一种具有手电双起动系统的油锯技术方案

一种具有手电双起动系统的油锯，涉及油锯技术领域，包括壳体，所述壳体的内壁转动连接有输出轴，输出轴起到带动转盘转动的作用，输出轴带动油锯进行正常工作，壳体的内壁转动连接有与输出轴外侧固定连接的转盘，转盘起到带动判定机构工作的作用。该具有手电双起动系统的油锯，通过判定机构和电控装置的配合使用，当油锯在工作过程中遇到硬物突然停止时，这时判定机构会判断出油锯突然停止，并且通过电控装置来控制油锯电路的连通状态，使油锯电路断开，这时油锯处于停止工作的状态，与现有油锯相比，增加了判断机制以及停止机制，有效避免强硬工作，有效保护油锯的完整性，避免油锯动力设备出现磨损，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有手电双起动系统的油锯


[0001]本专利技术涉及油锯
，具体为一种具有手电双起动系统的油锯。

技术介绍

[0002]链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作，链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等，目前的油锯在使用时，经常会出现卡住的情况，这都是因为剪切的物体硬度较高，这就会导致卡住，并且卡住极有可能会造成油锯的发动机出现故障，造成发动机损伤，缩短了使用寿命。
[0003]在油锯工作过程中，一旦遇到坚硬的物体就会造成油锯卡住，人们在使用油锯遇到这种情况的时候，经常会加大油门，提高动力，将硬物锯断，其实这样的做法是错误的，正确做法应该是停止油锯运转，将油锯取下，再进行调整，不取下就直接加大油门，会对油锯的发动机造成巨大损伤，并且还会有可能导致发动机烧毁，大大缩短了油锯的使用寿命。
[0004]因此，我们提出了一种具有手电双起动系统的油锯来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种具有手电双起动系统的油锯，包括壳体，所述壳体的内壁转动连接有输出轴，输出轴起到带动转盘转动的作用，输出轴带动油锯进行正常工作，壳体的内壁转动连接有与输出轴外侧固定连接的转盘，转盘起到带动判定机构工作的作用，转盘的内壁固定连接有判定机构，判定机构起到判断油锯是否突然停止工作的作用，转盘的内壁且靠近判定机构的内侧固定连接有电控装置，电控装置起到控制油锯断路的作用，有效保护油锯的安全。<br/>[0006]进一步，所述输出轴的背面固定连接有动力装置且动力装置的型号为1E45F，正常工作时，输出轴顺时针转动，转盘的形状为圆柱状且转盘的尺寸小于壳体的尺寸。
[0007]进一步，所述判定机构包括滑槽，转盘的内壁开设有均匀分布的滑槽，滑槽起到便于滑块移动的作用，滑槽的内壁固定连接有弹簧一，弹簧一起到将滑块收缩至弹簧一一侧的作用，避免正常状态下动触点与定触点接触，弹簧一的内侧固定连接有与滑槽内壁滑动连接的滑块，滑块起到传动的作用，滑块的内壁固定连接铁块，铁块起到磁性相吸移动的作用，滑块远离弹簧一的一侧固定连接有动触点，动触点和定触点一起起到控制电磁体电性连接的情况，滑槽的内壁且靠近动触点的一侧固定连接有定触点，转盘的内壁且靠近定触点的一侧固定连接有电磁体，电磁体起到磁性吸附并且固定滑块位置的作用。
[0008]进一步，所述滑槽的尺寸小于转盘的尺寸且滑槽的数量为六个，弹簧一的直径小于滑槽的宽度，滑块的尺寸小于滑槽的尺寸，所述铁块的材料为铁质合金材料且铁块具有磁性。
[0009]进一步，所述动触点与油锯的供电电路电性连接，定触点与电磁体电性连接，电磁体通电后产生的磁力大于弹簧一的弹力。
[0010]进一步，所述电控装置包括弹簧二，滑块的外侧固定连接有弹簧二，弹簧二的外侧固定连接有导电块，转盘的内壁固定连接有与导电块外侧滑动连接的电阻块，转盘的内壁固定连接有压敏电阻，转盘的内壁且靠近滑槽的内侧固定连接有弹簧三，弹簧二的内侧固定连接有导电柱，导电柱的内壁固定连接有电磁块。
[0011]进一步，所述弹簧二的尺寸小于滑块的尺寸，导电块的材料为铜制材料且导电块与设备电力电源电性连接，电阻块的一端与导电块电性连接且另一端与压敏电阻电性连接。
[0012]进一步，所述压敏电阻与电磁块电性连接，当电路电压大于压敏电阻的工作电压时，压敏电阻处于断路状态，导电柱的数量为两个，其中一个导电柱与设备电源电路电性连接，另一个导电柱与设备驱动设备电力电路电性连接，电磁块通电时，相对面产生的磁性相反。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、该具有手电双起动系统的油锯，通过判定机构和电控装置的配合使用，当油锯在工作过程中遇到硬物突然停止时，这时判定机构会判断出油锯突然停止，并且通过电控装置来控制油锯电路的连通状态，使油锯电路断开，这时油锯处于停止工作的状态，与现有油锯相比，增加了判断机制以及停止机制，有效避免强硬工作，有效保护油锯的完整性，避免油锯动力设备出现磨损，提高了使用寿命。
