本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种垃圾处理用干湿分离装置，包括干湿分离箱，干湿分离箱的一侧与控制装置的一侧固定连接，控制装置的上表面与连接线一的一端固定连接，连接线一的另一端与分离推杆的一侧固定连接，分离推杆的下端与干湿分离箱上表面中部的一侧固定连接，分离推杆的上端与连接板的一端固定连接。该垃圾处理用干湿分离装置，通过挤压板一、挤压板二与开设有通孔的挤压舱底板的配合，把含有水分的垃圾通过挤压使内部的水分分离，并通过分离液收集漏斗进行收集，达到了分离垃圾内部水分、避免转运时滴落和发酵产生异味的效果，解决了含有水分的垃圾发酵产生时产生异味、转运滴落造成污染的问题。转运滴落造成污染的问题。转运滴落造成污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理用干湿分离装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种垃圾处理用干湿分离装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]目前，很多的生活垃圾都是直接丢在垃圾桶里，然后由专人统一处理，然而，很多的垃圾中会含有已经变质的食物等其它会散发出异味的湿垃圾，在长时间存放，尤其在夏天，会散发恶臭，降低小区内居民的生活质量，在回收垃圾时，污水很容易流到地面上，造成土壤污染。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种垃圾处理用干湿分离装置，具备了分离垃圾内部水分、避免转运时滴落和发酵产生异味、便于从挤压板上取下固体杂质、提高垃圾水分分离效率等优点，解决了含有水分的垃圾发酵产生时产生异味、转运滴落造成污染、含水垃圾固液分离后粘连在挤压板上导致工作效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述分离垃圾内部水分、避免转运时滴落和发酵产生异味、便于从挤压板上取下固体杂质、提高垃圾水分分离效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾处理用干湿分离装置，包括干湿分离箱，干湿分离箱的一侧与控制装置的一侧固定连接，控制装置的上表面与连接线一的一端固定连接，连接线一的另一端与分离推杆的一侧固定连接，分离推杆的下端与干湿分离箱上表面中部的一侧固定连接，分离推杆的上端与连接板的一端固定连接，连接板的另一端与分离板上端的中部固定连接，分离板的下端与定位槽的内表面套接，定位槽的下端与干湿分离箱的中部连通，控制装置的一端与连接线二的一端固定连接，连接线二的另一端与推杆电机一的一侧固定连接，推杆电机一的中部与固定板一的中部固定连接，固定板一的上端与干湿分离箱内表面的一侧固定连接，干湿分离箱内表面的另一侧与固定板二的上端固定连接，固定板二的中部与推杆电机二的中部固定连接，推杆电机二的一侧与连接线三的一端固定连接，连接线三的另一端与控制装置的另一端固定连接，推杆电机二的一端与挤压板二的一端固定连接，挤压板二的另一端设置有挤压板一，挤压板一的一侧与密封板的一侧固定连接，挤压板一的一端与推杆电机一的一端固定连接，挤压板二的下表面与挤压舱底板的上表面固定连接，挤压舱底板的下表面与分离液收集漏斗的上端固定连接。
[0008]干湿分离箱的下端与定位框的内表面固定连接，定位框的下表面与支撑腿的一端固定连接，支撑腿的另一端与防滑垫的上表面固定连接。
[0009]优选的，干湿分离箱上表面的一端与进料口的一端连通，进料口的上端为长十五厘米、宽十五厘米的矩形。
[0010]优选的，支撑腿共有四根，每两根支撑腿由一根连接杆的固定连接。
[0011]优选的，挤压舱底板的内部开设有通孔，通孔的直径为四毫米。
[0012]优选的，连接线一、连接线二与连接线三各有一根，连接线一、连接线二与连接线三的规格相同。
[0013]优选的，分离液收集漏斗的一侧设置有固体排放口，固体排放口的宽度为三十厘米。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种垃圾处理用干湿分离装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该垃圾处理用干湿分离装置，通过挤压板一、挤压板二与开设有通孔的挤压舱底板的配合，把含有水分的垃圾通过挤压使内部的水分分离，并通过分离液收集漏斗进行收集，达到了分离垃圾内部水分、避免转运时滴落和发酵产生异味的效果，解决了含有水分的垃圾发酵产生时产生异味、转运滴落造成污染的问题。
