一种用于金属零部件加工的材料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属零部件加工的材料切割装置,包括左侧壁，所述左侧壁的内壁且靠近上端的位置通过加强板固定连接有固定导轨，所述固定导轨的一端且远离加强板的一端活动连接有滑动块，所述滑动块的端面且远离固定导轨的一端通过螺钉固定连接有活动导轨。本实用新型专利技术，通过将传统切割装置起切割作用的机械刀具替换为激光刀具，将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，且切口平滑，加工成本更低，通过给相对密封的切割装置设置金属蒸汽回收设备，有效提高了切割装置的内部洁净度，减少了有人参与时有害的金属蒸汽对人体的伤害。伤害。伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属零部件加工的材料切割装置


[0001]本技术涉及金属零部件加工制造
，尤其涉及一种用于金属零部件加工的材料切割装置。

技术介绍

[0002]金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。在金属部件的生产过程中，为了满足不同的使用需求，需要不同规格的工件，因此切割装置必不可少，
[0003]但目前，用于金属零部件加工的材料切割装置操作较为麻烦，而且采用的是机械式切割需要对工件进行固定，但在切割过程中由于振动工件的稳定性会逐渐变差，并且在切割过程中由于废屑扬起的作用容易产生较大的灰尘，不利于操作人员的健康，为了解决上述问题，我们将切割装置的机械刀具作用部分替换为激光刀具，设计一种新型结构的金属零部件材料切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属零部件加工的材料切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于金属零部件加工的材料切割装置，包括左侧壁，所述左侧壁的内壁且靠近上端的位置通过加强板固定连接有固定导轨，所述固定导轨的一端且远离加强板的一端活动连接有滑动块，所述滑动块的端面且远离固定导轨的一端通过螺钉固定连接有活动导轨，所述活动导轨的侧面活动连接有活动架，所述活动架的下端面固定连接有激光发射器，所述左侧壁的外侧面固定连接有配电箱，所述左侧壁的内壁下端固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有放置架，所述放置架的上端设置有夹具，所述底座的另一端固定连接有右侧壁，所述右侧壁的内外壁开设有通孔，所述右侧壁通过密封环与耐热管固定连接，所述耐热管的左端且延伸至右侧壁的内侧固定连接有集气端，所述右侧壁的外侧且位于耐热管的下方固定连接有气体泵，所述右侧壁的外侧且位于气体泵的正下方固定连接有回收箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定导轨的上下侧面开设有滑槽，所述固定导轨通过滑槽与滑动块活动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述活动导轨的侧面固定连接有直滑轨，所述直滑轨的两端设置有限位块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述活动架的内壁固定连接有滑槽块，所述滑槽块通过滑槽与直滑轨活动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述活动架的安装孔且位于活动导轨的上方通过转轴活动连接有齿缘轮，所述活
动导轨的上侧面设置有直齿面，所述活动导轨的直齿面与齿缘轮的齿缘面啮合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述集气端通过耐热管与气体泵内部连通，所述气体泵与回收箱的内部连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述左侧壁和右侧壁的上端固定连接有顶盖，所述齿缘轮的转轴一端固定连接有齿轮。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该一种用于金属零部件加工的材料切割装置，通过将传统切割装置起切割作用的机械刀具替换为激光刀具，将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，且切口平滑，加工成本更低。
[0020]2、与现有技术相比，该一种用于金属零部件加工的材料切割装置，通过给相对密封的切割装置设置金属蒸汽回收设备，有效提高了切割装置的内部洁净度，减少了有人参与时有害的金属蒸汽对人体的伤害。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于金属零部件加工的材料切割装置的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于金属零部件加工的材料切割装置的组件侧壁的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于金属零部件加工的材料切割装置的组件活动架的内部连接示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、顶盖；2、固定导轨；3、左侧壁；4、配电箱；5、底座；6、放置架；7、夹具；8、回收箱；9、气体泵；10、耐热管；11、集气端；12、右侧壁；13、滑动块；14、活动导轨；15、激光发射器；16、活动架；17、齿缘轮；18、直滑轨；19、滑槽块；20、齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种用于金属零部件加工的材料切割装置：包括左侧壁3，用于隔绝切割装置的内外环境，左侧壁3的内壁且靠近上端的位置通过加强板固定连接有固定导轨2，固定导轨2的一端且远离加强板的一端活动连接有滑动块13，滑动块13的端面且远离固定导轨2的一端通过螺钉固定连接有活动导轨14，活动导轨14的侧面活动连接有活动架16，活动架16的下端面固定连接有激光发射器15，用于配合完成激光发射器15水平位置的调整，左侧壁3的外侧面固定连接有配电箱4，用于给整个切割装置供电，左侧壁3的内壁下端固定连接有底座5，底座5的上表面固定连接有放置架6，放置架6的上端设置有夹具7，用于夹持待切割加工的金属零部件，底座5的另一端固定连接有右侧壁12，右侧壁12的内外壁开设有通孔，右侧壁12通过密封环与耐热管10固定连接，耐热管10的左端且延伸至右侧壁12的内侧固定连接有集气端11，右侧壁12的外侧且位于耐热管10的下方固定连接有气体泵9，右侧壁12的外侧且位于气体泵9的正下方固定连接有回收箱8，用于配合完成对装置体内由于激光切割而产生的金属蒸汽的收集，从而提高装置体内的洁净度。
[0029]固定导轨2的上下侧面开设有滑槽，固定导轨2通过滑槽与滑动块13活动连接，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属零部件加工的材料切割装置，包括左侧壁(3)，其特征在于：所述左侧壁(3)的内壁且靠近上端的位置通过加强板固定连接有固定导轨(2)，所述固定导轨(2)的一端且远离加强板的一端活动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的端面且远离固定导轨(2)的一端通过螺钉固定连接有活动导轨(14)，所述活动导轨(14)的侧面活动连接有活动架(16)，所述活动架(16)的下端面固定连接有激光发射器(15)，所述左侧壁(3)的外侧面固定连接有配电箱(4)，所述左侧壁(3)的内壁下端固定连接有底座(5)，所述底座(5)的上表面固定连接有放置架(6)，所述放置架(6)的上端设置有夹具(7)，所述底座(5)的另一端固定连接有右侧壁(12)，所述右侧壁(12)的内外壁开设有通孔，所述右侧壁(12)通过密封环与耐热管(10)固定连接，所述耐热管(10)的左端且延伸至右侧壁(12)的内侧固定连接有集气端(11)，所述右侧壁(12)的外侧且位于耐热管(10)的下方固定连接有气体泵(9)，所述右侧壁(12)的外侧且位于气体泵(9)的正下方固定连接有回收箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件加工的材料切割装置，其特征在于：所述固定导轨(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张越，
申请(专利权)人：天津健恒祥自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：