[0014]2、该具有手电双起动系统的油锯，通过电磁块和压敏电阻的配合使用，正常使用油锯时，这时电磁体处于通电状态，电磁块磁性相吸，使导电柱电性连接，有效保证电路连通状态，并且提高了导电柱连接的稳定性，并且压敏电阻有效控制电磁块的电路连通状况，与现有的相比，可以及时的防止动力设备过载使用，提高了实用性，延长了动力设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A部的局部放大结构示意图；图3为本专利技术动触点接触结构示意图；图4为本专利技术图3中B部的局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、输出轴；3、转盘；4、判定机构；41、滑槽；42、弹簧一；43、滑块；44、铁块；45、动触点；46、定触点；47、电磁体；5、电控装置；51、弹簧二；52、导电块；53、电阻块；54、压敏电阻；55、弹簧三；56、导电柱；57、电磁块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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4，一种具有手电双起动系统的油锯，包括壳体1，壳体1的内壁转动连
接有输出轴2，输出轴2的背面固定连接有动力装置且动力装置的型号为1E45F，正常工作时，输出轴2顺时针转动，转盘3的形状为圆柱状且转盘3的尺寸小于壳体1的尺寸，输出轴2起到带动转盘3转动的作用，输出轴2带动油锯进行正常工作，壳体1的内壁转动连接有与输出轴2外侧固定连接的转盘3，转盘3起到带动判定机构4工作的作用，转盘3的内壁固定连接有判定机构4，判定机构4起到判断油锯是否突然停止工作的作用，转盘3的内壁且靠近判定机构4的内侧固定连接有电控装置5，电控装置5起到控制油锯断路的作用，有效保护油锯的安全。
[0019]判定机构4包括滑槽41，转盘3的内壁开设有均匀分布的滑槽41，滑槽41起到便于滑块43移动的作用，滑槽41的尺寸小于转盘3的尺寸且滑槽41的数量为六个，弹簧一42的直径小于滑槽41的宽度，滑块43的尺寸小于滑槽41的尺寸，铁块44的材料为铁质合金材料且铁块44具有磁性，滑槽41的内壁固定连接有弹簧一42，弹簧一42起到将滑块43收缩至弹簧一42一侧的作用，避免正常状态下动触点45与定触点46接触，弹簧一42的内侧固定连接有与滑槽41内壁滑动连接的滑块43，滑块43起到传动的作用，滑块43的内壁固定连接铁块44，铁块44起到磁性相吸移动的作用，滑块43远离弹簧一42的一侧固定连接有动触点45，动触点45和定触点46一起起到控制电磁体47电性连接的情况，动触点45与油锯的供电电路电性连接，定触点46与电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有手电双起动系统的油锯，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的内壁转动连接有输出轴（2），壳体（1）的内壁转动连接有与输出轴（2）外侧固定连接的转盘（3），转盘（3）的内壁固定连接有判定机构（4），转盘（3）的内壁且靠近判定机构（4）的内侧固定连接有电控装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种具有手电双起动系统的油锯，其特征在于：所述输出轴（2）的背面固定连接有动力装置且动力装置的型号为1E45F，正常工作时，输出轴（2）顺时针转动，转盘（3）的形状为圆柱状且转盘（3）的尺寸小于壳体（1）的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种具有手电双起动系统的油锯，其特征在于：所述判定机构（4）包括滑槽（41），转盘（3）的内壁开设有均匀分布的滑槽（41），滑槽（41）的内壁固定连接有弹簧一（42），弹簧一（42）的内侧固定连接有与滑槽（41）内壁滑动连接的滑块（43），滑块（43）的内壁固定连接铁块（44），滑块（43）远离弹簧一（42）的一侧固定连接有动触点（45），滑槽（41）的内壁且靠近动触点（45）的一侧固定连接有定触点（46），转盘（3）的内壁且靠近定触点（46）的一侧固定连接有电磁体（47）。4.根据权利要求1所述的一种具有手电双起动系统的油锯，其特征在于：所述滑槽（41）的尺寸小于转盘（3）的尺寸且滑槽（41）的数量为六个，弹簧一（42）的直径小于滑槽（41）的宽度，滑块（43）的尺寸小于滑槽（41）的尺寸，所述铁块（44）的材料为铁质合金材料且铁块（44）具有磁性。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英奎，
申请(专利权)人：刘英奎，
类型：发明
国别省市：