新型的低温芝麻油的压榨设备制造技术

本实用新型专利技术提供新型的低温芝麻油的压榨设备，包括机架，支撑架，固定螺栓，压榨筒，紧固螺栓，支撑腿，出油底盘，出油孔，压榨盘，液压杆，油液缸，风冷式循环降温管结构，可过滤式排油防护斗结构和可调节式溢油收集盒结构，所述的机架横向螺栓连接在支撑架之间的上端；两个所述的支撑架通过固定螺栓安装在压榨筒的上部左右两侧；所述的压榨筒的外侧四角部位均通过紧固螺栓连接有支撑腿。本实用新型专利技术风冷扇，机板，吸附座，降温水箱，循环泵和降温盘管的设置，有利于对压榨中的油液进行降温，保证压榨效率；滤杂网，收油斗，连接管头，排油导管，滤油板和排油口的设置，有利于收油过滤，避免杂质影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
新型的低温芝麻油的压榨设备


[0001]本技术属于芝麻植物油加工
，尤其涉及新型的低温芝麻油的压榨设备。

技术介绍

[0002]芝麻属胡麻科胡麻属植物，是我国四大油料之一，也是一种经济作物。芝麻蛋白质含量大部分位于籽粒的蛋白体中。按溶解度芝麻蛋白可以分为清蛋白(8.6％)、球蛋白(67.3％)、醇溶蛋白(1.3％)和谷蛋白(6.9％)。球蛋白是芝麻中的主要蛋白成分，其中α
‑
球蛋白占芝麻籽球蛋白总量的60～70％，因而α
‑
球蛋白的性质决定了芝麻蛋白的性质。芝麻籽中含有葡糖糖、果糖、蔗糖、水苏糖、棉籽糖、车前糖及少量的其他几种低聚糖，约占整籽的14～18％。芝麻籽中钙、磷、钾、铁含量丰富，是一种很好的矿物质源。芝麻籽几乎不含抗营养因子，其原籽和加工产品都适合人类消费，芝麻油素有“油中之王”之称。
[0003]目前芝麻油的传统提取方法主要有高温压榨法、水代法、溶剂浸出法。
[0004]但是现有的压榨设备还存在着无法过滤压榨的油液，降温效果差和不便于收集溢出的油液的问题。
[0005]因此，专利技术新型的低温芝麻油的压榨设备显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供新型的低温芝麻油的压榨设备，以解决现有的压榨设备存在着无法过滤压榨的油液，降温效果差和不便于收集溢出的油液的问题。新型的低温芝麻油的压榨设备，包括机架，支撑架，固定螺栓，压榨筒，紧固螺栓，支撑腿，出油底盘，出油孔，压榨盘，液压杆，油液缸，风冷式循环降温管结构，可过滤式排油防护斗结构和可调节式溢油收集盒结构，所述的机架横向螺栓连接在支撑架之间的上端；两个所述的支撑架通过固定螺栓安装在压榨筒的上部左右两侧；所述的压榨筒的外侧四角部位均通过紧固螺栓连接有支撑腿；所述的压榨筒的底部螺纹连接有出油底盘；所述的出油底盘的内部四周均开设有出油孔；所述的液压杆纵向一端贯穿机架的内部中间部位，并插接在油液缸的内部，另一端螺栓连接在压榨盘的上部中间部位；所述的油液缸纵向下端螺栓连接在机架的上部中间部位；所述的风冷式循环降温管结构和压榨筒相连接；所述的可过滤式排油防护斗结构和出油底盘相连接；所述的可调节式溢油收集盒结构和支撑腿相连接；所述的风冷式循环降温管结构包括风冷扇，机板，吸附座，降温水箱，循环泵和降温盘管，所述的风冷扇螺钉连接在机板的内部左右两侧；所述的机板横向螺栓连接在吸附座之间的上部；所述的吸附座分别吸附在降温水箱的上部左右两端；所述的降温水箱的底部左侧螺栓连接有循环泵；所述的降温盘管一端螺纹连接降温水箱的左侧上部进口处，另一端螺栓连接循环泵的下部出口处。
[0007]优选的，所述的可过滤式排油防护斗结构包括滤杂网，收油斗，连接管头，排油导管，滤油板和排油口，所述的滤杂网螺钉连接在收油斗的内部上侧；所述的连接管头一端螺
纹连接在排油导管的左上端，另一端螺纹连接在收油斗的下端；所述的排油导管的内部右下侧出口处螺钉连接有滤油板；所述的滤油板的内部四周均开设有排油口。
[0008]优选的，所述的可调节式溢油收集盒结构包括排油阀，集油盒，防滑垫，U型滑块，直线滑轨和调节螺栓，所述的排油阀螺纹连接在集油盒的左下侧出口处；所述的集油盒的内侧底部胶接有防滑垫；所述的U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁，并通过调节螺栓紧固连接设置。
[0009]优选的，所述的压榨盘设置在压榨筒的上端。
[0010]优选的，所述的降温水箱和循环泵之间管路连接设置。
[0011]优选的，所述的降温盘管采用S型紫铜冷凝管，并且缠绕在压榨筒的外壁。
[0012]优选的，所述的降温水箱螺栓连接在左侧设置的所述的支撑架的左侧中间部位。
[0013]优选的，所述的收油斗螺栓连接在出油底盘的下部。
[0014]优选的，所述的直线滑轨纵向螺栓连接在右侧设置的所述的支撑腿之间的右下侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术中，所述的风冷扇，机板，吸附座，降温水箱，循环泵和降温盘管的设置，有利于对压榨中的油液进行降温，保证压榨效率。
[0017]2.本技术中，所述的滤杂网，收油斗，连接管头，排油导管，滤油板和排油口的设置，有利于收油过滤，避免杂质影响。
