一种自动化喷浆加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化喷浆加工装置，包括有机架、蒸煮机构、喷浆机构、造型机构、沾盐机构和输送带；所述蒸煮机构通过高度调节机构上下活动设置在输送带下方；所述喷浆机构在输送带上方向输送带表面喷浆成型；所述输送带将成型物料依次输送至造型机构和沾盐机构；所述造型机构和沾盐机构之间还设置有第一烘干机构；所述沾盐机构通过输送带还依次连接有第二烘干机构和定长剪切机构；本实用新型专利技术所采取的技术方案解决了现有的自动化腐竹、豆皮喷浆自动化流水线生产装置一般存在着成型厚度不均、加工效率低的问题。不均、加工效率低的问题。不均、加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷浆加工装置


[0001]本技术涉及食品加工机械设备
，具体涉及一种自动化喷浆加工装置。

技术介绍

[0002]腐竹，又叫腐筋，其色淡黄，油面光亮，豆香浓郁，味道鲜美；其中蛋白质的含量高达45%以上。目前，腐竹的生产大豆采用两种方式进行；第一种是手工生产：浸豆磨浆之后采用蒸锅将豆浆熬煮结皮，将皮揭起挂在横杆上，待腐皮半干时取下手工卷成竹筒状或者折褶收拢起来，继续干燥后包装成为成品腐竹。这种方法工艺简单、成本低，但是由于采用手工操作而劳动强度大，且生产效率低，产量较低，无法满足市场需要；第二种是采用机器生产，目前生产腐竹的机械设备都是利用蒸汽加热成膜的方式，通过在蒸汽盘管内通入热蒸汽，热蒸汽通过蒸汽盘管发散的热气作用与从蒸汽盘管上方经过的输送带，在输送带上喷洒豆浆液，即可有利于豆浆液在输送带上形成腐皮；现有的自动化腐竹、豆皮喷浆自动化流水线生产装置一般存在着成型厚度不均、加工效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化喷浆加工装置，解决现有的自动化腐竹、豆皮喷浆自动化流水线生产装置一般存在着成型厚度不均、加工效率低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种自动化喷浆加工装置，包括有机架、蒸煮机构、喷浆机构、造型机构、沾盐机构和输送带；所述蒸煮机构通过高度调节机构上下活动设置在输送带下方；所述喷浆机构在输送带上方向输送带表面喷浆成型；所述输送带将成型物料依次输送至造型机构和沾盐机构；所述造型机构和沾盐机构之间还设置有第一烘干机构；所述沾盐机构通过输送带还依次连接有第二烘干机构和定长剪切机构；
[0005]所述蒸煮机构包括有蒸煮锅和设置在蒸煮锅底部的蒸锅架；所述蒸锅架底部与高度调节机构连接；所述高度调节机构包括有固定套、滑动轴和限位件；所述固定套固定安装在机架上；所述滑动轴一端与蒸锅架连接；所述滑动轴在固定套内上下滑动；所述限位件用以固定滑动轴位置；
[0006]所述限位件包括有螺栓和固定螺母；所述固定螺母设置在固定套一端；所述螺栓穿过固定螺母与滑动轴连接；
[0007]所述喷浆机构包括有第一传动机构、摆动连接件、摆杆、喷头和软管；所述摆动连接件与机架连接；所述摆杆一端与摆动连接件活动连接；所述摆杆另一端与喷头连接；所述摆杆由第一传动机构带动在摆动连接件上摆动；所述摆杆带动喷头摆动；所述软管出料端与喷头进料端连接；所述软管进料端与储料箱连接；
[0008]所述第一传动机构包括有电机、圆盘、摇臂和拉杆；所述电机驱动圆盘转动；所述圆盘上偏心连接有摇臂；所述摇臂一端与圆盘活动连接；所述摇臂另一端与拉杆一端固定
连接；所述拉杆另一端与摆杆连接；
[0009]所述造型机构包括有切条工位和成型工位；所述成型工位包括有成型架、第一成型轴、第二成型轴和第三成型轴；所述第一成型轴、第二成型轴和第三成型轴沿物料移动方向依次设置在成型架上；所述第一成型轴和第三成型轴并排设置；所述第二成型轴位于第一成型轴和第三成型轴的下方；所述第三成型由电机驱动转动；所述第一成型轴、第二成型轴和第三成型轴上对应设置有成型辊；所述成型辊周面上设置有凹槽；所述第二成型轴下方设置有托料辊；
[0010]所述切条工位包括有接皮辊、切刀和切刀轴；所述切刀轴与机架两侧连接；所述切刀对应成型辊间隔设置在切刀轴上；所述接皮辊转动设置在切刀下方；
[0011]所述沾盐机构包括有盐池、第二传动机构、第一输送网链和第二输送网链；所述盐池设置在机架上；所述第一输送网链和第二输送网链在盐池内上下并行同向移动；所述第一输送网链和第二输送网链之间夹带输送待沾盐物料；所述第二传动机构包括有驱动器、第一转动轴和第二转动轴；所述驱动器驱动第一转动轴连接；所述第一转动轴两端套接有第一齿轮；所述第二转动轴两端套装有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮啮合；
[0012]所述第一输送网链包括有第一网链带、第一主动轮和第一从动轮；所述第一主动轮和第一从动轮相对设置在盐池两端；所述第一主动轮与第二转动轴通过皮带轮传动连接；所述第一网链带活动套装在第一主动轮和第一从动轮上；
