一种医疗器械生产用激光切割机制造技术

本发明专利技术属于激光切割技术领域，尤其是涉及一种医疗器械生产用激光切割机，包括底座、固定座和激光切割组件，所述底座上设有用于对医疗器械夹持的固定机构，所述底座的上方设有升降架，所述升降架上固定安装有激光切割组件，所述底座上设有用于对升降架进行升降调节的升降机构；所述固定机构包括同轴设置的内环和外环，所述外环套设在内环外，所述外环的一侧设有电机，所述电机的输出轴上连接有驱动齿轮动。本发明专利技术可通过环形分布的多块弧形板对待切割柱体夹持固定，夹持力度均匀，稳定性更好，通过升降机构对激光切割组件进行升降，自动调节激光切割头的聚焦点，有效提高了工作效率，通过蜗杆、蜗轮传动的方式，检测结果的准确性和稳定性更好。稳定性更好。稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械生产用激光切割机
[0001]

[0002]本专利技术属于激光切割
，尤其是涉及一种医疗器械生产用激光切割机。

技术介绍

[0003]随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、医疗、五金和电器等领域，相较于传统的切割工艺，激光切割机具有速度快、切缝窄、热影响区小和切缝边缘垂直度好等优点，具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。
[0004]经检索，中国专利号为CN 112548368 B公开了一种医疗器械生产用激光切割装置，包括底座和控制器，还包括升降机构、检测结构、夹持机构和激光切割机构，检测机构包括多维移动组件和检测组件，检测组件包括检测头、连接部和固定部，连接部内设有检测腔和检测活塞，检测活塞的一侧设有安装杆，检测活塞的另一端设有检测弹簧，检测头与安装杆固定连接，固定部内设有检测孔，检测孔的下端设有液压传感器，所述液压传感器与控制器电性连接，所述检测孔的下端与检测腔之间设有连接软管。
[0005]上述方案中存在以下不足：1、通过两个夹持块对柱状医疗器械进行夹持固定，稳定性较差，柱状医疗器械容易在切割过程中掉落，影响切割工作的继续进行；2、通过液压传感器检测液压的方式对柱体的尺寸进行测量，测量结果不稳定，激光切割机在工作时，因散热组件或三维移动组件等元器件运行时均会引发轻微震动，均会造成检测腔内液柱抖动，造成检测结果偏差；3、在对不同直径尺寸的柱状医疗器械进行激光切割时，需依次进行固定、检测和切割操作，工作效率较低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的稳定性较差和测量结果易受影响的问题，而提出的一种医疗器械生产用激光切割机。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种医疗器械生产用激光切割机，包括底座、固定座和激光切割组件，所述底座上设有用于对医疗器械夹持的固定机构，所述底座的上方设有升降架，所述升降架上固定安装有激光切割组件，所述底座上设有用于对升降架进行升降调节的升降机构；所述固定机构包括同轴设置的内环和外环，所述外环套设在内环外，所述外环的一侧设有电机，所述电机的输出轴上连接有驱动齿轮，所述内环的外圈侧壁和外环的内圈侧壁上均设有环形齿槽，所述内环和外环均与驱动齿轮啮合连接，在所述驱动齿轮转动时，带动内环和外环同时转动，且转动方向相反，所述内环内设有多块弧形板，多块所述弧形板呈环形阵列排布，所述弧形板的两端分别铰接有第一抵压杆和第二抵压杆，所述第一抵压杆和第二抵压杆分别转动连接在内环和外环的端部侧壁上。
[0008]进一步，所述底座上固定安装有L形板，所述内环和外环均转动连接在L形板上，所
述电机固定安装在L形板上。
[0009]进一步，所述内环和外环的端部侧壁上均固定连接有多根销轴，多根所述销轴分别位于多块弧形板的中线上，多根所述销轴分别贯穿插设在第一抵压杆和第二抵压杆内。
[0010]进一步，所述弧形板的内圈侧壁上固定连接有橡胶板，所述橡胶板内开设有负压孔。
[0011]进一步，所述内环的外圈侧壁上铰接有气筒，所述外环的内侧壁上铰接有推杆，所述推杆的另一端与气筒的阀杆连接，所述气筒的侧壁上连通有导气管，所述导气管的输出端与负压孔连通。
[0012]进一步，所述激光切割组件包括三维移动架和激光切割头，所述激光切割头固定安装在三维移动架上。
[0013]进一步，所述升降机构包括升降架、螺杆和转筒，所述底座上转动连接有序两根转筒，所述转筒内螺纹配合有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有升降架，所述三维移动架安装在升降架上。
[0014]进一步，所述外环的周侧壁上固定套接有齿环，所述L形板上转动连接有两个从动齿轮，所述从动齿轮与齿环啮合，所述从动齿轮上同轴固定有蜗杆，所述转筒上固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0015]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过设置内环和外环，内环和外环相对转动时，可带动多个弧形板聚拢靠近，对待切割柱体夹持固定，并且多块弧形板沿待切割柱体的周向环形分布，夹持力度均匀，稳定性更好，避免柱体在切割过程中掉落。