[0017]2、该垃圾处理用干湿分离装置，通过可以左右移动的挤压板和分离板的配合，可以把挤压后失去水分的固定杂质从挤压板的表面分离，避免固体垃圾粘连影响分离效率，达到了便于从挤压板上取下固体杂质、提高垃圾水分分离效率的效果，解决了含水垃圾固液分离后粘连在挤压板上导致工作效率低下的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构三维主视示意图；
[0019]图2为本技术结构三维仰视示意图；
[0020]图3为本技术结构内部剖视示意图；
[0021]图4为本技术图3的A处放大示意图。
[0022]图中：1干湿分离箱、2分离推杆、3连接板、4分离板、5进料口、6连接线一、7连接线二、8连接线三、9定位框、10支撑腿、11防滑垫、12连接杆、13分离液收集漏斗、14固体排放口、15固定板一、16推杆电机一、17挤压板一、18挤压板二、19通孔、20挤压舱底板、21固定板二、22推杆电机二、23 定位槽、24密封板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种垃圾处理用干湿分离装置，包括干湿分离箱1，干湿分离箱1上表面的一端与进料口5的一端连通，进料口5的上端为长十五厘米、宽十五厘米的矩形，便于
垃圾的投放，干湿分离箱1的一侧与控制装置25的一侧固定连接，控制装置25的上表面与连接线一6的一端固定连接，连接线一6、连接线二7与连接线三8各有一根，连接线一6、连接线二7与连接线三8的规格相同，便于设备的维护和安装，连接线一6的另一端与分离推杆2的一侧固定连接，分离推杆2的下端与干湿分离箱1上表面中部的一侧固定连接，分离推杆2的上端与连接板3的一端固定连接，连接板3的另一端与分离板4上端的中部固定连接，分离板4的下端与定位槽23的内表面套接，定位槽23的下端与干湿分离箱1的中部连通，控制装置25的一端与连接线二7的一端固定连接，连接线二7的另一端与推杆电机一16的一侧固定连接，推杆电机一16的中部与固定板一15的中部固定连接，固定板一15的上端与干湿分离箱1内表面的一侧固定连接，干湿分离箱1内表面的另一侧与固定板二21的上端固定连接，固定板二21的中部与推杆电机二22的中部固定连接，推杆电机二22的一侧与连接线三8的一端固定连接，连接线三8的另一端与控制装置25的另一端固定连接，推杆电机二22的一端与挤压板二18的一端固定连接，挤压板二18 的另一端设置有挤压板一17，挤压板一17的一侧与密封板24的一侧固定连接，挤压板一17的一端与推杆电机一16的一端固定连接，挤压板二18的下表面与挤压舱底板20的上表面固定连接，挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理用干湿分离装置，包括干湿分离箱(1)，其特征在于：所述干湿分离箱(1)的一侧与控制装置(25)的一侧固定连接，控制装置(25)的上表面与连接线一(6)的一端固定连接，连接线一(6)的另一端与分离推杆(2)的一侧固定连接，分离推杆(2)的下端与干湿分离箱(1)上表面中部的一侧固定连接，分离推杆(2)的上端与连接板(3)的一端固定连接，连接板(3)的另一端与分离板(4)上端的中部固定连接，分离板(4)的下端与定位槽(23)的内表面套接，定位槽(23)的下端与干湿分离箱(1)的中部连通，控制装置(25)的一端与连接线二(7)的一端固定连接，连接线二(7)的另一端与推杆电机一(16)的一侧固定连接，推杆电机一(16)的中部与固定板一(15)的中部固定连接，固定板一(15)的上端与干湿分离箱(1)内表面的一侧固定连接，干湿分离箱(1)内表面的另一侧与固定板二(21)的上端固定连接，固定板二(21)的中部与推杆电机二(22)的中部固定连接，推杆电机二(22)的一侧与连接线三(8)的一端固定连接，连接线三(8)的另一端与控制装置(25)的另一端固定连接，推杆电机二(22)的一端与挤压板二(18)的一端固定连接，挤压板二(18)的另一端设置有挤压板一(17)，挤压板一(17)的一侧与密封板(24)的一侧固定连接，挤压板一(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿凤伟，冯百仁，
申请(专利权)人：耿凤伟，
类型：新型
国别省市：
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