本发明专利技术属于口罩生产设备技术领域，提供了一种鼻梁条自动上料装置，包括安装架体，安装架体上设有鼻梁线料轴，安装架体上还并排安装有第一安装座和第二安装座；第一安装座上安装有输送轮墙板，输送轮墙板上设有鼻梁线捋直机构以及鼻梁线输送机构，输送轮墙板和第二安装座上配合安装有鼻梁线导向裁切机构；第二安装座上设有鼻梁条导料机构，第二安装座上还设有鼻梁条拨料机构，鼻梁条拨料机构位于鼻梁条导料机构上方，且与鼻梁条导料机构对应设置。本发明专利技术能够实现鼻梁线放料、捋直、牵引输送、定长裁切以及对裁切下鼻梁条的有序拨料输送，从而实现了KN95口罩加工时鼻梁条高效、有序的上料需求，能够满足鼻梁条于口罩料带层间均匀竖向排列的上料需求。排列的上料需求。排列的上料需求。
【技术实现步骤摘要】
一种鼻梁条自动上料装置
[0001]本专利技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种鼻梁条自动上料装置。
技术介绍
[0002]鼻梁条是口罩里面的一根细胶条，起着口罩固定在鼻梁上的作用。口罩本体的成型加工，通常是在多层口罩料带(熔喷布料带、无纺布料带等)的输送过程中，同步将合适长度的鼻梁条输送至口罩料带层之间，鼻梁条夹在口罩料带层之间，并随口罩料带输送至焊接工序进行口罩本体的焊接成型，将鼻梁条焊接在口罩料带层内，鼻梁条的上料效率直接影响口罩本体的成型速率。
[0003]目前，仍没有一套专门用于KN95口罩本体成型加工时的鼻梁条上料装置，专利号为202010471245.8的中国专利技术专利，公开了一种鼻梁线上料机构，其虽能够满足KN95口罩成型加工时的鼻梁条上料需求，但在上料时，鼻梁条是夹持在口罩料带层的一侧，沿料带层的长度方向横向排列，口罩初次焊接成型后可直接实现打片生产，但不便于进行后续的对折及再次焊接成型至KN95口罩本体的加工，使得KN95口罩的加工效率大大降低。因此，开发一种鼻梁条自动上料装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
[0004]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。
[0005]具体而言，针对上述技术问题，本专利技术提供了一种鼻梁条自动上料装置，以实现口罩本体成型加工时鼻梁线的牵引输送、定长裁切以及裁切后鼻梁条的导向及有序拨料，满足鼻梁条于料带层间均匀竖向排列的上料需求。
[0006]本专利技术所提供的技术方案是：
[0007]一种鼻梁条自动上料装置，包括安装架体，所述安装架体上设有鼻梁线料轴，所述安装架体上于所述鼻梁线料轴的下游依次并排安装有第一安装座和第二安装座；
[0008]所述第一安装座上安装有输送轮墙板，所述输送轮墙板上设有鼻梁线捋直机构以及位于所述鼻梁线捋直机构下游的鼻梁线输送机构，所述输送轮墙板和所述第二安装座上配合安装有鼻梁线导向裁切机构，所述鼻梁线导向裁切机构位于所述鼻梁线输送机构下游，且所述鼻梁线输送机构和所述鼻梁线导向裁切机构均由第一驱动装置驱动；
[0009]所述第二安装座上设有鼻梁条导料机构，所述鼻梁条导料机构的进料口与所述鼻梁线导向裁切机构对应设置，所述第二安装座上还设有鼻梁条拨料机构，所述鼻梁条拨料机构位于所述鼻梁条导料机构的上方，且与所述鼻梁条导料机构对应配合设置。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述安装架体上固定安装有料轴安装板，所述鼻梁线料轴转动安装于所述料轴安装板。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述鼻梁线捋直机构包括转动安装于所述输送轮墙板
上的纠偏输送轮，所述纠偏输送轮间设有若干下输送轮，若干所述下输送轮均匀转动安装于所述输送轮墙板上，且相邻的两所述下输送轮之间设有上输送轮，所述上输送轮通过第一调节机构转动安装于所述下输送轮上方。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述第一调节机构包括输送轮安装块、第一压缩弹簧、第一压板和第一调节手轮，所述输送轮安装块沿竖直方向滑动安装于所述输送轮墙板上，所述上输送轮转动安装于所述输送轮安装块上，所述第一压缩弹簧位于所述输送轮安装块底部和所述输送轮墙板之间，所述第一压板固定安装于所述输送轮墙板顶部，所述第一调节手轮螺纹配合安装于所述第一压板上，且所述第一调节手轮的螺纹端抵靠所述输送轮安装块设置。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述鼻梁线输送机构包括下牵引输送轮和上牵引压持轮，所述下牵引输送轮转动安装于所述输送轮墙板上，所述上牵引压持轮通过第二调节机构转动安装于所述下牵引输送轮的正上方，且与所述下牵引输送轮间具有一供鼻梁线通过的输料间隙。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述第二调节机构包括牵引轮安装块、第二压缩弹簧、第二压板和第二调节手轮，所述牵引轮安装块沿竖直方向滑动安装于所述输送轮墙板上，所述上牵引压持轮转动安装于所述牵引轮安装块上，所述第二压缩弹簧位于所述牵引轮安装块底部和所述输送轮墙板之间，所述第二压板固定安装于所述输送轮墙板顶部，所述第二调节手轮螺纹配合安装于所述第二压板上，且所述第二调节手轮的螺纹端抵靠所述牵引轮安装块设置。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述鼻梁线导向裁切机构包括托料底板、裁断砧板和裁切轮，所述托料底板固定安装于所述输送轮墙板上靠近所述第二安装座的一端，且所述托料底板上开设有托料槽，所述裁断砧板扣合并固定安装于所述托料底板上，且与所述托料底板间形成用以实现鼻梁线导向输送的输料通道，所述输料通道与所述输料间隙相对应；