[0018]3.本技术中，所述的排油阀，集油盒，防滑垫，U型滑块，直线滑轨和调节螺栓的设置，有利于收集遗落的油液，并可进行根据收集容器的大小进行调节集油盒的位置，保证收集便捷性。
[0019]4.本技术中，所述的机架，支撑架，固定螺栓和压榨筒的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。
[0020]5.本技术中，所述的压榨筒，紧固螺栓和支撑腿的设置，有利于起到底部支撑作用。
[0021]6.本技术中，所述的出油底盘，出油孔，压榨盘，液压杆和油液缸的设置，有利于保证压榨效果，提高压榨效率。
[0022]7.本技术中，所述的排油阀的设置，有利于排油，方便操作。
[0023]8.本技术中，所述的降温盘管的设置，有利于保证降温效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的风冷式循环降温管结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的可过滤式排油防护斗结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的可调节式溢油收集盒结构的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、机架；2、支撑架；3、固定螺栓；4、压榨筒；5、紧固螺栓；6、支撑腿；7、出油底盘；8、出油孔；9、压榨盘；10、液压杆；11、油液缸；12、风冷式循环降温管结构；121、风冷扇； 122、机板；123、吸附座；124、降温水箱；125、循环泵；126、降温盘管；13、可过滤式排油防护斗结
构；131、滤杂网；132、收油斗； 133、连接管头；134、排油导管；135、滤油板；136、排油口；14、可调节式溢油收集盒结构；141、排油阀；142、集油盒；143、防滑垫；144、U型滑块；145、直线滑轨；146、调节螺栓。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2 所示，新型的低温芝麻油的压榨设备，包括机架1，支撑架2，固定螺栓3，压榨筒4，紧固螺栓5，支撑腿6，出油底盘7，出油孔8，压榨盘9，液压杆10，油液缸11，风冷式循环降温管结构12，可过滤式排油防护斗结构13和可调节式溢油收集盒结构14，所述的机架 1横向螺栓连接在支撑架2之间的上端；两个所述的支撑架2通过固定螺栓3安装在压榨筒4的上部左右两侧；所述的压榨筒4的外侧四角部位均通过紧固螺栓5连接有支撑腿6；所述的压榨筒4的底部螺纹连接有出油底盘7；所述的出油底盘7的内部四周均开设有出油孔 8；所述的液压杆10纵向一端贯穿机架1的内部中间部位，并插接在油液缸11的内部，另一端螺栓连接在压榨盘9的上部中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型的低温芝麻油的压榨设备，其特征在于，该新型的低温芝麻油的压榨设备包括机架(1)，支撑架(2)，固定螺栓(3)，压榨筒(4)，紧固螺栓(5)，支撑腿(6)，出油底盘(7)，出油孔(8)，压榨盘(9)，液压杆(10)，油液缸(11)，风冷式循环降温管结构(12)，可过滤式排油防护斗结构(13)和可调节式溢油收集盒结构(14)，所述的机架(1)横向螺栓连接在支撑架(2)之间的上端；两个所述的支撑架(2)通过固定螺栓(3)安装在压榨筒(4)的上部左右两侧；所述的压榨筒(4)的外侧四角部位均通过紧固螺栓(5)连接有支撑腿(6)；所述的压榨筒(4)的底部螺纹连接有出油底盘(7)；所述的出油底盘(7)的内部四周均开设有出油孔(8)；所述的液压杆(10)纵向一端贯穿机架(1)的内部中间部位，并插接在油液缸(11)的内部，另一端螺栓连接在压榨盘(9)的上部中间部位；所述的油液缸(11)纵向下端螺栓连接在机架(1)的上部中间部位；所述的风冷式循环降温管结构(12)和压榨筒(4)相连接；所述的可过滤式排油防护斗结构(13)和出油底盘(7)相连接；所述的可调节式溢油收集盒结构(14)和支撑腿(6)相连接；所述的风冷式循环降温管结构(12)包括风冷扇(121)，机板(122)，吸附座(123)，降温水箱(124)，循环泵(125)和降温盘管(126)，所述的风冷扇(121)螺钉连接在机板(122)的内部左右两侧；所述的机板(122)横向螺栓连接在吸附座(123)之间的上部；所述的吸附座(123)分别吸附在降温水箱(124)的上部左右两端；所述的降温水箱(124)的底部左侧螺栓连接有循环泵(125)；所述的降温盘管(126)一端螺纹连接降温水箱(124)的左侧上部进口处，另一端螺栓连接循环泵(125)的下部出口处。2.如权利要求1所述的新型的低温芝麻油的压榨设备，其特征在于，所述的可过滤式排油防护斗结构(13)包括滤杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀梅，任长博，孟维国，范丽丽，梁明周，
申请(专利权)人：山东省十里香芝麻制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：