[0013]更进一步的技术方案是所述第二输送网链包括有第二网链带、第二从动轮和托辊；所述第二从动轮与第一转动轴相对设置在盐池两端；所述托辊设置在盐池下方；所述第二网链带活动套装在第一转动轴、第二从动轮和托辊上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0015]1、高度调节机构有利于根据需要调节蒸煮机构的高度，有利于调节和喷浆机构之间的距离，有利于根据需要调节蒸煮机构水平，有利于保证浆液受热时的均匀，有利于提高喷浆成型腐皮的厚薄和均匀性，有利于提高产品质量；
[0016]2、喷浆机构在输送带上喷浆，通过输送带下方产生的热蒸汽，有利于豆浆浆液在输送带上成型为一定厚度的宽带长条形腐皮，然后经过造型机构造型作用，有利于腐皮卷拢成为需要的宽度和形状，再通过第一烘干机构，使得物料造型后定型；
[0017]3、通过沾盐机构对表面进行沾盐，有利于脱水延长保存时间，有利于提高食品风味；
[0018]4、经过沾盐机构沾盐后，再经过第二烘干机构进行二次烘干，有利于进一步脱水和成型，有利于提高产品加工质量；
[0019]5、定长剪切机构对已经成型的长料进行定长剪切，由于包装运输；
[0020]6、经过蒸煮机构、喷浆机构、造型机构、第一烘干机构、沾盐机构、第二烘干机构和定长剪切机构的协同作用和连续性作业，有利于提高加工效率和加工产品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的装配结构示意图。
[0022]图2为蒸煮机构结构示意图。
[0023]图3为高度调节机构结构示意图。
[0024]图4为喷浆机构结构示意图。
[0025]图5为造型机构一个视角的结构示意图。
[0026]图6为造型机构另一个视角的结构示意图。
[0027]图7为沾盐机构结构示意图。
[0028]图8为定长剪切机构结构示意图。
[0029]附图中：1.机架；2.蒸煮机构；21.蒸煮锅；22.蒸锅架；3.喷浆机构；31摆动连接件；32.摆杆；33.喷头；34.圆盘；35.摇臂；36.拉杆；4.造型机构；41.成型架；42.第一成型轴；43.第二成型轴；44.第三成型轴；45.成型辊；46.托料辊；47.接皮辊；48.切刀轴；49.切刀；5.沾盐机构；51.盐池；52.驱动器；53.第一转动轴；54.第二转动轴；55.第一网链带；56.第二网链带；6.高度调节机构；61.固定套；62.滑动轴；63.螺栓；64.固定螺母；7.第一烘干机构；8.第二烘干机构；9.定长剪切机构；91.剪切轴；92.定刀板；10.输送带。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷浆加工装置，其特征在于：包括有机架、蒸煮机构、喷浆机构、造型机构、沾盐机构和输送带；所述蒸煮机构通过高度调节机构上下活动设置在输送带下方；所述喷浆机构在输送带上方向输送带表面喷浆成型；所述输送带将成型物料依次输送至造型机构和沾盐机构；所述造型机构和沾盐机构之间还设置有第一烘干机构；所述沾盐机构通过输送带还依次连接有第二烘干机构和定长剪切机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化喷浆加工装置，其特征在于：所述蒸煮机构包括有蒸煮锅和设置在蒸煮锅底部的蒸锅架；所述蒸锅架底部与高度调节机构连接；所述高度调节机构包括有固定套、滑动轴和限位件；所述固定套固定安装在机架上；所述滑动轴一端与蒸锅架连接；所述滑动轴在固定套内上下滑动；所述限位件用以固定滑动轴位置。3.根据权利要求2所述的一种自动化喷浆加工装置，其特征在于：所述限位件包括有螺栓和固定螺母；所述固定螺母设置在固定套一端；所述螺栓穿过固定螺母与滑动轴连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化喷浆加工装置，其特征在于：所述喷浆机构包括有第一传动机构、摆动连接件、摆杆、喷头和软管；所述摆动连接件与机架连接；所述摆杆一端与摆动连接件活动连接；所述摆杆另一端与喷头连接；所述摆杆由第一传动机构带动在摆动连接件上摆动；所述摆杆带动喷头摆动；所述软管出料端与喷头进料端连接；所述软管进料端与储料箱连接。5.根据权利要求4所述的一种自动化喷浆加工装置，其特征在于：所述第一传动机构包括有电机、圆盘、摇臂和拉杆；所述电机驱动圆盘转动；所述圆盘上偏心连接有摇臂；所述摇臂一端与圆盘活动连接；所述摇臂另一端与拉杆一端固定连接；所述拉杆另一端与摆杆连接。6.根据权利要求1所述的一种自动化喷浆加工装置，其特征在于：所述造型机构包括有切条工位和成型工位；所述成型工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋洋，陈恒雷，
申请(专利权)人：开封市晟丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：