夹板,收卷支板安装在底板顶端后侧右部,刹车盒安装在收卷支板后端,刹车杆与刹车盒配合连接,摇轴前端穿过刹车盒和收卷支板伸至收卷支板前侧,并且摇轴与刹车盒和收卷支板可转动连接,摇片安装在摇轴后端,摇把可转动安装在摇片后端,收卷辊安装在摇轴前端,收卷辊外壁设置有多组气胀条,气缸支架安装在底板顶端左部,夹紧气缸安装在气缸支架顶端内部,气缸杆与夹紧气缸输出端连接,动夹板安装在气缸杆底端,静夹板支架安装在底板顶端左部,静夹板安装在静夹板支架顶端,静夹板与动夹板位置对应。
[0005]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,还包括接触垫,接触垫安装在静夹板顶端。
[0006]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,还包括两组约束管和两组约束杆,两组约束管分别安装在气缸支架顶端内部前侧和后侧,两组约束杆分别与两组约束管可滑动连接,两组约束杆安装在动夹板顶端。
[0007]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,还包括抽屉支架、两组抽屉前板和两组抽屉把手,抽屉支架安装在底板顶端右部,抽屉支架右端设置有两组抽屉,两组抽屉与抽屉支架可滑动连接,两组抽屉前板分别安装在两组抽屉右端,两组抽屉把手分别安装在两组抽屉前板右端。
[0008]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,还包括两组锁环和两组销杆,两组锁环分别安装在两组抽屉前板右端,两组销杆分别位于两组抽屉内部,并且两组销杆与两组
锁环配合连接。
[0009]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,底板前端和后端的左部和右部均设置有固定片。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将缠有真丝面料的纸卷套在收卷辊上,然后给多组气胀条充气,使多组气胀条对纸卷进行固定,之后将纸卷上的真丝面料一端拉出放置在静夹板上,然后打开夹紧气缸,使气缸杆带动动夹板向下运动,当动夹板与真丝面料固定后,关闭夹紧气缸,然后拧动刹车杆,使刹车杆与对摇轴进行固定,之后使用裁剪装置来对真丝面料进行裁剪,待真丝面料裁剪完毕后,拔出刹车杆,然后通过摇把转动摇片,摇片则通过摇轴带动收卷辊转动,从而将裁剪后的真丝面料进行收回,通过设置此设备,不仅节省了大量的人工,便于对裁剪后的真丝面料进行收回,而且提高了真丝面料的稳定性,从而提高其裁剪效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的轴侧图;
[0012]图2是图1的后视结构示意图;
[0013]图3是图1的右视结构示意图;
[0014]附图中标记:1、底板;2、收卷支板;3、刹车盒;4、刹车杆;5、摇轴;6、摇片;7、摇把;8、收卷辊;9、气胀条;10、气缸支架;11、夹紧气缸;12、气缸杆;13、动夹板;14、静夹板支架;15、静夹板;16、接触垫;17、约束管;18、约束杆;19、抽屉支架;20、抽屉;21、抽屉前板;22、抽屉把手;23、锁环;24、销杆;25、固定片。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示,本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,包括底板1、收卷支板2、刹车盒3、刹车杆4、摇轴5、摇片6、摇把7、收卷辊8、气缸支架10、夹紧气缸11、气缸杆12、动夹板13、静夹板支架14和静夹板15,收卷支板2安装在底板1顶端后侧右部,刹车盒3安装在收卷支板2后端,刹车杆4与刹车盒3配合连接,摇轴5前端穿过刹车盒3和收卷支板2伸至收卷支板2前侧,并且摇轴5与刹车盒3和收卷支板2可转动连接,摇片6安装在摇轴5后端,摇把7可转动安装在摇片6后端,收卷辊8安装在摇轴5前端,收卷辊8外壁设置有多组气胀条9,气缸支架10安装在底板1顶端左部,夹紧气缸11安装在气缸支架10顶端内部,气缸杆12与夹紧气缸11输出端连接,动夹板13安装在气缸杆12底端,静夹板支架14安装在底板1顶端左部,静夹板15安装在静夹板支架14顶端,静夹板15与动夹板13位置对应;将缠有真丝面料的纸卷套在收卷辊8上,然后给多组气胀条9充气,使多组气胀条9对纸卷进行固定,之后将纸卷上的真丝面料一端拉出放置在静夹板15上,然后打开夹紧气缸11,使气缸杆12带动动夹板13向下运动,当动夹板13与真丝面料固定后,关闭夹紧气缸11,然后拧动刹车杆4,使刹车杆4与对摇轴5进行固定,之后使用裁剪装置来对真丝面料进行裁剪,待真丝面料裁剪完毕后,拔出刹车杆4,然后通过摇把7转动摇片6,摇片6则通过摇轴5带动收卷辊8转动,从而将裁剪后的真丝面料进行收回,通过设置此设备,不仅节省了大量的人工,便于对裁剪后的真
丝面料进行收回,而且提高了真丝面料的稳定性,从而提高其裁剪效果。
[0017]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,还包括接触垫16,接触垫16安装在静夹板15顶端;通过设置接触垫16,可以避免真丝面料与静夹板15发生硬接触而损坏,提高实用性。
[0018]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,还包括两组约束管17和两组约束杆18,两组约束管17分别安装在气缸支架10顶端内部前侧和后侧,两组约束杆18分别与两组约束管17可滑动连接,两组约束杆18安装在动夹板13顶端;通过设置约束管17和约束杆18,可以起到约束动夹板13的作用,从而保证动夹板13始终处于水平状态。
[0019]本技术的一种真丝面料裁剪成型装置,还包括抽屉支架19、两组抽屉前板21和两组抽屉把手22,抽屉支架19安装在底板1顶端右部,抽屉支架19右端设置有两组抽屉20,两组抽屉20与抽屉支架19可滑动连接,两组抽屉前板21分别安装在两组抽屉20右端,两组抽屉把手22分别安装在两组抽屉前板21右端;通过设置抽屉支架19、抽屉20、抽屉前板21和抽屉把手22,可以盛放真丝面料裁剪所需的工具,提高实用性。
[0020]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真丝面料裁剪成型装置,其特征在于,包括底板(1)、收卷支板(2)、刹车盒(3)、刹车杆(4)、摇轴(5)、摇片(6)、摇把(7)、收卷辊(8)、气缸支架(10)、夹紧气缸(11)、气缸杆(12)、动夹板(13)、静夹板支架(14)和静夹板(15),收卷支板(2)安装在底板(1)顶端后侧右部,刹车盒(3)安装在收卷支板(2)后端,刹车杆(4)与刹车盒(3)配合连接,摇轴(5)前端穿过刹车盒(3)和收卷支板(2)伸至收卷支板(2)前侧,并且摇轴(5)与刹车盒(3)和收卷支板(2)可转动连接,摇片(6)安装在摇轴(5)后端,摇把(7)可转动安装在摇片(6)后端,收卷辊(8)安装在摇轴(5)前端,收卷辊(8)外壁设置有多组气胀条(9),气缸支架(10)安装在底板(1)顶端左部,夹紧气缸(11)安装在气缸支架(10)顶端内部,气缸杆(12)与夹紧气缸(11)输出端连接,动夹板(13)安装在气缸杆(12)底端,静夹板支架(14)安装在底板(1)顶端左部,静夹板(15)安装在静夹板支架(14)顶端,静夹板(15)与动夹板(13)位置对应。2.如权利要求1所述的一种真丝面料裁剪成型装置,其特征在于,还包括接触垫(16),接触垫(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慧
申请(专利权)人:苏州太湖雪丝绸股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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