一种油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油压机，涉及榨油技术领域。本实用新型专利技术包括支架，支架一端的上方固定有导流板，导流板的上方装配有过滤机构，过滤机构包括有滤板、围板、刮板与两个把手，滤板放置在导流板的上方，围板固定在滤板上方的外侧，且围板的形状为U形，刮板装配在围板的内侧，且围板与刮板滑动连接，刮板的底端与滤板的上表面贴合。本实用新型专利技术通过滤板、围板与刮板的设置，使得装置在榨油时油饼上掉落的残渣不会随着油流动至收集容器内，避免油内掺杂杂质，通过第二推板、限位杆与螺纹柱配合，使得装置能够调节第二推板与第一推板之间的距离，在对较少量的油饼进行榨油时也能够榨取完全。对较少量的油饼进行榨油时也能够榨取完全。对较少量的油饼进行榨油时也能够榨取完全。

【技术实现步骤摘要】
一种油压机


[0001]本技术属于榨油
，特别是涉及一种油压机。

技术介绍

[0002]油压机又称榨油机，指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，通常用于榨取大豆油、芝麻油、菜籽油以及亚麻油等植物油，但是现有的油压机在榨油时，从油饼上脱落的残渣会顺着油流动至收集容器内，需要对油进行二次过滤，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油压机，以解决了现有的问题：现有的油压机在榨油时，从油饼上脱落的残渣会顺着油流动至收集容器内，需要对油进行二次过滤，较为麻烦。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种油压机，包括支架，所述支架一端的上方固定有导流板，所述导流板的上方装配有过滤机构，所述过滤机构包括有滤板、围板、刮板与两个把手，所述滤板放置在导流板的上方，所述围板固定在滤板上方的外侧，且所述围板的形状为U形，所述刮板装配在围板的内侧，且所述围板与刮板滑动连接，所述刮板的底端与滤板的上表面贴合，两个所述把手分别固定在刮板的两端。
[0005]进一步地，所述支架的上方的另一端固定有油压缸体，所述支架一端的上方还固定有第一挡板与第二挡板，所述第一挡板与第二挡板分别位于导流板两端的上方，所述第一挡板与第二挡板之间固定有三个支撑杆，所述第一挡板与第二挡板之间还转动连接有拉杆，所述油压缸体的输出端固定有第一推板，所述第一推板位于第一挡板的一侧；
[0006]所述第二挡板的内侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端转动连接有第二推板，所述螺纹柱的另一端固定有摇杆，所述第二推板靠近第二挡板的一侧面固定有四个限位杆，所述限位杆与第二挡板滑动连接。
[0007]进一步地，所述支架上方的另一端且位于油压缸体的下方固定有控制箱，所述控制箱上表面的一侧固定有操作面板，所述控制箱上表面的另一侧还固定有高压柱塞泵与超高压旋转转换阀。
[0008]进一步地，所述螺纹柱与第二推板通过轴承连接。
[0009]进一步地，所述油压缸体的上表面的一端装配有自控压力表。
[0010]进一步地，所述支架、支撑杆与拉杆均为钢材质。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过滤板、围板与刮板的设置，使得装置在榨油时油饼上掉落的残渣不会随着油流动至收集容器内，避免油内掺杂杂质。
[0013]2、本技术通过第二推板、限位杆与螺纹柱配合，使得装置能够调节第二推板与第一推板之间的距离，在对较少量的油饼进行榨油时也能够榨取完全。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术另一侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术第二挡板与第二推板之间的连接结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、支架；2、控制箱；3、操作面板；4、高压柱塞泵；5、超高压旋转转换阀；6、油压缸体；7、第一挡板；8、第一推板；9、第二挡板；10、支撑杆；11、拉杆；12、导流板；13、过滤机构；14、滤板；15、围板；16、刮板；17、把手；18、限位杆；19、第二推板；20、摇杆；21、螺纹柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术为一种油压机，包括支架1，支架1一端的上方固定有导流板12，导流板12的上方装配有过滤机构13；