[0016]2、本专利技术通过设置橡胶板、气筒和推杆，橡胶板与待切割柱体接触时，可发生形变并与其表面完全贴合，内环和外环相对转动时，通过推杆拉动气筒内的阀杆，使得负压孔内形成负压，对待切割柱体进行吸附固定，进一步提高夹持稳固性。
[0017]3、本专利技术通过设置齿环、从动齿轮、蜗杆和蜗轮，固定机构在对待切割柱体进行夹持固定时，可通过外筒转动为驱动，带动升降机构同步运行，无需设置其他动力源，使得固定机构和升降机构同步进行、配合紧密，根据待切割柱体的尺寸（即弧形板的进给量），自动调节激光切割头的聚焦点，有效提高了工作效率，并且液压传感器检测液压的方式，通过蜗杆、蜗轮传动，检测结果的准确性和稳定性更好。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的一种医疗器械生产用激光切割机的立体图；图2是本专利技术提供的一种医疗器械生产用激光切割机的侧面结构示意图；图3是本专利技术提供的一种医疗器械生产用激光切割机的俯视结构示意图；图4是本专利技术提供的一种医疗器械生产用激光切割机的固定机构松开状态的结构示意图；图5是本专利技术提供的一种医疗器械生产用激光切割机的固定机构固定状态结构示意图。
[0019]图中，1底座；2固定座；3激光切割组件；4固定机构；5升降架；6升降机构；7内环；8外环；9电机；10驱动齿轮；11弧形板；12第一抵压杆；13第二抵压杆；14 L形板；15销轴；16橡
胶板；17负压孔；18气筒；19推杆；20蜗轮；21三维移动架；22激光切割头；23蜗杆；24螺杆；25转筒；26齿环；27从动齿轮。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，一种医疗器械生产用激光切割机，包括底座1、固定座2和激光切割组件3，底座1上设有用于对医疗器械夹持的固定机构4，底座1的上方设有升降架5，升降架5上固定安装有激光切割组件3，底座1上设有用于对升降架5进行升降调节的升降机构6。
[0021]具体的，固定机构4包括同轴设置的内环7和外环8，外环8套设在内环7外，外环8的一侧设有电机9，电机9的输出轴上连接有驱动齿轮10，内环7的外圈侧壁和外环8的内圈侧壁上均设有环形齿槽，内环7和外环8均与驱动齿轮10啮合连接，在驱动齿轮10转动时，带动内环7和外环8同时转动，且转动方向相反，内环7内设有多块弧形板11，弧形板11有三块且呈环形阵列排布，弧形板11的两端分别铰接有第一抵压杆12和第二抵压杆13，第一抵压杆12和第二抵压杆13分别转动连接在内环7和外环8的端部侧壁上，使得内环7和外环8相对转动时，可带动三块弧形板11聚拢靠近，对待切割柱体进行夹持固定，弧形板11沿待切割柱体的周向分布环形分布，夹持力度均匀，稳定性更好，避免柱体在切割过程中掉落。
[0022]进一步的，底座1上固定安装有L形板14，内环7和外环8均转动连接在L形板14上，电机9固定安装在L形板14上，L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械生产用激光切割机，包括底座（1）、固定座（2）和激光切割组件（3），其特征在于，所述底座（1）上设有用于对医疗器械夹持的固定机构（4），所述底座（1）的上方设有升降架（5），所述升降架（5）上固定安装有激光切割组件（3），所述底座（1）上设有用于对升降架（5）进行升降调节的升降机构（6）；所述固定机构（4）包括同轴设置的内环（7）和外环（8），所述外环（8）套设在内环（7）外，所述外环（8）的一侧设有电机（9），所述电机（9）的输出轴上连接有驱动齿轮（10），所述内环（7）的外圈侧壁和外环（8）的内圈侧壁上均设有环形齿槽，所述内环（7）和外环（8）均与驱动齿轮（10）啮合连接，在所述驱动齿轮（10）转动时，带动内环（7）和外环（8）同时转动，且转动方向相反，所述内环（7）内设有多块弧形板（11），多块所述弧形板（11）呈环形阵列排布，所述弧形板（11）的两端分别铰接有第一抵压杆（12）和第二抵压杆（13），所述第一抵压杆（12）和第二抵压杆（13）分别转动连接在内环（7）和外环（8）的端部侧壁上。2.根据权利要求1所述的医疗器械生产用激光切割机，其特征在于，所述底座（1）上固定安装有L形板（14），所述内环（7）和外环（8）均转动连接在L形板（14）上，所述电机（9）固定安装在L形板（14）上。3.根据权利要求1所述的医疗器械生产用激光切割机，其特征在于，所述内环（7）和外环（8）的端部侧壁上均固定连接有多根销轴（15），多根所述销轴（15）分别位于多块弧形板（11）的中线上，多根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴骏峰，
申请(专利权)人：南通华恩医疗设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：