[0016]所述裁切轮转动安装于所述第二安装座上，且所述裁切轮上固定安装有裁切刀，所述裁切刀的裁切刃位于所述裁切轮的周面，且转动至朝向所述裁断砧板时贴靠所述裁断砧板设置。
[0017]作为一种改进的技术方案，所述第一安装座和所述第二安装座上均开设有第一条形安装孔，且所述第一安装座和所述第二安装座分别通过贯穿其所述第一条形安装孔的安装螺栓固定安装于所述安装架体上；
[0018]所述输送轮墙板具有与所述第一安装座相适配的卡槽，且通过所述卡槽沿竖直方向滑动安装于所述第一安装座上，所述输送轮墙板上开设有第二条形安装孔，所述输送轮墙板通过贯穿其所述第二条形安装孔的安装螺栓固定安装于所述第一安装座上。
[0019]作为一种改进的技术方案，所述第一驱动装置包括固定安装于所述安装架体上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有第一主动带轮，所述下牵引输送轮通过轮轴连接有第一从动带轮，所述裁切轮通过轮轴连接有第二从动带轮，所述第二安装座上还通过张紧调节板安装有第一张紧带轮，所述第一主动带轮、所述第一从动带轮、所述第二从动带轮和所述第一张紧带轮间通过架绕的第一传动带传动相连。
[0020]作为一种改进的技术方案，所述张紧调节板上开设有第三条形安装孔，所述张紧
调节板通过贯穿其所述第三条形安装孔的安装螺栓固定安装于所述第二安装座上，所述第一张紧带轮转动安装于所述张紧调节板上。
[0021]作为一种改进的技术方案，所述鼻梁条导料机构包括固定安装于所述第二安装座上的底托板，所述底托板上固定安装有上盖板，所述上盖板与所述底托板间具有与鼻梁条相适配的拨料通道。
[0022]作为一种改进的技术方案，所述鼻梁条拨料机构包括固定安装于所述第二安装座上的拨料安装架，所述拨料安装架上设有第二驱动装置驱动的附件同步带，所述附件同步带靠近所述上盖板的部分与所述拨料通道平行，且所述附件同步带上均匀设有若干鼻梁条拨爪，所述鼻梁条拨爪位于所述附件同步带和所述上盖板之间时拨爪端部延伸至所述拨料通道内。
[0023]作为一种改进的技术方案，所述上盖板上开设有U形条孔，所述鼻梁条拨爪的拨爪端部通过所述U形条孔贯穿所述上盖板延伸至所述拨料通道内。
[0024]作为一种改进的技术方案，所述底托板朝向所述上盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鼻梁条自动上料装置，其特征在于：包括安装架体，所述安装架体上设有鼻梁线料轴，所述安装架体上于所述鼻梁线料轴的下游依次并排安装有第一安装座和第二安装座；所述第一安装座上安装有输送轮墙板，所述输送轮墙板上设有鼻梁线捋直机构以及位于所述鼻梁线捋直机构下游的鼻梁线输送机构，所述输送轮墙板和所述第二安装座上配合安装有鼻梁线导向裁切机构，所述鼻梁线导向裁切机构位于所述鼻梁线输送机构下游，且所述鼻梁线输送机构和所述鼻梁线导向裁切机构均由第一驱动装置驱动；所述第二安装座上设有鼻梁条导料机构，所述鼻梁条导料机构的进料口与所述鼻梁线导向裁切机构对应设置，所述第二安装座上还设有鼻梁条拨料机构，所述鼻梁条拨料机构位于所述鼻梁条导料机构的上方，且与所述鼻梁条导料机构对应配合设置。2.如权利要求1所述的鼻梁条自动上料装置，其特征在于：所述鼻梁线捋直机构包括转动安装于所述输送轮墙板上的纠偏输送轮，所述纠偏输送轮间设有若干下输送轮，若干所述下输送轮均匀转动安装于所述输送轮墙板上，且相邻的两所述下输送轮之间设有上输送轮，所述上输送轮通过第一调节机构转动安装于所述下输送轮上方。3.如权利要求2所述的鼻梁条自动上料装置，其特征在于：所述鼻梁线输送机构包括下牵引输送轮和上牵引压持轮，所述下牵引输送轮转动安装于所述输送轮墙板上，所述上牵引压持轮通过第二调节机构转动安装于所述下牵引输送轮的正上方，且与所述下牵引输送轮间具有一供鼻梁线通过的输料间隙。4.如权利要求3所述的鼻梁条自动上料装置，其特征在于：所述鼻梁线导向裁切机构包括托料底板、裁断砧板和裁切轮，所述托料底板固定安装于所述输送轮墙板上靠近所述第二安装座的一端，且所述托料底板上开设有托料槽，所述裁断砧板扣合并固定安装于所述托料底板上，且与所述托料底板间形成用以实现鼻梁线导向输送的输料通道，所述输料通道与所述输料间隙相对应；所述裁切轮转动安装于所述第二安装座上，且所述裁切轮上固定安装有裁切刀，所述裁切刀的裁切刃位于所述裁切轮的周面，且转动至朝向所述裁断砧板时贴靠所述裁断砧板设置。5.如权利要求4所述的鼻梁条自动上料装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括固定安装于所述安装架体上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有第一主动带轮，所述下牵引输送轮通过轮轴连接有第一从动带轮，所述裁切轮通过轮轴连接有第二从动带...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，王玉亮，赵长喜，赵宁，姜腾飞，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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