[0023]具体的，过滤机构13包括有滤板14、围板15、刮板16与两个把手17，滤板14放置在导流板12的上方，围板15固定在滤板14上方的外侧，且围板15的形状为U形，刮板16装配在围板15的内侧，且围板15与刮板16滑动连接，刮板16的底端与滤板14的上表面贴合，两个把手17分别固定在刮板16的两端，通过滤板14对榨取的油进行过滤，避免油饼残渣进入油内，并且可通过推动刮板16，将滤板14上的残渣堆积在一端，方便对残渣进行收集。
[0024]进一步地，支架1的上方的另一端固定有油压缸体6，油压缸体6的上表面的一端装配有自控压力表，支架1一端的上方还固定有第一挡板7与第二挡板9，第一挡板7与第二挡板9分别位于导流板12两端的上方，第一挡板7与第二挡板9之间固定有三个支撑杆10，第一挡板7与第二挡板9之间还转动连接有拉杆11，支架1、支撑杆10与拉杆11均为钢材质，油压缸体6的输出端固定有第一推板8，第一推板8位于第一挡板7的一侧；
[0025]进一步地，第二挡板9的内侧螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21的一端转动连接有第二推板19，螺纹柱21与第二推板19通过轴承连接，螺纹柱21的另一端固定有摇杆20，第二推板19靠近第二挡板9的一侧面固定有四个限位杆18，限位杆18与第二挡板9滑动连接，通过旋转螺纹柱21，能够带动第二推板19平移，进而拉进第二推板19与第一推板8之间的间距，在油饼较少时也可完成效率较高的榨取；
[0026]支架1上方的另一端且位于油压缸体6的下方固定有控制箱2，控制箱2上表面的一侧固定有操作面板3，控制箱2上表面的另一侧还固定有高压柱塞泵4与超高压旋转转换阀5。
[0027]本实施例的一个具体应用为：首先将装置连接外部电源，之后旋转拉杆11，使得拉杆11脱离第一挡板7与第二挡板9，将辅助钢圈放入三个支撑杆10之间，之后将油饼放入辅助钢圈内，若油饼数量较少，可通过摇动摇杆20，带动螺纹柱21旋转，在螺纹以及限位杆18限位的作用下带动第二推板19移动，将辅助钢圈内的油饼推动至靠近第一推板8的位置，之后启动装置，通过油压缸体6推动第一推板8挤压油饼，使得油饼内的油被榨出，滴落的油落在滤板14的表面，随着油下落的残渣经过滤板14过滤留在滤板14的表面，油落在导流板12上排出收集，当残渣积累较多时，推动把手17，带动刮板16移动，将滤板14上的残渣堆积在滤板14的一端处，当完成榨取之后方便对残渣进行收集。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油压机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)一端的上方固定有导流板(12)，所述导流板(12)的上方装配有过滤机构(13)，所述过滤机构(13)包括有滤板(14)、围板(15)、刮板(16)与两个把手(17)，所述滤板(14)放置在导流板(12)的上方，所述围板(15)固定在滤板(14)上方的外侧，且所述围板(15)的形状为U形，所述刮板(16)装配在围板(15)的内侧，且所述围板(15)与刮板(16)滑动连接，所述刮板(16)的底端与滤板(14)的上表面贴合，两个所述把手(17)分别固定在刮板(16)的两端。2.根据权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述支架(1)的上方的另一端固定有油压缸体(6)，所述支架(1)一端的上方还固定有第一挡板(7)与第二挡板(9)，所述第一挡板(7)与第二挡板(9)分别位于导流板(12)两端的上方，所述第一挡板(7)与第二挡板(9)之间固定有三个支撑杆(10)，所述第一挡板(7)与第二挡板(9)之间还转动连接有拉杆(11)，所述油压缸体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：江磊，曾还柱，雷晓龙，廖宁，杨少华，
申请(专利权)人：赣州正佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：