一种棉纱截断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱截断机构，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支撑臂、切刀台、安装座和支撑杆，所述切刀台远离所述底座的一侧开设有切刀槽，所述支撑臂远离所述切刀台的一侧固定安装有控制器，所述支撑臂远离底座的一侧固定安装有指示灯；本实用新型专利技术通过压块材质为橡胶且带有圆角的特殊结构作用，使得棉纱线能够被紧紧压在导线轮上，从而避免棉纱线被拉动过程意外偏移，同时通过伸缩杆和弹簧的共同作用，避免压块拉坏弹簧，然后通过线环依次引导棉纱线，使得棉纱线被限制在一定的空间内被拉动，从而实现了降低截断棉纱线过程中占据的空间，使得生产成本降低，极大的提高了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱截断机构


[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种棉纱截断机构。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，现有的一些棉纱截断机构大多采用切断刀进行切割，不能够很好的简化切断刀的支撑结构而节约成本，浪费生产车间的有限空间，并且造成生产成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种棉纱截断机构，能够简化切断刀的支撑结构，降低生产车间有限空间的浪费，而有效节约生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱截断机构，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支撑臂、切刀台、安装座和支撑杆，所述切刀台远离所述底座的一侧开设有切刀槽，所述支撑臂远离所述切刀台的一侧固定安装有控制器，所述支撑臂远离底座的一侧固定安装有指示灯，所述支撑臂靠近所述切刀台的一侧固定安装有电动伸缩杆和距离传感器，所述电动伸缩杆的底部固定安装有安装板，所述安装板远离所述电动伸缩杆的一侧固定安装有限位管、安装块、伸缩杆和弹簧，所述安装块的底部固定安装有切刀，所述伸缩杆的底部固定安装有压块，所述安装座的顶部活动安装有导线轮，所述支撑杆的顶部固定安装有导线环。
[0005]优选的所述指示灯，为了便于工作人员通过所述指示灯能够方便的显示生产线上各个所述切刀的工作状态和所述切刀正下方棉纱线的状态，所述支撑臂为“L”形立方体，所述支撑臂的一侧平行于所述底座，所述控制器包括输入端子、控制单元、处理单元和显示屏，所述指示灯包括输入端子、控制单元和发光单元，所述控制器的输入端子和所述指示灯的输入端子均电性连于电源，所述指示灯的控制单元电性连于所述控制器的控制单元。
[0006]优选的所述电动伸缩杆，为了便于工作人员通过所述电动伸缩杆能够方便的带动所述切刀竖直运动，所述电动伸缩杆包括输入端子、控制单元和驱动单元，所述电动伸缩杆的输入端子电性连于电源，所述电动伸缩杆的控制单元电性连于所述控制器的控制单元，所述电动伸缩杆垂直于所述底座。
[0007]优选的所述距离传感器，为了便于工作人员通过所述距离传感器能够实时监测所述切刀台正上方棉纱线的状态，所述距离传感器包括输入端子、控制单元和信号转换单元，所述距离传感器的输入端子电性连于电源，所述距离传感器的控制单元电性连于所述控制器的控制单元，所述距离传感器平行于所述切刀槽的顶部，所述切刀竖直正对所述切刀槽。
[0008]优选的所述限位管，为了便于工作人员通过所述限位管能够避免所述弹簧因自身
的弹性应力过大而引起所述弹簧的弯曲，所述安装板平行于所述底座，所述限位管的数量为两个，所述限位管垂直于所述安装板，所述限位管相互远离，所述伸缩杆的中轴线和所述限位管的中轴线重合，所述限位管包围所述伸缩杆。
[0009]优选的所述压块，为了便于工作人员通过所述压块能够方便的配合所述导线轮共同夹紧棉纱线，一个所述弹簧、一个所述限位管、一个所述压块和一个所述伸缩杆为一组，所述弹簧的中轴线和所述限位管的中轴线重合，所述弹簧和所述限位管之间留有空隙，所述压块为橡胶材质，所述压块有圆角。
[0010]优选的所述导线环，为了便于工作人员通过所述导线环能够方便的限制棉纱线被拉动过程中的运动空间，所述安装座的数量为两个，所述安装座相互远离，所述导线轮竖直正对所述压块，所述支撑杆均匀分布在所述底座的一侧，所述导线环的中轴线重合，所述导线环下表面的高度小于所述导线轮顶部的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过提供有限位管、伸缩杆、弹簧、压块、支撑杆和导线环的底座，通过压块材质为橡胶且带有圆角的特殊结构作用，使得棉纱线能够被紧紧压在导线轮上，从而避免棉纱线被拉动过程意外偏移，同时通过伸缩杆和弹簧的共同作用，避免压块拉坏弹簧，然后通过线环依次引导棉纱线，使得棉纱线被限制在一定的空间内被拉动，从而实现了降低截断棉纱线过程中占据的空间，使得生产成本降低，极大的提高了实用性。
[0013](2)本技术通过提供有指示灯和距离传感器的支撑臂，通过距离传感器实时监测切刀台正上方棉纱线的状态并转换成电信号，使得控制器能够及时控制电动伸缩杆和指示灯两者的工作状态，从而工作人员通过指示灯能够方便的显示生产线上各个切刀的工作状态和切刀正下方棉纱线的状态，实现了工作人员及时调节流水线上需要切断的棉纱线，极大的提高了便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的伸缩杆的局部剖面图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑臂；3、切刀台；4、切刀槽；5、控制器；6、指示灯；7、电动伸缩杆；8、距离传感器；9、安装板；10、限位管；11、安装块；12、切刀；13、伸缩杆；14、弹簧；15、压块；16、安装座；17、导线轮；18、支撑杆；19、导线环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种棉纱截断机构技术方案：
[0021]一种棉纱截断机构，如图1所示，包括底座1，底座1的一侧固定安装有支撑臂2、切
刀台3、安装座16和支撑杆18，切刀台3远离底座1的一侧开设有切刀槽4，支撑臂2远离切刀台3的一侧固定安装有控制器5，支撑臂2远离底座1的一侧固定安装有指示灯6，支撑臂2靠近切刀台3的一侧固定安装有电动伸缩杆7和距离传感器8，电动伸缩杆7的底部固定安装有安装板9，安装板9远离电动伸缩杆7的一侧固定安装有限位管10、安装块11、伸缩杆13和弹簧14，安装块11的底部固定安装有切刀12，伸缩杆13的底部固定安装有压块15，安装座16的顶部活动安装有导线轮17，支撑杆18的顶部固定安装有导线环19。
[0022]具体的，为了便于工作人员通过指示灯6能够方便的显示生产线上各个切刀12的工作状态和切刀12正下方棉纱线的状态，如图3所示，支撑臂2为“L”形立方体，支撑臂2的一侧平行于底座1，控制器5包括输入端子、控制单元、处理单元和显示屏，指示灯6包括输入端子、控制单元和发光单元，控制器5的输入端子和指示灯6的输入端子均电性连于电源，指示灯6的控制单元电性连于控制器5的控制单元。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱截断机构，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的一侧固定安装有支撑臂(2)、切刀台(3)、安装座(16)和支撑杆(18)，所述切刀台(3)远离所述底座(1)的一侧开设有切刀槽(4)，所述支撑臂(2)远离所述切刀台(3)的一侧固定安装有控制器(5)，所述支撑臂(2)远离底座(1)的一侧固定安装有指示灯(6)，所述支撑臂(2)靠近所述切刀台(3)的一侧固定安装有电动伸缩杆(7)和距离传感器(8)，所述电动伸缩杆(7)的底部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)远离所述电动伸缩杆(7)的一侧固定安装有限位管(10)、安装块(11)、伸缩杆(13)和弹簧(14)，所述安装块(11)的底部固定安装有切刀(12)，所述伸缩杆(13)的底部固定安装有压块(15)，所述安装座(16)的顶部活动安装有导线轮(17)，所述支撑杆(18)的顶部固定安装有导线环(19)。2.根据权利要求1所述的一种棉纱截断机构，其特征在于：所述支撑臂(2)为“L”形立方体，所述支撑臂(2)的一侧平行于所述底座(1)，所述控制器(5)包括输入端子、控制单元、处理单元和显示屏，所述指示灯(6)包括输入端子、控制单元和发光单元，所述控制器(5)的输入端子和所述指示灯(6)的输入端子均电性连于电源，所述指示灯(6)的控制单元电性连于所述控制器(5)的控制单元。3.根据权利要求1所述的一种棉纱截断机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)包括输入端子、控制单元和驱动单元，所述电动伸缩杆(7)的输入端子电性连于电源，所述电动伸缩杆(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩坤，路亚军，关敏，
申请(专利权)人：利辛县鸿瑞祥织造有限公司，
类型：新型
国别省市：